一種單氯化硫的連續化制備工藝，屬于用制備不含氧的硫和鹵素的化合物的技術領域，包括將氯氣通入液體硫磺中制備單氯化硫，其特征是，包括吸收塔，液體硫磺從吸收塔頂部連續進入，與底部連續通入的氯氣逆流接觸，反應產物從吸收塔底部排出；吸收塔控制參數為：塔頂溫度１１０－１２０℃，塔中溫度７０－８０℃，塔底溫度４０－５０℃；所述反應產物２０℃的密度為１．１６５～１．６８５。本發明專利技術為連續化工藝，與現有間歇工藝相比，增加了設備的產能，降低了生產成本，且工藝、質量穩定。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于用制備不含氧的硫和鹵素的化合物的
，具體涉及一種單氯化硫制備 連續化工藝。
技術介紹
一氯化硫為深黃色(完全純的為無色)油狀液體，有窒息性惡臭，在空氣中強烈發煙，易 溶于二硫化碳、醚、苯等有機溶劑，遇水能分解為S、 SCb和HCI。能被金屬還原生成氯化物 和硫化物，用氯氣飽和可生成SCl2和SCU，與金屬氧化物或硫化物反應生成金屬氯化物一氯 化硫可與有機物、無機物反應制得較多的產物，因而用途非常廣泛。石油工業用它制取油料 添加劑，如高壓潤滑劑、腐蝕抑制劑等；在橡膠工業中用于低溫硫化，還能與很多不飽和脂 肪油類反應制得白色油膏，用作橡膠配料中的彈性材料。由一氯化硫制得的多硫化物可用作 橡膠的硫化劑及硫化促進劑。 一氯化硫或一氯化硫與三氯化鋁的加合物(A1CV 2S2Cl2)與胺類 或氨基酚類反應，可以制成含硫染料，目前一氯化硫及其制備的化合物已廣泛用于冶金、石 油、橡膠、生物化學和化工等領域。《多功能試劑一一氯化硫的合成及應用》(周同永、尹業平《湖北化工》2000年第3期) 公開了一種一氯化硫的小試合成的方法，該文獻公開的內容作為現有技術在此引用。現有技術工業化單氯化硫的合成主要采用間歇式生產。工藝為將定量的固體硫磺投入 到盛有單氯化硫的制備釜中，橫拌一定時間后，從底部通氯氣進行反應。其不足之'處主要在 于1)間歇式生產設備產能較低；2)產品波動較大；3)生產初期尾氣量較大。
技術實現思路
本專利技術針對單氯化硫間歇式生產中存在的不足，提供了一種單氯化硫制備連續化工藝， 該工藝具有設備產能高、產品穩定、成本低的優點，解決了現有技術中的問題。本專利技術具體采用如下的技術方案實現一種單氯化硫的連續化制備工藝，包括將氯氣通入液體硫磺中制備單氯化硫，其特征是， 包括吸收塔，液體硫磺從吸收塔頂部連續進入，與底部連續通入的氯氣逆流接觸，反應產物 從吸收塔底部排出；吸收塔控制參數為塔頂溫度110-120°C，塔中溫度70-80。C，塔底溫度40-50。C;所述反應產物2CTC的密度為1.165 1.685。通入的硫磺與氯氣質量比為1: 1.1。與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于工藝連續化后l)增加設備的產能；2)產品質量穩定；3)液體硫磺較固體便宜，且固體硫磺中多含水分在0.5%左右，使生產單氯化硫每生產100噸氯氣多消耗近3噸，連續化中用液體硫磺幾乎不含水份，節約了成本。附圖說明圖1是本專利技術實施例的工藝流程示意圖。具體實施方式實施例1如圖1所示，液體硫磺從液硫貯槽中經孔板流量計計量后，從板式吸收塔頂部進入，液氯經過汽化器汽化后通過流量計從板式吸收塔底部進入與液體硫磺逆流接觸，控制硫磺與氯氣質量比為l: l丄控制吸收塔塔頂溫度ll(TC，塔中溫度70'C，塔底溫度40'C，單氯化硫從吸收塔底部連續排出，通過比重瓶測比重為1.165，然后打入單氯化硫貯槽。吸收塔頂尾氣用堿液吸收。實施例2如圖1所示，液體硫磺從液硫貯槽中經孔板流量計計量后，從板式吸收塔頂部進入，液氯經過汽化器汽化后通過流量計從板式吸收塔底部進入與液體硫磺逆流接觸，控制硫磺與氯氣質量比為l: 1.1，控制吸收塔塔頂溫度12(TC，塔中溫度80'C，塔底溫度5(TC，單氯化硫從'吸收塔底部連續排出，通過比重瓶測比重為1.165，'然后打入單氯化硫貯槽。吸收塔頂尾氣用堿液吸收。實施例3如圖1所示，液體硫磺從液硫貯槽中經孔板流量計計量后，從板式吸收塔頂部進入，液氯經過汽化器汽化后通過流量計從板式吸收塔底部進入與液體硫磺逆流接觸，控制硫磺與氯氣質量比為l: 1.1，控制吸收塔塔頂溫度115°C，塔中溫度75'C，塔底溫度45'C，單氯化硫從吸收塔底部連續排出，通過比重瓶測比重為1.165，然后打入單氯化硫貯槽。吸收塔頂尾氣用堿液吸收。權利要求1.一種單氯化硫的連續化制備工藝，包括將氯氣通入液體硫磺中制備單氯化硫，其特征是，包括吸收塔，液體硫磺從吸收塔頂部連續進入，與底部連續通入的氯氣逆流接觸，反應產物從吸收塔底部排出；吸收塔控制參數為塔頂溫度110-120℃，塔中溫度70-80℃，塔底溫度40-50℃；所述反應產物20℃的密度為1.165～1.685。2. 根據權利要求1所述的單氯化硫的連續化制備工藝，其特征是，通入的硫磺與氯氣質 量比為1:1.1。全文摘要一種單氯化硫的連續化制備工藝，屬于用制備不含氧的硫和鹵素的化合物的
，包括將氯氣通入液體硫磺中制備單氯化硫，其特征是，包括吸收塔，液體硫磺從吸收塔頂部連續進入，與底部連續通入的氯氣逆流接觸，反應產物從吸收塔底部排出；吸收塔控制參數為塔頂溫度110-120℃，塔中溫度70-80℃，塔底溫度40-50℃；所述反應產物20℃的密度為1.165～1.685。本專利技術為連續化工藝，與現有間歇工藝相比，增加了設備的產能，降低了生產成本，且工藝、質量穩定。文檔編號C01B17/00GK101633494SQ20081013857公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日專利技術者李紀文, 李芝廣, 段會偉 申請人:山東聯合化工股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種單氯化硫的連續化制備工藝，包括將氯氣通入液體硫磺中制備單氯化硫，其特征是，包括吸收塔，液體硫磺從吸收塔頂部連續進入，與底部連續通入的氯氣逆流接觸，反應產物從吸收塔底部排出； 吸收塔控制參數為： 塔頂溫度１１０－１２０℃，塔中 溫度７０－８０℃，塔底溫度４０－５０℃； 所述反應產物２０℃的密度為１．１６５～１．６８５。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：段會偉，李紀文，李芝廣，
申請(專利權)人：山東聯合化工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]
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