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    一種無縫鋼管加工用循環水處理設備制造技術

    技術編號:42051248 閱讀:30 留言:0更新日期:2024-07-16 23:31
    本申請涉及一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,涉及冷卻水處理設備技術領域;其包括冷卻罐,冷卻罐包括罐體、進水管和出水管,進水管固定連接于罐體頂壁,出水管固定連接于罐體側壁的下端;罐體內設置有冷卻機構,冷卻機構包括冷卻組件,冷卻組件包括冷卻輥和驅動件;冷卻輥轉動連接于罐體內壁,冷卻輥外表面固定連接有攪動板;驅動件安裝于罐體外壁,所述驅動件用于驅動冷卻輥轉動;本申請具有加速高溫廢水與空氣進行熱傳遞,加速散熱,進而提高冷卻罐對高溫費水的冷卻效率的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及冷卻水處理設備,尤其是涉及一種無縫鋼管加工用循環水處理設備


    技術介紹

    1、無縫鋼管制造工藝包括冷軋和熱軋,兩種制造工藝均需先將圓管胚進行熱處理,再進行加工,最后對得到的無縫鋼管進行冷卻處理。

    2、無縫鋼管加工用冷處理方式主要是將無縫鋼管放置于冷卻裝置中,通過冷卻水對無縫鋼管表面進行噴淋,來降低無縫鋼管的溫度,以得到最終的成品。

    3、針對上述中的相關技術,冷卻水噴淋在高溫度的無縫鋼管表面,進行熱傳遞后,冷卻水溫度升高。冷卻處理過程結束后,大量被使用過的冷卻水變為高溫廢水沉積在冷卻裝置底部,由于溫度過高,無法再次利用其對無縫鋼管進行降溫,因此高溫廢水被直接排入下水道,以不影響后續的冷卻處理進度。將高溫廢水直接排入下水道不僅造成水資源的浪費,也增加了生產加工的成本,故有待改善。


    技術實現思路

    1、為了節約水資源,降低生產加工成本,本申請提供一種無縫鋼管加工用循環水處理設備。

    2、本申請提供的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備采用如下的技術方案:

    3、一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,包括冷卻罐,所述冷卻罐包括罐體、進水管和出水管,所述進水管固定連接于罐體頂壁,所述出水管固定連接于罐體側壁的下端;所述罐體內設置有冷卻機構,所述冷卻機構包括冷卻組件,所述冷卻組件包括冷卻輥和驅動件;所述冷卻輥轉動連接于罐體內壁,所述冷卻輥外表面固定連接有攪動板;所述驅動件安裝于罐體外壁,所述驅動件用于驅動冷卻輥轉動。

    4、通過采用上述技術方案,高溫廢水從進水管流入罐體內,冷卻輥在驅動件的驅動下進行轉動,從而帶動攪動板轉動,以此對罐體內的高溫廢水進行充分攪拌。攪動板的設置增大了罐體內高溫廢水與空氣的接觸面積,進而加快散熱,實現對高溫廢水的冷卻處理。

    5、作為優選,所述冷卻輥外表面沿周向固定連接有多組攪動板,所述攪動板一端連接于冷卻輥外表面,所述攪動板另一端朝冷卻輥的轉動方向彎曲;所述冷卻罐頂壁貫穿開設有多組通風孔。

    6、通過采用上述技術方案,攪動板端部向內彎曲,增大了與高溫廢水的接觸面積,從而提高了對高溫廢水的攪拌效率。通風孔的設置有助于罐體內部空氣與罐體外部空氣的流動,從而提高冷卻罐對高溫廢水的冷卻效率。

    7、作為優選,所述冷卻輥設置有兩組,兩所述冷卻輥的端部均設置有轉動桿;所述轉動桿一端與冷卻輥端部固定連接,所述轉動桿另一端穿出罐體側壁且轉動連接于罐體側壁;所述驅動件包括驅動電機、彈性皮帶和相對設置的皮帶輪;兩所述皮帶輪分別安裝于兩組冷卻輥同一端的轉動桿上,所述轉動桿與皮帶輪一一對應,所述彈性皮帶張緊于兩組皮帶輪上;所述驅動電機安裝于罐體外側壁,所述驅動電機用于驅動其中一轉動桿轉動。

    8、通過采用上述技術方案,驅動電機驅動一組轉動桿轉動,此轉動桿上的皮帶輪隨之轉動,通過彈性皮帶連接的另一皮帶輪也實現轉動,從而實現兩組冷卻輥同步轉動。通過一組驅動電機帶動兩組冷卻輥同步轉動,節約了冷卻成本。

    9、作為優選,所述冷卻機構還包括吹風組件,所述吹風組件包括風機、輸風管和環形吹風管;所述風機安裝于罐體外側壁,所述輸風管一端連接于風機出風口,所述輸風管另一端穿過罐體側壁并連接于環形吹風管,所述環形吹風管安裝于箱體內側壁靠近進水管的一端;所述環形吹風管外側壁開設有若干吹風孔,所述吹風孔朝向遠離進水管的一側。

    10、通過采用上述技術方案,風機將空氣送入環形吹風管,空氣經環形吹風管的吹風口吹向罐體內的高溫廢水,從而加快罐體內的空氣流動,進一步促進高溫廢水與空氣進行熱傳遞,提高冷卻罐對高溫廢水的冷卻處理效率。

    11、作為優選,所述罐體內側壁固定連接有呈螺旋狀的冷氣管,所述冷氣管兩端均穿出罐體側壁;所述罐體外側設置有冷氣機,所述冷氣機進口端與冷氣管一端相連,所述冷氣機出口端與冷氣管另一端相連。

    12、通過采用上述技術方案,冷氣機向冷氣管內通入冷空氣,呈螺旋狀的冷氣管增大了與罐內高溫廢水的接觸面積,促進高溫廢水與冷氣管進行熱傳遞,從而加速降低高溫廢水的溫度,提高冷卻罐的冷卻效率;此外與高溫廢水進行熱傳遞后的冷空氣回到冷氣機內繼續被壓縮成低溫的冷空氣,以實現冷空氣的循環利用。

    13、作為優選,所述罐體外側設置有抽水泵,所述抽水泵的進水口連接于出水管遠離罐體的一端。

    14、通過采用上述技術方案,抽水泵的設置便于將冷卻后的高溫廢水水排出冷卻罐,從而提高排水效率。

    15、作為優選,所述罐體內側壁嵌設有溫度傳感器,所述罐體外側壁安裝有控制器,所述溫度傳感器和抽水泵均電連接于控制器。

    16、通過采用上述技術方案,當溫度傳感器檢測到高溫廢水的溫度降低到可以被再次作為冷卻水使用時,溫度傳感器發出電信號,控制器接收到電信號后發出指令,抽水泵開始工作排出罐體內的高溫廢水。

    17、作為優選,所述進水管內安裝有過濾網。

    18、通過采用上述技術方案,過濾網用于過濾流入罐體內的高溫廢水,減少高溫廢水攜帶的雜質,從而減小雜質對冷卻組件運行產生的阻礙,進而提高冷卻組件的冷卻效率。

    19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    20、1.高溫廢水從進水管流入罐體內,冷卻輥在驅動件的驅動下進行轉動,從而帶動攪動板轉動,以此對罐體內的高溫廢水進行充分攪拌。攪動板的設置增大了罐體內高溫廢水與空氣的接觸面積,進而加快散熱,實現對高溫廢水的冷卻處理;

    21、2.風機將空氣送入環形吹風管,空氣經環形吹風管的吹風口吹向罐體內的高溫廢水,從而加快罐體內的空氣流動,進一步促進高溫廢水與空氣進行熱傳遞,提高冷卻罐對高溫廢水的冷卻處理效率;

    22、3.冷氣機向冷氣管內通入冷空氣,呈螺旋狀的冷氣管增大了與罐內高溫廢水的接觸面積,促進高溫廢水與冷氣管進行熱傳遞,從而加速降低高溫廢水的溫度,提高冷卻罐的冷卻效率;此外與高溫廢水進行熱傳遞后的冷空氣回到冷氣機內繼續被壓縮成低溫的冷空氣,以實現冷空氣的循環利用。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:包括冷卻罐,所述冷卻罐包括罐體(1)、進水管(4)和出水管(5),所述進水管(4)固定連接于罐體(1)頂壁,所述出水管(5)固定連接于罐體(1)側壁的下端;所述罐體(1)內設置有冷卻機構,所述冷卻機構包括冷卻組件(2),所述冷卻組件(2)包括冷卻輥(21)和驅動件(23);所述冷卻輥(21)轉動連接于罐體(1)內壁,所述冷卻輥(21)外表面固定連接有攪動板(22);所述驅動件(23)安裝于罐體(1)外壁,所述驅動件(23)用于驅動冷卻輥(21)轉動。

    2.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述冷卻輥(21)外表面沿周向固定連接有多組攪動板(22),所述攪動板(22)一端連接于冷卻輥(21)外表面,所述攪動板(22)另一端朝冷卻輥(21)的轉動方向彎曲;所述罐體(1)頂壁貫穿開設有多組通風孔(11)。

    3.根據權利要求2所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述冷卻輥(21)設置有兩組,兩所述冷卻輥(21)的兩端均設置有轉動桿(24);所述轉動桿(24)一端與冷卻輥(21)端部固定連接,所述轉動桿(24)另一端穿出罐體(1)側壁并轉動連接于罐體(1)側壁;所述驅動件(23)包括驅動電機(231)、彈性皮帶(233)和相對設置的皮帶輪(232);兩所述皮帶輪(232)分別安裝于兩組冷卻輥(21)同一端的轉動桿(24)上,所述轉動桿(24)與皮帶輪(232)一一對應,所述彈性皮帶(233)張緊于兩組皮帶輪(232)上;所述驅動電機(231)安裝于罐體(1)外側壁,所述驅動電機(231)用于驅動其中一轉動桿(24)轉動。

    4.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述冷卻機構還包括吹風組件(3),所述吹風組件(3)包括風機(31)、輸風管(32)和環形吹風管(33);所述風機(31)安裝于罐體(1)外側壁,所述輸風管(32)一端連接于風機(31)出風口,所述輸風管(32)另一端穿過罐體(1)側壁并連接于環形吹風管(33),所述環形吹風管(33)安裝于箱體內側壁靠近進水管(4)的一端;所述環形吹風管(33)外側壁開設有若干吹風孔(331),所述吹風孔(331)朝向遠離進水管(4)的一側。

    5.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述罐體(1)內側壁固定連接有冷氣管(9),所述冷氣管(9)兩端均穿出罐體(1)側壁;所述罐體(1)外側設置有冷氣機(8),所述冷氣機(8)進口端與冷氣管(9)一端相連,所述冷氣機(8)出口端與冷氣管(9)另一端相連。

    6.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述罐體(1)外側設置有抽水泵(6),所述抽水泵(6)的進水口連接于出水管(5)遠離罐體(1)的一端。

    7.根據權利要求6所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述罐體(1)內側壁嵌設有溫度傳感器(12),所述罐體(1)外側壁安裝有控制器(7),所述溫度傳感器(12)和抽水泵(6)均電連接于控制器(7)。

    8.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述進水管(4)內安裝有過濾網(41)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:包括冷卻罐,所述冷卻罐包括罐體(1)、進水管(4)和出水管(5),所述進水管(4)固定連接于罐體(1)頂壁,所述出水管(5)固定連接于罐體(1)側壁的下端;所述罐體(1)內設置有冷卻機構,所述冷卻機構包括冷卻組件(2),所述冷卻組件(2)包括冷卻輥(21)和驅動件(23);所述冷卻輥(21)轉動連接于罐體(1)內壁,所述冷卻輥(21)外表面固定連接有攪動板(22);所述驅動件(23)安裝于罐體(1)外壁,所述驅動件(23)用于驅動冷卻輥(21)轉動。

    2.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述冷卻輥(21)外表面沿周向固定連接有多組攪動板(22),所述攪動板(22)一端連接于冷卻輥(21)外表面,所述攪動板(22)另一端朝冷卻輥(21)的轉動方向彎曲;所述罐體(1)頂壁貫穿開設有多組通風孔(11)。

    3.根據權利要求2所述的一種無縫鋼管加工用循環水處理設備,其特征在于:所述冷卻輥(21)設置有兩組,兩所述冷卻輥(21)的兩端均設置有轉動桿(24);所述轉動桿(24)一端與冷卻輥(21)端部固定連接,所述轉動桿(24)另一端穿出罐體(1)側壁并轉動連接于罐體(1)側壁;所述驅動件(23)包括驅動電機(231)、彈性皮帶(233)和相對設置的皮帶輪(232);兩所述皮帶輪(232)分別安裝于兩組冷卻輥(21)同一端的轉動桿(24)上,所述轉動桿(24)與皮帶輪(232)一一對應,所述彈性皮帶(233)張緊于兩組皮帶輪(232)上;所述驅動電機(231)安裝于罐體(1)外側壁,所述驅動...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉炳城俞吉晶
    申請(專利權)人:南通洪源地質工程材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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