【技術實現步驟摘要】
本技術涉及接料臺領域，尤其涉及一種自動定位導向的smt貼片機接料臺。
技術介紹
1、smt是電子表面組裝技術，是電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝，其特點有：組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產品體積縮小40％～60％，重量減輕60％～80％等，smt貼片機接料臺一般與印刷機、貼片機、回流焊配套使用，也可以單獨使用，主要適用于各類表面組裝企業，如家電、通信、電腦、軍工、航天等企業的生產線，現有的貼片機接料臺，在接料的過程中，電子元件在從存儲電子元件的料盤放到接料臺后，接料臺只能一起將電子元件送到貼片機的吸取位置，不能很好進行對接料臺上不同的電子元件進行分別導向定位，易于使得貼片機在用吸嘴吸取接料臺上電子元件的時候發生錯誤，降低貼片效率，需要反復吸取，所以我們提出了一種自動定位導向的smt貼片機接料臺，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、為了克服現有的貼片機接料臺，電子元件在從存儲電子元件的料盤放到接料臺后，接料臺只能一起將電子元件送到貼片機的吸取位置，不能很好進行對接料臺上不同的電子元件進行分別導向定位，易于使得貼片機在用吸嘴吸取接料臺上電子元件的時候發生錯誤，降低貼片效率，需要反復吸取的問題。
2、本技術的技術方案為：一種自動定位導向的smt貼片機接料臺，包括有接料臺本體、接料組件與導向組件；接料臺本體包括有臺體與固定座，臺體的上方設有用于承接電子元件的接料組件，接料組件包括有
3、優選的，電子元件在下落時，驅動模組驅動光電傳感器進行工作，導向組件根據光電傳感器傳輸的數據，通過驅動模組驅動傳動軸帶動轉軸轉動，轉軸通過一級齒槽與二級齒槽相配合，使連接軸帶動連接軸下端的導向條轉動，將落入接料槽內的電子元件撥動到定位吸孔的上方，電子元件在撥動到定位吸孔的上方時，驅動模組驅動真空泵進行工作將電子元件吸住，使其在接料板滑動的時候不會偏離位置，避免貼片機在吸取電子元件時，因為電機元件位置偏離而吸取失敗的情況出現。
4、作為優選，固定座位于臺體的上端，所述臺體的內部設有驅動模組，固定座設有多組，固定座的上端開設有安裝孔，多組固定座均布在臺體的上端轉角處，多組固定座之間開設有內嵌槽，內嵌槽設有兩組，兩組內嵌槽沿臺體的表面間隔對稱設置，兩組內嵌槽之間開設有容納接料組件的接料槽，通過固定座與臺體相互組合，讓接料臺本體能夠裝載多種附加組件，以此來提升接料臺本體的接料效率。
5、作為優選，內嵌槽的內部設有滑桿，滑桿設有兩組，兩組滑桿沿內嵌槽的內部對稱設置，與滑桿匹配設有滑塊，滑塊的內部開設有滑孔，滑孔設有兩組，兩組滑孔沿滑塊的內部對稱設置，滑塊通過滑孔沿滑桿滑動，通過滑桿與滑塊相組合，通過滑塊與滑桿相組合，使得接料板能夠通過滑塊沿滑桿滑動進行接料，通過兩組滑桿相互配合，使得接料板在接料的過程中，滑動的較為平穩。
6、作為優選，接料板的表面開設有元件槽，元件槽的前端開設導向口，元件槽的底部開設有定位吸孔，與定位吸孔匹配設有真空泵，真空泵位于接料板的底部，接料板的兩側皆設有卡套，卡套的內部開設有滑槽，卡套通過滑槽套設在接料板的兩側，接料板的兩側皆設有滑套，接料板通過滑套沿滑槽的內部滑動位移，通過定位吸孔與真空泵相組合，使電子元件下落時，真空泵能夠通過定位吸孔將電子元件吸住，使其在接料板滑動的時候不會偏離位置，避免貼片機在吸取電子元件時，因為電機元件位置偏離而吸取失敗的情況出現。
7、作為優選，夾持套位于卡套的外端，夾持套內的內部開設有夾持槽，卡套位于夾持槽的內部，滑塊位于夾持套的外端，通過夾持套來固定卡套與接料板，并將卡套與接料板連接到滑塊上，使滑塊能夠通過夾持套帶動卡套與接料板滑動。
8、作為優選，橫梁的內部設有光電傳感器，橫梁的兩端下方皆設有固定軸，固定軸的下端延伸到固定座的表面，橫梁的下端設有傳動軸，傳動軸設有兩組，兩組傳動軸沿橫梁的下端間隔對稱設置，傳動軸的下端設有轉軸，通過光電傳感器對落到接料板上的電子元件進行感應檢測，并將數據傳輸給導向組件，導向組件根據光電傳感器傳輸的數據，通過驅動模組驅動傳動軸帶動轉軸轉動。
9、作為優選，轉軸的內部開設有轉槽，轉槽的內部設有連接軸，轉槽的側壁開設有一級齒槽，與一級齒槽匹配開設有二級齒槽，二級齒槽位于連接軸的外端，一級齒槽與二級齒槽相互卡合，導向條位于連接軸的下端，通過一級齒槽與二級齒槽相配合，使連接軸帶動連接軸下端的導向條轉動，將落入接料槽內的電子元件撥動到定位吸孔的上方。
10、本技術的有益效果：
11、1、在需要接料時，工作人員首先將接料臺放到固定位置，通過驅動模組驅動滑塊通過滑孔沿滑桿滑動，通過兩組滑桿相組合使得接料板在承接電子元件的時候，滑動較為平穩，不會輕易晃動，從而導致電子元件偏離指定位置，滑塊一端的夾持套隨滑塊滑動帶動滑套與接料板延伸出接料臺，到達存儲電子元件的料盤下方，如果料盤的位置較遠，接料板可以通過兩側邊沿處的滑套沿卡套內的滑槽再次滑動，用以延長接料板的活動位置，使接料臺能夠適配更多的貼片機，料盤內的電子元件從料盤內落接料板上，從導向口進入到元件槽內，通過導向口對電子元件起到導向作用。
12、2、電子元件在下落時，驅動模組驅動光電傳感器進行工作，光電傳感器對落到接料板上的電子元件進行感應檢測，并將數據傳輸給導向組件，導向組件根據光電傳感器傳輸的數據，通過驅動模組驅動傳動軸帶動轉軸轉動，轉軸通過一級齒槽與二級齒槽相配合，使連接軸帶動連接軸下端的導向條轉動，將落入接料槽內的電子元件撥動到定位吸孔的上方，電子元件在撥動到定位吸孔的上方，驅動模組驅動真空泵進行工作將電子元件吸住，使其在接料板滑動的時候不會偏離位置，避免貼片機在吸取電子元件時，因為電機元件位置偏離而吸取失敗的情況出現，在接完電子元件后，通過驅動模組驅動接料板滑回到接料槽內，解決了現有的貼片機接料臺，電子元件在從存儲電子元件的料盤放到接料臺后，接料臺只能一起將電子元件送到貼片機的吸取位置，不能很好進行對接料臺上不同的電子元件進行分別導向定位，易于使得貼片機在用吸嘴吸取接料臺上電子元件的時候發生錯誤，降低貼片效率，需要反復吸取的問題。
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1.一種自動定位導向的SMT貼片機接料臺，包括有接料臺本體(1)；其特征在于：還包括有接料組件(2)與導向組件(3)；接料臺本體(1)包括有臺體(101)與固定座(102)，臺體(101)的上方設有用于承接電子元件的接料組件(2)，接料組件(2)包括有接料板(201)與夾持套(207)，接料組件(2)的上方設有用于給電子元件進行導向分類的導向組件(3)，導向組件(3)包括有橫梁(301)與導向條(309)。
2.根據權利要求1所述的一種自動定位導向的SMT貼片機接料臺，其特征在于：固定座(102)位于臺體(101)的上端，所述臺體(101)的內部設有驅動模組，固定座(102)設有多組，固定座(102)的上端開設有安裝孔(106)，多組固定座(102)均布在臺體(101)的上端轉角處，多組固定座(102)之間開設有內嵌槽(105)，內嵌槽(105)設有兩組，兩組內嵌槽(105)沿臺體(101)的表面間隔對稱設置，兩組內嵌槽(105)之間開設有容納接料組件(2)的接料槽(104)。
3.根據權利要求2所述的一種自動定位導向的SMT貼片機接料臺，其特征在于：內嵌
4.根據權利要求1所述的一種自動定位導向的SMT貼片機接料臺，其特征在于：接料板(201)的表面開設有元件槽(202)，元件槽(202)的前端開設導向口(210)，元件槽(202)的底部開設有定位吸孔(203)，與定位吸孔(203)匹配設有真空泵，真空泵位于接料板(201)的底部，接料板(201)的兩側皆設有卡套(205)，卡套(205)的內部開設有滑槽(204)，卡套(205)通過滑槽(204)套設在接料板(201)的兩側，接料板(201)的兩側皆設有滑套，接料板(201)通過滑套沿滑槽(204)的內部滑動位移。
5.根據權利要求3所述的一種自動定位導向的SMT貼片機接料臺，其特征在于：夾持套(207)位于卡套(205)的外端，夾持套(207)內的內部開設有夾持槽(206)，卡套(205)位于夾持槽(206)的內部，滑塊(209)位于夾持套(207)的外端。
6.根據權利要求1所述的一種自動定位導向的SMT貼片機接料臺，其特征在于：橫梁(301)的內部設有光電傳感器(302)，橫梁(301)的兩端下方皆設有固定軸(303)，固定軸(303)的下端延伸到固定座(102)的表面，橫梁(301)的下端設有傳動軸(304)，傳動軸(304)設有兩組，兩組傳動軸(304)沿橫梁(301)的下端間隔對稱設置，傳動軸(304)的下端設有轉軸(305)。
7.根據權利要求6所述的一種自動定位導向的SMT貼片機接料臺，其特征在于：轉軸(305)的內部開設有轉槽，轉槽的內部設有連接軸(308)，轉槽的側壁開設有一級齒槽(306)，與一級齒槽(306)匹配開設有二級齒槽(307)，二級齒槽(307)位于連接軸(308)的外端，一級齒槽(306)與二級齒槽(307)相互卡合，導向條(309)位于連接軸(308)的下端。
...【技術特征摘要】
1.一種自動定位導向的smt貼片機接料臺，包括有接料臺本體(1)；其特征在于：還包括有接料組件(2)與導向組件(3)；接料臺本體(1)包括有臺體(101)與固定座(102)，臺體(101)的上方設有用于承接電子元件的接料組件(2)，接料組件(2)包括有接料板(201)與夾持套(207)，接料組件(2)的上方設有用于給電子元件進行導向分類的導向組件(3)，導向組件(3)包括有橫梁(301)與導向條(309)。
2.根據權利要求1所述的一種自動定位導向的smt貼片機接料臺，其特征在于：固定座(102)位于臺體(101)的上端，所述臺體(101)的內部設有驅動模組，固定座(102)設有多組，固定座(102)的上端開設有安裝孔(106)，多組固定座(102)均布在臺體(101)的上端轉角處，多組固定座(102)之間開設有內嵌槽(105)，內嵌槽(105)設有兩組，兩組內嵌槽(105)沿臺體(101)的表面間隔對稱設置，兩組內嵌槽(105)之間開設有容納接料組件(2)的接料槽(104)。
3.根據權利要求2所述的一種自動定位導向的smt貼片機接料臺，其特征在于：內嵌槽(105)的內部設有滑桿(103)，滑桿(103)設有兩組，兩組滑桿(103)沿內嵌槽(105)的內部對稱設置，與滑桿(103)匹配設有滑塊(209)，滑塊(209)的內部開設有滑孔(208)，滑孔(208)設有兩組，兩組滑孔(208)沿滑塊(209)的內部對稱設置，滑塊(209)通過滑孔(208)沿滑桿(103)滑動。
4.根據權利要求1所述的一種自動定位導向的smt貼片機接料臺，其特征在于：接料板(201)的表面開設有元件槽(20...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周仕強，熊建明，楊鎮龍，
申請(專利權)人：蘇州新明高科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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