【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及管道清潔，具體地說(shuō)，涉及一種帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置。
技術(shù)介紹
1、管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門(mén)等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。
2、其中，輸水管道在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，其內(nèi)壁會(huì)附著一些雜質(zhì)，并且還會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。因此，每隔一段時(shí)間就需要對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行清潔以及除銹工作。
3、例如公開(kāi)號(hào)為cn116441255a的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種管道內(nèi)壁除銹機(jī)，屬于管道清理
該管道內(nèi)壁除銹機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、爪頭和第一鼠爪組件，爪頭安裝于驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)軸上，第一鼠爪組件包括第一鼠爪和第一爪輪，第一鼠爪的一端偏心且可活動(dòng)安裝于爪頭上，第一爪輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一鼠爪的另一端，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)爪頭轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一鼠爪離心運(yùn)動(dòng)，第一爪輪被配置為滾壓管道內(nèi)壁以破壞鐵銹層并清除鐵銹。
4、在上述專(zhuān)利中，主要通過(guò)對(duì)管道內(nèi)壁輥壓摩擦來(lái)將鐵銹以及附著的雜質(zhì)去除。但在去除后，鐵銹以及附著的雜質(zhì)會(huì)殘留在管道內(nèi)，只能通過(guò)向管道內(nèi)供水來(lái)將鐵銹以及附著的雜質(zhì)沖出。當(dāng)管道內(nèi)鐵銹以及附著的雜質(zhì)較多時(shí)，由于鐵銹以及雜質(zhì)均具有一定的重量，當(dāng)對(duì)管道內(nèi)清潔的水源較少時(shí)，管道內(nèi)的水難以將鐵銹以及雜質(zhì)沖出，就容易將管道堵塞，從而影響對(duì)管道的清潔效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了一種帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，包括殼體，設(shè)置于殼體外周的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及位于殼體一端的清潔除銹件；所述殼體內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板上安裝有電機(jī)；所述清潔除銹件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體一端，并與電機(jī)輸出端同軸固定連接的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圈設(shè)置有將管道內(nèi)壁附著物去除的刮板，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圈設(shè)置有用于將被刮板刮下的附著物推動(dòng)的擊打板；殼體的外圈設(shè)置有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)在殼體外周形成與殼體內(nèi)部連通的引導(dǎo)腔，以供被推動(dòng)的附著物通過(guò)引導(dǎo)腔流入至殼體內(nèi)，從而使殼體內(nèi)部形成對(duì)附著物進(jìn)行收集的收集腔。
3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在殼體外圈，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括：
4、連接座固定在殼體的外圈的連接座；
5、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接座兩端的連接臂，兩個(gè)連接臂之間設(shè)置有將二者彈性連接的連接彈簧；
6、以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接臂的一端的滾輪。
7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擊打板為傾斜狀態(tài)，并以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)的外圈。
8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圈向一側(cè)彎折形成彎折端，所述刮板的底部固定設(shè)置有一根滑動(dòng)貫穿彎折端的直桿，并且直桿底端與彎折端內(nèi)壁之間設(shè)置有將二者彈性連接的壓縮彈簧。
9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體的外圈開(kāi)設(shè)有與引導(dǎo)腔相通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在殼體外圈。
10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)為固定設(shè)置在殼體一端外圈的環(huán)形板，所述環(huán)形板的外圈與管道內(nèi)圈貼合；所述殼體靠近環(huán)形板一端設(shè)置有濾網(wǎng)；以使擊打板吹出的風(fēng)通過(guò)進(jìn)料口以及濾網(wǎng)排出，從而環(huán)形板側(cè)壁、管道內(nèi)圈以及殼體外圈之間形成引導(dǎo)腔，用于供被風(fēng)推動(dòng)的附著物通過(guò)引導(dǎo)腔流入至殼體內(nèi)。
11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)為固定設(shè)置在殼體外圈的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管的一端共同固定連通有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)盤(pán)，所述導(dǎo)風(fēng)盤(pán)位于擊打板吹出風(fēng)的路徑上，以使擊打板吹出的風(fēng)能夠經(jīng)導(dǎo)風(fēng)盤(pán)進(jìn)入到導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)；所述導(dǎo)風(fēng)管的另一端與進(jìn)料口連通，以使導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部形成引導(dǎo)腔，以供被風(fēng)推動(dòng)的附著物通過(guò)引導(dǎo)腔流入至殼體內(nèi)；
12、所述殼體的一端連通有濾網(wǎng)，用于使殼體內(nèi)部的風(fēng)排出。
13、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)壁的葉輪，所述葉輪用于利用導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述葉輪的端部與滾輪之間設(shè)置有用于將葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給滾輪的傳動(dòng)件。
14、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)件為一端與葉輪端部同軸固定連接，另一端與滾輪同軸固定連接的萬(wàn)向軸。
15、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體外圈開(kāi)設(shè)有排料口，所述排料口朝向其中位于底部的滾輪，使得收集腔內(nèi)的附著物能夠通過(guò)排料口排放至位于底部的滾輪處，以增加位于底部的滾輪與管道之間的摩擦力。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果：
17、1、該帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置中，鐵銹以及附著的雜質(zhì)在被刮下過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的擊打板將處于下落過(guò)程中的鐵銹以及附著的雜質(zhì)推動(dòng)，從而使鐵銹以及附著的雜質(zhì)在被刮下后通過(guò)引導(dǎo)腔進(jìn)入殼體內(nèi)，以減少管道內(nèi)鐵銹以及附著的雜質(zhì)的數(shù)量，降低管道堵塞的幾率。
18、2、該帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置中，導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)吹動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪以及萬(wàn)向軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說(shuō)，滾輪扇出的風(fēng)不僅能夠?qū)㈣F銹以及附著的雜質(zhì)吹入殼體內(nèi)，還能對(duì)滾輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得滾輪不再需要通過(guò)額外的驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
19、3、該帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置中，當(dāng)管道內(nèi)壁較為光滑導(dǎo)致移動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象時(shí)，存儲(chǔ)在收集腔內(nèi)的鐵銹以及附著的雜質(zhì)能夠通過(guò)排料口排出至滾輪與管道內(nèi)壁之間，從而通過(guò)鐵銹以及附著的雜質(zhì)來(lái)增加滾輪與管道之間的摩擦力，以提高設(shè)備在管道內(nèi)的行進(jìn)效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，包括殼體（100），設(shè)置于殼體（100）外周的移動(dòng)機(jī)構(gòu)（110），以及位于殼體（100）一端的清潔除銹件；所述殼體（100）內(nèi)部設(shè)置有隔板（101），隔板（101）上安裝有電機(jī)（102）；所述清潔除銹件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體（100）一端，并與電機(jī)（102）輸出端同軸固定連接的轉(zhuǎn)盤(pán)（103），所述轉(zhuǎn)盤(pán)（103）的外圈設(shè)置有將管道（300）內(nèi)壁附著物去除的刮板（104），其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（110）以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在殼體（100）外圈，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（110）至少包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述擊打板（105）為傾斜狀態(tài)，并以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)（103）的外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)（103）的外圈向一側(cè)彎折形成彎折端，所述刮板（104）的底部固定設(shè)置有一根滑動(dòng)貫穿彎折端的直桿，并且直桿底端與彎折端內(nèi)壁之間設(shè)置
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述殼體（100）的外圈開(kāi)設(shè)有與引導(dǎo)腔（201）相通的進(jìn)料口（120），所述進(jìn)料口（120）以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在殼體（100）外圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（200）為固定設(shè)置在殼體（100）一端外圈的環(huán)形板（210），所述環(huán)形板（210）的外圈與管道（300）內(nèi)圈貼合；所述殼體（100）靠近環(huán)形板（210）一端設(shè)置有濾網(wǎng)（121）；以使擊打板（105）吹出的風(fēng)通過(guò)進(jìn)料口（120）以及濾網(wǎng)（121）排出，從而環(huán)形板（210）側(cè)壁、管道（300）內(nèi)圈以及殼體（100）外圈之間形成引導(dǎo)腔（201），用于供被風(fēng)推動(dòng)的附著物通過(guò)引導(dǎo)腔（201）流入至殼體（100）內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（200）為固定設(shè)置在殼體（100）外圈的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管（221），多個(gè)導(dǎo)風(fēng)管（221）的一端共同固定連通有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)盤(pán)（220），所述導(dǎo)風(fēng)盤(pán)（220）位于擊打板（105）吹出風(fēng)的路徑上，以使擊打板（105）吹出的風(fēng)能夠經(jīng)導(dǎo)風(fēng)盤(pán)（220）進(jìn)入到導(dǎo)風(fēng)管（221）內(nèi)；所述導(dǎo)風(fēng)管（221）的另一端與進(jìn)料口（120）連通，以使導(dǎo)風(fēng)管（221）內(nèi)部形成引導(dǎo)腔（201），以供被風(fēng)推動(dòng)的附著物通過(guò)引導(dǎo)腔（201）流入至殼體（100）內(nèi)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)管（221）內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（230），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（230）為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)管（221）內(nèi)壁的葉輪（231），所述葉輪（231）用于利用導(dǎo)風(fēng)管（221）內(nèi)的風(fēng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述葉輪（231）的端部與滾輪（113）之間設(shè)置有用于將葉輪（231）轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給滾輪（113）的傳動(dòng)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)件為一端與葉輪（231）端部同軸固定連接，另一端與滾輪（113）同軸固定連接的萬(wàn)向軸（234）。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述殼體（100）外圈開(kāi)設(shè)有排料口（240），所述排料口（240）朝向其中位于底部的滾輪（113），使得收集腔（202）內(nèi)的附著物能夠通過(guò)排料口（240）排放至位于底部的滾輪（113）處，以增加位于底部的滾輪（113）與管道（300）之間的摩擦力。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，包括殼體（100），設(shè)置于殼體（100）外周的移動(dòng)機(jī)構(gòu)（110），以及位于殼體（100）一端的清潔除銹件；所述殼體（100）內(nèi)部設(shè)置有隔板（101），隔板（101）上安裝有電機(jī)（102）；所述清潔除銹件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體（100）一端，并與電機(jī)（102）輸出端同軸固定連接的轉(zhuǎn)盤(pán)（103），所述轉(zhuǎn)盤(pán)（103）的外圈設(shè)置有將管道（300）內(nèi)壁附著物去除的刮板（104），其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（110）以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在殼體（100）外圈，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（110）至少包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述擊打板（105）為傾斜狀態(tài)，并以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)（103）的外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)（103）的外圈向一側(cè)彎折形成彎折端，所述刮板（104）的底部固定設(shè)置有一根滑動(dòng)貫穿彎折端的直桿，并且直桿底端與彎折端內(nèi)壁之間設(shè)置有將二者彈性連接的壓縮彈簧（130）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述殼體（100）的外圈開(kāi)設(shè)有與引導(dǎo)腔（201）相通的進(jìn)料口（120），所述進(jìn)料口（120）以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在殼體（100）外圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有鐵屑收集裝置的管道清潔除銹裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（200）為固定設(shè)置在殼體（100）一端外圈的環(huán)形板（210），所述環(huán)形板（210）的外圈與管道（300）內(nèi)圈貼合；所述殼體（100）靠近環(huán)形板（210）一端設(shè)置有濾網(wǎng)（121）；以使擊打板（105）吹出的風(fēng)通過(guò)進(jìn)料口（120）以及濾網(wǎng)（1...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周敏，張野，萬(wàn)文國(guó)，顏磊，盧長(zhǎng)兵，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇圖博可特曙光涂層有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。