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    一種縫紉機及其集成組件制造技術

    技術編號:41692595 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-06-14 15:42
    本技術提供一種縫紉機的集成組件,包括用于裝配旋梭的集成框架,設置在所述集成框架內且與傳動件連接的從動件以及設置在所述集成框架上方的針板;所述針板上設置有用于調節所述針板與所述集成框架的相對位置的第一調節件;所述集成框架包括設置在背離所述從動件一側的旋梭外殼,所述旋梭外殼上設置有用于調節其與所述集成框架的相對位置的第二調節件。通過設置所述第一調節件可以根據實際的縫紉需求調整所述針板與所述集成框架的相對位置,通過設置所述第二調節件可以根據實際的縫紉需求調整所述旋梭外殼與所述集成框架的相對位置,有效避免縫紉時分線產生偏移,保障縫紉的高效性和穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于縫紉器械,更具體地涉及一種縫紉機及其集成組件


    技術介紹

    1、縫紉機的發展可以追溯到18世紀末和19世紀初。早期的縫紉機是由手動操作的,在19世紀中期通過踏板驅動實現了部分自動化。到了20世紀,電動縫紉機出現,進一步提高了生產效率。在現代生活和生產中,縫紉機扮演著重要的角色。它廣泛應用于家庭,服裝制造業,紡織業和其他相關行業。縫紉機的發展使得紡織品的生產更加高效和便捷,提高了縫制質量和生產能力。

    2、縫紉機通過使用針和線將織物的兩層或多層連接在一起,縫紉機包括針、旋梭、上線器、下線器、針板、輸送器等結構,其工作原理是縫紉機通過針、針板以及旋梭的配合形成針線的循環,使得面線和底線這兩根縫紉線在縫料上下面相互有規律交合在一起,縫紉線的交合點處于縫料中間將面料鎖住(面線指的是放在縫紉機的上側,穿過縫紉針的線,底線指的是穿過旋梭梭心的線)。現有技術中,縫紉機的針板和旋梭一般集成在一個框架上,針板與框架的位置在出廠前已經固定相對位置甚至兩者一體成型,使得無法根據實際的使用情況進行合理調節,由于機器的偏差、縫紉產品、縫紉操作等因素,會造成縫紉過程中分線的偏移或者線路不穩定的問題,從而影響縫紉的穩定性和準確性,使得縫紉效率下降。

    3、由此可見,縫紉機結構的設置策略有待優化。


    技術實現思路

    1、本技術是為了克服現有的縫紉機存在無法根據實際的使用情況進行合理調節的問題。本技術針對縫紉機結構,提出了一種縫紉機及其集成組件,以達到提高縫紉機工作穩定性和工作效率的目的。</p>

    2、為了達到以上目的,本技術采用以下技術方案:

    3、第一方面,本技術提供一種縫紉機的集成組件,包括用于裝配旋梭的集成框架,設置在所述集成框架內且與傳動件連接的從動件以及設置在所述集成框架上方的針板;所述針板上設置有用于調節所述針板與所述集成框架的相對位置的第一調節件;所述集成框架包括設置在背離所述從動件一側的旋梭外殼,所述旋梭外殼上設置有用于調節其與所述集成框架的相對位置的第二調節件。

    4、通過上述技術方案,在進行縫紉操作時,啟動外部電機使得傳動件運動,傳動件驅動從動件運動,從而驅動旋梭轉動,縫紉料放置在所述針板上方,縫紉針由縫紉料上方穿入,從縫紉料下方(與所述針板連接的一面)穿出并伸入所述針板內,縫紉針上的面線與針板內的底線交合后縫紉針又從縫紉料的下方穿至縫紉料的上方,完成一次縫紉。通過設置所述第一調節件可以根據實際的縫紉需求調整所述針板與所述集成框架的相對位置,通過設置所述第二調節件可以根據實際的縫紉需求調整所述旋梭外殼與所述集成框架的相對位置,有效避免縫紉時分線(在縫制過程中,面線和底線的交合點應當位于縫料的中間,若產生偏移等會影響牢固程度)產生偏移,保障縫紉的高效性和穩定性。

    5、作為一種優選方案,所述針板包括用于引導縫紉的針孔;所述針板與所述集成框架在針移動方向上的間距由靠近所述針孔的一側至遠離所述針孔的一側逐漸減小。

    6、通過上述技術方案,所述針板設置為中間高兩邊低的形狀,即所述針孔的位置較高,所述針板的中間設置的較高可以起到引導針線位置的作用,當縫紉針穿過縫料時,針板的中間高部分可以將針線引導到正確的位置,確保針線與縫料的交合點處于預定的位置,這有助于確保縫紉線的交合點處于縫料的中間,達到牢固的縫合效果。所述針板的兩邊低部分可以防止縫料被縫入針孔,縫料在縫制過程中可以保持平整便于縫紉且不會被針孔卡住或卷入,這有助于保持縫紉的順暢進行,避免縫料損壞或縫紉機卡住。所述針板的結構設置保障了縫紉的高效性和穩定性。

    7、作為一種優選方案,所述第一調節件包括第一松緊件以及用于調節所述第一松緊件的松緊程度的第一調節空間;所述第一調節空間與所述集成框架在調節方向上的最大距離大于所述第一松緊件與所述集成框架在調節方向上的最大距離。

    8、通過上述技術方案,所述第一松緊件可以采用螺釘,所述第一調節空間的深度大于所述第一松緊件的長度,這種結構設置可以使得當調節操作完成后所述第一松緊件與所述針板的頂部還有一定距離,在縫紉時縫紉料在所述針板上移動不會與所述第一松緊件發送剮蹭而導致損壞或者卡住,保障了縫紉的穩定性和高效性。

    9、作為一種優選方案,所述針孔兩側均設置有所述第一調節件;所述針板包括設置在所述第一調節件背離所述針孔一側的穩固部。

    10、通過上述技術方案,所述穩固部使得所述第一調節件與所述針板的邊緣存在安全距離,若所述第一調節件設置的位置達到所述針板的邊緣,則所述第一調節空間會存在一個開口,所述第一松緊件在開口的位置處會暴露,這將增加縫料與所述第一松緊件的接觸可能性,在縫紉時,縫料極有可能會卡在所述第一松緊件上,不僅容易損壞縫料還會影響縫紉效率。因此,所述穩固部保障了縫紉的高效性和穩定性。

    11、作為一種優選方案,所述第二調節件包括第二松緊件以及用于調節所述第二松緊件的松緊程度的第二調節空間;所述第二調節空間與所述集成框架在調節方向上的最大距離大于所述第二松緊件與所述集成框架在調節方向上的最大距離。

    12、通過上述技術方案,所述第二松緊件可以采用螺釘,所述第二調節空間的深度大于所述第二松緊件的長度,這種結構設置可以使得調節操作完成后所述第二松緊件與所述旋梭外殼還留有一定的安全距離,使得所述旋梭外殼處于平滑的狀態,減少由于不平整而發生剮蹭縫料或者劃損工作人員等情況的發生,增加了縫紉的安全性、穩定性以及高效性。

    13、作為一種優選方案,所述旋梭外殼上設置有多個所述第二調節件;所述第二調節空間背離所述旋梭外殼中心的一側設置有開口。

    14、通過上述技術方案,所述開口設置調節所述第二松緊件的空間進一步增大,方便工作人員根據實際的縫紉需求進行調節操作,有效提升工作效率。

    15、作為一種優選方案,所述從動件包括用于驅動旋梭轉動的第一齒輪以及與傳動件連接用于驅動所述第一齒輪轉動的第二齒輪。

    16、通過上述技術方案,所述第一齒輪和所述第二齒輪的配合使得旋梭可以持續穩定轉動,以保障縫紉的穩定性。

    17、作為一種優選方案,所述第一齒輪的輪齒延長線與齒輪軸線相交;所述第二齒輪的輪齒延長線與齒輪軸線相交。

    18、作為一種優選方案,所述集成框架上還設置有用于查看縫紉走線的可視孔。

    19、通過上述技術方案,所述可視孔提供外界與所述集成框架內結構的接口,通過所述可視孔可以便于查看縫紉情況,一旦發生意外情況可以及時進行調整,以保障縫紉的穩定性。

    20、第二方面,本技術提供一種縫紉機,包括如第一方面所述的集成組件。

    21、與現有技術相比,本技術具有以下有益效果:

    22、所述集成組件,通過設置所述第一調節件可以根據實際的縫紉需求調整所述針板與所述集成框架的相對位置,通過設置所述第二調節件可以根據實際的縫紉需求調整所述旋梭外殼與所述集成框架的相對位置,有效避免縫紉時分線(在縫制過程中,面線和底線的交合點應當位本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    3.根據權利要求2所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    4.根據權利要求3所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    5.根據權利要求1所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    6.根據權利要求5所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    7.根據權利要求1所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    8.根據權利要求7所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    9.根據權利要求1-8任一項所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    10.一種縫紉機,其特征在于:包括如權利要求1-9任一項所述的集成組件。

    【技術特征摘要】

    1.一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    3.根據權利要求2所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    4.根據權利要求3所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    5.根據權利要求1所述的一種縫紉機的集成組件,其特征在于:

    6.根據權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉青
    申請(專利權)人:浙江中金機械科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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