【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬標牌加工，具體為一種金屬標牌生產用表面處理裝置。
技術介紹
1、金屬標牌在現代社會各個領域運用越來越多，廣泛運用與電子產品、家電、機械及民用產品等領域，金屬標牌主要以銅、鐵、鋁、鋅合金、鉛錫合金等原材料為基礎，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝制作而成，在金屬標牌在生產后，需要使用處理裝置對金屬標牌進行磨邊處理。
2、然而，現有的部分處理裝置在對圓形金屬標牌的側邊進行打磨時，不便于對不同型號尺寸的標牌進行打磨，導致處理裝置使用時的適應性和靈活性較低，不利于推廣使用，為此，我們提供一種金屬標牌生產用表面處理裝置進行使用。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種金屬標牌生產用表面處理裝置，以解決上述
技術介紹
提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種金屬標牌生產用表面處理裝置，包括處理裝置的工作臺，所述工作臺的頂部焊接有圓形支撐塊，所述圓形支撐塊的內部開設有第一活動槽且圓形支撐塊的頂部開設有第二活動槽，所述第一活動槽的內部活動放置有圓形活動塊，所述圓形活動塊的頂部焊接有支撐柱且支撐柱貫穿第二活動槽，所述支撐柱的頂部焊接有操作臺，所述圓形活動塊帶動操作臺進行移動，所述操作臺的頂部活動安裝有夾持機構且夾持機構用于夾持標牌，所述工作臺的頂部一端活動安裝有打磨組件對夾持后的標牌進行打磨處理。
3、優選的，所述夾持機構包括雙向螺紋桿、螺紋塊、固定桿、夾板與第一驅動電機，所述操作臺的頂部兩端分別開設有兩組凹槽
4、優選的，所述操作臺頂部的凹槽遠離雙向螺紋桿的內部一組焊接有支撐桿，所述支撐桿的兩端分別滑動連接有滑塊，兩組所述固定桿的底部遠離螺紋塊的一端分別焊接在兩組滑塊的頂部。
5、優選的，所述操作臺的外壁焊接有四組把手，所述把手可帶動操作臺進行移動。
6、優選的，所述打磨組件包括支撐塊、螺紋桿、第二驅動電機、移動板、安裝槽、打磨輪與打磨電機，所述支撐塊的底部焊接在工作臺的頂部一端，所述螺紋桿軸承連接在支撐塊的內部，所述第二驅動電機安裝在支撐塊的頂部且第二驅動電機的輸出端連接在螺紋桿的頂部，所述移動板螺紋連接在螺紋桿的外側進行上下移動，所述安裝槽開設在移動板遠離螺紋桿的一端，所述打磨輪可拆卸連接在安裝槽的內部，所述打磨電機安裝在安裝槽的一側且打磨電機的輸出端貫穿安裝槽連接在打磨輪的一側。
7、優選的，所述工作臺的底部四角分別焊接有穩固腿，所述穩固腿提高處理裝置的穩定性。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、1、本技術通過移動操作臺，操作臺帶動底部焊接的支撐柱與支撐柱底部焊接的圓形活動塊分別在圓形支撐塊頂部開設第二活動槽與圓形支撐塊內部開設的第一活動槽進行多方位移動，將操作臺頂部夾持的金屬標牌推向打磨組件進行打磨，便于處理裝置對不同型號尺寸的標牌進行打磨處理，提高處理裝置在使用時的適用性與靈活性。
10、2、本技術通過第一驅動電機帶動連接的雙向螺紋桿進行旋轉，雙向螺紋桿旋轉使得外側螺紋連接的兩組螺紋塊分別帶動焊接的固定桿與固定桿一側焊接的夾板進行移動，利用兩組夾板移動的間距，使得夾板對不同型號的金屬標牌進行夾持固定，第二驅動電機帶動連接的螺紋桿進行旋轉，螺紋桿旋轉過程中使得外側螺紋連接的移動板與移動塊一端安裝的打磨輪向下移動，便于調整打磨輪的高度。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種金屬標牌生產用表面處理裝置，包括處理裝置的工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部焊接有圓形支撐塊(2)，所述圓形支撐塊(2)的內部開設有第一活動槽(3)且圓形支撐塊(2)的頂部開設有第二活動槽(5)，所述第一活動槽(3)的內部活動放置有圓形活動塊(4)，所述圓形活動塊(4)的頂部焊接有支撐柱(6)且支撐柱(6)貫穿第二活動槽(5)，所述支撐柱(6)的頂部焊接有操作臺(7)，所述圓形活動塊(4)帶動操作臺(7)進行移動，所述操作臺(7)的頂部活動安裝有夾持機構且夾持機構用于夾持標牌，所述工作臺(1)的頂部一端活動安裝有打磨組件對夾持后的標牌進行打磨處理。
2.根據權利要求1所述的一種金屬標牌生產用表面處理裝置，其特征在于：所述夾持機構包括雙向螺紋桿(8)、螺紋塊(9)、固定桿(10)、夾板(13)與第一驅動電機(14)，所述操作臺(7)的頂部兩端分別開設有兩組凹槽，所述雙向螺紋桿(8)軸承連接在其中一組凹槽的內部，所述第一驅動電機(14)安裝在操作臺(7)的一側且第一驅動電機(14)的輸出端貫穿操作臺(7)的內部連接在雙向螺紋桿(8)的一端，兩組所述螺
3.根據權利要求2所述的一種金屬標牌生產用表面處理裝置，其特征在于：所述操作臺(7)頂部的凹槽遠離雙向螺紋桿(8)的內部一組焊接有支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的兩端分別滑動連接有滑塊(12)，兩組所述固定桿(10)的底部遠離螺紋塊(9)的一端分別焊接在兩組滑塊(12)的頂部。
4.根據權利要求3所述的一種金屬標牌生產用表面處理裝置，其特征在于：所述操作臺(7)的外壁焊接有四組把手(15)，所述把手(15)可帶動操作臺(7)進行移動。
5.根據權利要求1所述的一種金屬標牌生產用表面處理裝置，其特征在于：所述打磨組件包括支撐塊(16)、螺紋桿(17)、第二驅動電機(18)、移動板(19)、安裝槽(20)、打磨輪(21)與打磨電機(22)，所述支撐塊(16)的底部焊接在工作臺(1)的頂部一端，所述螺紋桿(17)軸承連接在支撐塊(16)的內部，所述第二驅動電機(18)安裝在支撐塊(16)的頂部且第二驅動電機(18)的輸出端連接在螺紋桿(17)的頂部，所述移動板(19)螺紋連接在螺紋桿(17)的外側進行上下移動，所述安裝槽(20)開設在移動板(19)遠離螺紋桿(17)的一端，所述打磨輪(21)可拆卸連接在安裝槽(20)的內部，所述打磨電機(22)安裝在安裝槽(20)的一側且打磨電機(22)的輸出端貫穿安裝槽(20)連接在打磨輪(21)的一側。
6.根據權利要求5所述的一種金屬標牌生產用表面處理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的底部四角分別焊接有穩固腿(23)，所述穩固腿(23)提高處理裝置的穩定性。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬標牌生產用表面處理裝置，包括處理裝置的工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部焊接有圓形支撐塊(2)，所述圓形支撐塊(2)的內部開設有第一活動槽(3)且圓形支撐塊(2)的頂部開設有第二活動槽(5)，所述第一活動槽(3)的內部活動放置有圓形活動塊(4)，所述圓形活動塊(4)的頂部焊接有支撐柱(6)且支撐柱(6)貫穿第二活動槽(5)，所述支撐柱(6)的頂部焊接有操作臺(7)，所述圓形活動塊(4)帶動操作臺(7)進行移動，所述操作臺(7)的頂部活動安裝有夾持機構且夾持機構用于夾持標牌，所述工作臺(1)的頂部一端活動安裝有打磨組件對夾持后的標牌進行打磨處理。
2.根據權利要求1所述的一種金屬標牌生產用表面處理裝置，其特征在于：所述夾持機構包括雙向螺紋桿(8)、螺紋塊(9)、固定桿(10)、夾板(13)與第一驅動電機(14)，所述操作臺(7)的頂部兩端分別開設有兩組凹槽，所述雙向螺紋桿(8)軸承連接在其中一組凹槽的內部，所述第一驅動電機(14)安裝在操作臺(7)的一側且第一驅動電機(14)的輸出端貫穿操作臺(7)的內部連接在雙向螺紋桿(8)的一端，兩組所述螺紋塊(9)分別螺紋連接在雙向螺紋桿(8)的兩端，兩組所述固定桿(10)的底部一端分別焊接在兩組螺紋塊(9)的頂部，兩組所述夾板(13)分別焊接在兩組固定桿(10)的頂部對標牌進行夾持固定。
3.根據權利要求2所述的一種金屬標牌生產用表面處理裝置，其特征在于：所述操作臺(...
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。