【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及麥拉生產(chǎn)加工設(shè)備，具體為一種折彎機。
技術(shù)介紹
1、麥拉，一般是指經(jīng)過模切得到的片材，非金屬麥拉多是絕緣作用，常見材料有pc，pet，用于薄膜開關(guān)或者電子電氣產(chǎn)品的表面保護(hù)，或局部絕緣，麥拉片在完成模切后需要進(jìn)行彎折加工。
2、傳統(tǒng)的麥拉片折彎工藝中，是通過工人手動折彎成合格角度，此工藝勞動強度大，效率低，且一些較小的工廠內(nèi)，都是通過人工進(jìn)行上料，而人工送料時，需要與機器接觸，容易發(fā)生危險。因此，本技術(shù)設(shè)計一種折彎機以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種折彎機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種折彎機，包括：機架臺，所述機架臺頂部的一側(cè)對稱固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的頂部之間固定連接有連接板，且連接板的中部固定安裝有電動液壓桿，兩個所述支撐板之間滑動安裝有推板，且推板的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的頂部貫穿連接板的中部且與電動液壓桿的輸出端固定連接，所述推板的底部固定安裝有折彎模，兩個所述支撐板之間設(shè)置有t型放置臺，且t型放置臺的底部固定安裝在機架臺的表面，機架臺頂部的一側(cè)且位于t型放置臺的兩側(cè)之間對稱設(shè)置有定位組件；
3、所述機架臺頂部的另一側(cè)固定安裝有u型定位臺，且u型定位臺的中部開設(shè)有通槽，所述u型定位臺的頂部對稱固定安裝有夾板，所述u型定位臺的內(nèi)壁與機架臺的表面之間對稱設(shè)置有用于對u型定位臺底部麥拉片進(jìn)行限位的彈夾組件，所述機架臺的頂部且
4、優(yōu)選的，所述定位組件包括：支撐桿，所述支撐桿固定安裝在靠近t型放置臺一側(cè)的機架臺的表面，所述支撐桿的上端水平方向活動穿插有t型定位桿，且t型定位桿的一端固定連接有限位環(huán)，所述t型定位桿一端的表面套裝有第一復(fù)位彈簧，且第一復(fù)位彈簧的一端與支撐桿的表面固定連接，所述第一復(fù)位彈簧的另一端與限位環(huán)一側(cè)的表面固定連接，所述壓桿固定安裝在推板底部的一側(cè)，且壓桿的底部轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，所述滾輪位于相鄰所述t型定位桿一端的上方。
5、優(yōu)選的，所述t型定位桿的一端設(shè)為斜面，所述t型定位桿一端的斜面與滾輪的表面相配合。
6、優(yōu)選的，所述推板的底部對稱設(shè)置有凹槽，且凹槽位于相鄰所述支撐桿的正上方。
7、優(yōu)選的，所述彈夾組件包括：活動塊，所述活動塊滑動安裝在u型定位臺一側(cè)的內(nèi)壁，所述活動塊的一端固定連接有限位塊，且限位塊的頂部與u型定位臺的頂壁齊平，所述活動塊的一側(cè)固定連接有固定桿，且固定桿的一端活動安裝有固定塊，所述固定塊的底部固定安裝在機架臺的表面，所述固定桿的中部固定連接有定位環(huán)，且定位環(huán)的一側(cè)搭設(shè)在u型定位臺一側(cè)的表面，所述固定桿一端的表面套裝有第二復(fù)位彈簧，且第二復(fù)位彈簧的一端固定連接在定位環(huán)的表面，所述第二復(fù)位彈簧的另一端固定連接在固定塊一側(cè)的表面。
8、優(yōu)選的，所述拾取盒的底部對稱滑動安裝有滑軌，且滑軌的底部固定安裝在機架臺的表面。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
10、1.本技術(shù)通過電動液壓桿、定位組件和機械手臂等部件的設(shè)置，由機械手臂將拾取盒的麥拉片抓取并放置在t型放置臺的表面后，在電動液壓桿推動推板底部的折彎模對t型放置臺上的麥拉片折彎時，推板底部兩側(cè)對稱的壓桿底部的滾輪擠壓推動對應(yīng)的t型定位桿一端的斜面，使兩個對稱的t型定位桿的一端貼靠在麥拉片的一側(cè)，對麥拉片進(jìn)行定位，避免麥拉片放置歪斜，影響折彎效果，提高了麥拉片放置的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高麥拉片折彎質(zhì)量；
11、2.本技術(shù)通過u型定位臺、彈夾組件和電動推桿等部件的設(shè)置，首先由電動推桿推動拾取盒，使拾取盒抵壓推動活動塊移動到位后，使得u型定位臺最下方的一片麥拉片掉落在拾取盒表面的放置槽內(nèi)部，在電動推桿帶動拾取盒復(fù)位后，通過機械手臂將放置槽內(nèi)部的麥拉片抓取放置在t型放置臺的頂部，實現(xiàn)麥拉片的自動上料，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低能耗與人工需求，同時提高了麥拉片加工的安全性、便捷性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種折彎機，包括：機架臺(1)，其特征在于：所述機架臺(1)頂部的一側(cè)對稱固定連接有支撐板(2)，兩個所述支撐板(2)的頂部之間固定連接有連接板(3)，且連接板(3)的中部固定安裝有電動液壓桿(4)，兩個所述支撐板(2)之間滑動安裝有推板(6)，且推板(6)的頂部固定連接有連接桿(5)，所述連接桿(5)的頂部貫穿連接板(3)的中部且與電動液壓桿(4)的輸出端固定連接，所述推板(6)的底部固定安裝有折彎模(7)，兩個所述支撐板(2)之間設(shè)置有T型放置臺(8)，且T型放置臺(8)的底部固定安裝在機架臺(1)的表面，機架臺(1)頂部的一側(cè)且位于T型放置臺(8)的兩側(cè)之間對稱設(shè)置有定位組件(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述定位組件(9)包括：支撐桿(901)，所述支撐桿(901)固定安裝在靠近T型放置臺(8)一側(cè)的機架臺(1)的表面，所述支撐桿(901)的上端水平方向活動穿插有T型定位桿(902)，且T型定位桿(902)的一端固定連接有限位環(huán)(903)，所述T型定位桿(902)一端的表面套裝有第一復(fù)位彈簧(904)，且第一復(fù)位彈簧(904)的一
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎機，其特征在于：所述T型定位桿(902)的一端設(shè)為斜面，所述T型定位桿(902)一端的斜面與滾輪(906)的表面相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎機，其特征在于：所述推板(6)的底部對稱設(shè)置有凹槽，且凹槽位于相鄰所述支撐桿(901)的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述彈夾組件(11)包括：活動塊(1101)，所述活動塊(1101)滑動安裝在U型定位臺(10)一側(cè)的內(nèi)壁，所述活動塊(1101)的一端固定連接有限位塊(1102)，且限位塊(1102)的頂部與U型定位臺(10)的頂壁齊平，所述活動塊(1101)的一側(cè)固定連接有固定桿(1103)，且固定桿(1103)的一端活動安裝有固定塊(1104)，所述固定塊(1104)的底部固定安裝在機架臺(1)的表面，所述固定桿(1103)的中部固定連接有定位環(huán)(1105)，且定位環(huán)(1105)的一側(cè)搭設(shè)在U型定位臺(10)一側(cè)的表面，所述固定桿(1103)一端的表面套裝有第二復(fù)位彈簧(1106)，且第二復(fù)位彈簧(1106)的一端固定連接在定位環(huán)(1105)的表面，所述第二復(fù)位彈簧(1106)的另一端固定連接在固定塊(1104)一側(cè)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述拾取盒(12)的底部對稱滑動安裝有滑軌，且滑軌的底部固定安裝在機架臺(1)的表面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種折彎機，包括：機架臺(1)，其特征在于：所述機架臺(1)頂部的一側(cè)對稱固定連接有支撐板(2)，兩個所述支撐板(2)的頂部之間固定連接有連接板(3)，且連接板(3)的中部固定安裝有電動液壓桿(4)，兩個所述支撐板(2)之間滑動安裝有推板(6)，且推板(6)的頂部固定連接有連接桿(5)，所述連接桿(5)的頂部貫穿連接板(3)的中部且與電動液壓桿(4)的輸出端固定連接，所述推板(6)的底部固定安裝有折彎模(7)，兩個所述支撐板(2)之間設(shè)置有t型放置臺(8)，且t型放置臺(8)的底部固定安裝在機架臺(1)的表面，機架臺(1)頂部的一側(cè)且位于t型放置臺(8)的兩側(cè)之間對稱設(shè)置有定位組件(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎機，其特征在于：所述定位組件(9)包括：支撐桿(901)，所述支撐桿(901)固定安裝在靠近t型放置臺(8)一側(cè)的機架臺(1)的表面，所述支撐桿(901)的上端水平方向活動穿插有t型定位桿(902)，且t型定位桿(902)的一端固定連接有限位環(huán)(903)，所述t型定位桿(902)一端的表面套裝有第一復(fù)位彈簧(904)，且第一復(fù)位彈簧(904)的一端與支撐桿(901)的表面固定連接，所述第一復(fù)位彈簧(904)的另一端與限位環(huán)(903)一側(cè)的表面固定連接，所述壓桿(905)固定安裝在推板(6)底部的一側(cè)，且壓桿(905)的底部轉(zhuǎn)動安裝有滾輪(906)，所述滾輪(906)位于相鄰所述t型定位桿(902)一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁仕弘，梁熾明，韓步棟，
申請(專利權(quán))人：廣德宇揚科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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