【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械工具，具體涉及一種彈翼裝配工具。
技術介紹
1、在彈翼的裝配中，螺帽需要在狹小空間內緊固到螺栓上，通用工具，如扳手，需要有較大的操作空間，才能安裝緊固螺帽，因此無法使用。針對此種情況，通常是手動將螺帽固定至螺栓，存在著螺帽不好擰或擰不緊的情況，而且費時費力，操作極其不便，作業效率較低。
技術實現思路
1、本技術提供了一種彈翼裝配工具，以解決上述技術問題。
2、為了解決以上技術問題，本技術采用以下技術方案：
3、一種彈翼裝配工具，包括：
4、底板；
5、蓋板，與所述底板相對設置；所述底板與所述蓋板合圍成安裝區；
6、輸入齒輪軸，底端穿過所述底板且可相對所述底板轉動；所述輸入齒輪軸底端設有處于所述安裝區內的齒輪；
7、傳動齒輪，設于所述安裝區內且可相對所述底板轉動；所述傳動齒輪一側與所述齒輪軸的齒輪嚙合；
8、螺母轉動齒輪，設于所述安裝區內且可相對所述底板轉動；所述螺母轉動齒輪一側與所述傳動齒輪嚙合；
9、螺母安裝位，設于所述螺母轉動齒輪靠近所述底板的一側；所述螺母安裝位相對所述底板的區域設有缺口。
10、進一步地，所述螺母轉動齒輪上的所述螺母安裝位區域位置內設有磁性塊。
11、進一步地，所述磁性塊至少設有兩塊，分布設于所述螺母安裝位上。
12、進一步地，所述安裝區內設有若干個所述傳動齒輪，且相鄰所述傳動齒輪相互嚙合。
13、進一
14、進一步地，該工具還包括：球頭柱塞，所述球頭柱塞將所述把手與所述輸入齒輪軸末端活動連接。
15、進一步地，所述把手與所述螺母轉動齒輪分設于所述底板的兩端。
16、進一步地，所述把手與所述螺母轉動齒輪均設于所述底板的同側。
17、與現有技術相比，本技術具有的有益效果是：
18、1.通過在底板與蓋板圍合的安裝區內設置輸入齒輪軸，在輸入齒輪軸轉動時，由于齒輪嚙合，會帶動傳動齒輪轉動，進而使得螺母轉動齒輪轉動，最終裝在螺母安裝位上的螺母也會隨著轉動，從而旋入螺栓上并擰緊；通過上述部件，特別是輸入齒輪軸、傳動齒輪、螺母轉動齒輪的嚙合運行，擰緊螺母時只需輸入轉動軸轉動即可；本新型的工具可實現在狹小空間內的螺母擰緊，操作便捷、效率高。
19、2.由于螺母的成分主要為鋼鐵材質，具有磁性，因此，設置的在螺母安裝位上的磁性塊會吸附螺母，從而將其吸附固定在螺母轉動齒輪，避免掉落或位置偏移而影響擰緊作用。
20、3.設置的把手可便于操作者轉動輸入齒輪軸，提高操作的便捷性及效率；把手與螺母轉動齒輪分設在底板的兩端，能充分利用底板的位置區域，提高狹小空間操作的靈活性。
21、該工具除了彈翼裝配使用外，還可用于其他需要擰緊螺帽的狹小空間的應用情景。
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1.一種彈翼裝配工具，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述螺母轉動齒輪(5)上的所述螺母安裝位(6)區域位置內設有磁性塊(51)。
3.根據權利要求2所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述磁性塊(51)至少設有兩塊，分布設于所述螺母安裝位(6)上。
4.根據權利要求1所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述安裝區(11)內設有若干個所述傳動齒輪(4)，且相鄰所述傳動齒輪(4)相互嚙合。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，還包括：
6.根據權利要求5所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，還包括：
7.根據權利要求5所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述把手(7)與所述螺母轉動齒輪(5)分設于所述底板(1)的兩端。
8.根據權利要求7所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述把手(7)與所述螺母轉動齒輪(5)均設于所述底板(1)的同側。
【技術特征摘要】
1.一種彈翼裝配工具，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述螺母轉動齒輪(5)上的所述螺母安裝位(6)區域位置內設有磁性塊(51)。
3.根據權利要求2所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述磁性塊(51)至少設有兩塊，分布設于所述螺母安裝位(6)上。
4.根據權利要求1所述的一種彈翼裝配工具，其特征在于，所述安裝區(11)內設有若干個所述傳動齒輪(4)，且相鄰所述傳動齒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張宇軒，羅兆桁，姚周容，鄧宗發，丁劍明，
申請(專利權)人：廣西虹麒科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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