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    一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機制造技術

    技術編號:41595337 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-06-07 00:05
    本技術涉及一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,包括移動機構,移動機構前方設置水平的滑軌,滑軌由設置于移動機構兩側的側梁構成,滑軌上設置容器,容器能夠沿滑軌長度方向移動,滑軌底部設置承托格柵,承托格柵由滑軌前端向移動機構延伸,承托格柵后端與移動機構之間具有間隙;容器底部為鉸接的底板,底板與容器前側壁鉸接;格柵后端設置向下傾斜的導向桿;格柵的長度大于容器的長度。本技術通過在承托格柵與移動機構之間設置間隙,以及,將容器的底板設置為鉸接開合式,使得在鋅渣燃燒完將容器撤出后,能夠自動打開底板將灰渣卸出。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及冶金設備,具體涉及一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機


    技術介紹

    1、間接法氧化鋅的生產是通過將鋅加熱后產生鋅蒸汽,鋅蒸汽與空氣反應形成氧化鋅粉塵,之后再通過布袋除塵器或旋風分離器進行氧化鋅粉的收集。

    2、鋅的加熱一般是使用焙燒爐進行,但焙燒爐內溫度高,若采用人工進料,則較為危險,為了解決上述問題,申請號為202122122405.0的技術專利公開了一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐主動進料機,其通過在移動機構前端設置較長的水平的兩個左右梁,將承載有原料的容器設置于左右梁之間,使得容器能夠沿梁的長度方向移動;

    3、上料時將移動機構向焙燒爐推動,將位于梁前端的容器送入焙燒爐內部來蒸發鋅,蒸發完畢后將容器向回拉出,且向遠離焙燒爐的方向驅動移動機構,以此將容器從焙燒爐內撤出,將鋅粉和煤粉混合攪拌后再通過人工加入容器中完成上料,如此降低人員受到高溫輻射的影響。

    4、燃燒后鋅蒸發為蒸汽離開了容器,但煤灰依舊會殘留在容器底部,且若原料不是鋅粉而是鋅渣,則燃燒后容器底部會殘留更多的灰渣,若累積較多的灰渣則必然會降低新進原料的底部受熱,若每次加料前人工清除,則不僅高溫灰渣會導致燙傷的風險,且增加了人工消耗。


    技術實現思路

    1、為解決上述技術中存在的問題,本技術提供氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,包括移動機構和三角梁,所述移動機構前方設置水平的滑軌,所述滑軌由設置于移動機構兩側的側梁構成,所述滑軌上設置容器,所述容器能夠沿所述滑軌長度方向移動,所述三角梁兩端分別與所述滑軌前端和所述移動機構頂部后端連接,所述滑軌底部設置承托格柵,所述承托格柵由所述滑軌前端向所述移動機構延伸,所述承托格柵后端與所述移動機構之間具有間隙;所述容器底部為鉸接的底板,所述底板與所述容器前側壁鉸接;所述格柵后端設置向下傾斜的導向桿;所述格柵的長度大于所述容器的長度。

    2、其中,所述容器左右兩側壁上均設置耳板,所述耳板上設置螺孔;兩個所述側梁上方均設置螺桿,兩個所述螺桿穿設于兩個所述耳板的螺孔內部;所述螺桿由設置于所述移動機構上的電機驅動。

    3、其中,所述容器頂部設置橫梁,所述橫梁上設置豎直貫穿的軸桿;所述軸桿頂部設置驅動機構;所述軸桿下部圓周設置多個攪拌槳。

    4、其中,所述軸桿頂部設置第一錐齒輪;所述驅動機構為所述滑軌正上方沿長度方向設置的驅動桿,所述驅動桿前端設置第二錐齒輪,所述第二錐齒輪位于所述滑軌前部上方,所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪高度相同,所述驅動桿遠離所述第二錐齒輪的一端位于移動機構上方且與電機的輸出軸連接。

    5、其中,所述容器內側壁底端設置沉臺結構;所述沉臺結構表面設置密封墊。

    6、其中,所述移動機構底部設置輪,所述輪沿設置于地面上的軌道移動。

    7、其中,兩個所述側梁的相對側壁上均設置水平的滑槽,所述容器的左右外側壁上設置水平的呈條形的凸起。

    8、其中,所述移動機構前側壁下部設置灰斗。

    9、本技術的有益效果為:本技術通過在承托格柵與移動機構之間設置間隙,以及,將容器的底板設置為鉸接開合式,使得在鋅渣燃燒完將容器撤出后,能夠自動打開底板將灰渣卸出。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,包括移動機構和三角梁,所述移動機構前方設置水平的滑軌,所述滑軌由設置于移動機構兩側的側梁構成,所述滑軌上設置容器,所述容器能夠沿所述滑軌長度方向移動,所述三角梁兩端分別與所述滑軌前端和所述移動機構頂部后端連接,其特征在于,所述滑軌底部設置承托格柵,所述承托格柵由所述滑軌前端向所述移動機構延伸,所述承托格柵后端與所述移動機構之間具有間隙;

    2.根據權利要求1所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述容器左右兩側壁上均設置耳板,所述耳板上設置螺孔;

    3.根據權利要求1所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述容器頂部設置橫梁,所述橫梁上設置豎直貫穿的軸桿;

    4.根據權利要求3所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述軸桿頂部設置第一錐齒輪;

    5.根據權利要求1-4任一所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述容器內側壁底端設置沉臺結構;

    6.根據權利要求1-4任一所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述移動機構底部設置輪,所述輪沿設置于地面上的軌道移動。

    7.根據權利要求1-4任一所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,兩個所述側梁的相對側壁上均設置水平的滑槽,所述容器的左右外側壁上設置水平的呈條形的凸起。

    8.根據權利要求1-4任一所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述移動機構前側壁下部設置灰斗。

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    【技術特征摘要】

    1.一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,包括移動機構和三角梁,所述移動機構前方設置水平的滑軌,所述滑軌由設置于移動機構兩側的側梁構成,所述滑軌上設置容器,所述容器能夠沿所述滑軌長度方向移動,所述三角梁兩端分別與所述滑軌前端和所述移動機構頂部后端連接,其特征在于,所述滑軌底部設置承托格柵,所述承托格柵由所述滑軌前端向所述移動機構延伸,所述承托格柵后端與所述移動機構之間具有間隙;

    2.根據權利要求1所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述容器左右兩側壁上均設置耳板,所述耳板上設置螺孔;

    3.根據權利要求1所述的一種氧化鋅生產冶煉焙燒爐進料機,其特征在于,所述容器頂部設置橫梁,所述橫梁上設置豎直貫穿的軸桿;

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:石立垚弓賀龍
    申請(專利權)人:高邑縣永昌鋅業有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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