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    一種用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):41595243 閱讀:27 留言:0更新日期:2024-06-07 00:05
    本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)了一種用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,包括:基于六維力測(cè)試臺(tái)架的結(jié)構(gòu)參數(shù),計(jì)算出用于解耦6個(gè)拉力傳感器測(cè)量值的標(biāo)定矩陣;對(duì)基于結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算出的標(biāo)定矩陣G進(jìn)行標(biāo)定,通過(guò)在多個(gè)加載點(diǎn)分別加載Fz、Mz、Fx、Mx、Fy、My分量,獲取Fz、Mz分量,以及Fx、Mx分量和Fy、My分量在多個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多組拉力傳感器測(cè)量值;通過(guò)組合多種加載方式進(jìn)行六維力分量的加載,得到多組六維力分量和6個(gè)拉力傳感器的測(cè)量值,計(jì)算得到多組加載方式對(duì)應(yīng)標(biāo)定矩陣,并對(duì)標(biāo)定矩陣G進(jìn)行校準(zhǔn)。本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)施例提供的技術(shù)方案解決了針對(duì)涵道動(dòng)力系統(tǒng)的現(xiàn)有測(cè)量方案,普遍存在測(cè)量能力無(wú)法實(shí)現(xiàn)六維力分量準(zhǔn)確測(cè)量的問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及但不限于螺旋槳涵道動(dòng)力性能測(cè)試臺(tái)架及計(jì)算方法,尤指一種用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法。


    技術(shù)介紹

    1、小型低速無(wú)人機(jī)常用于完成巡檢、監(jiān)視或農(nóng)用等任務(wù),近年來(lái)受到廣泛關(guān)注。這類無(wú)人機(jī)常用螺旋槳或涵道風(fēng)扇螺旋槳將發(fā)動(dòng)機(jī)功率轉(zhuǎn)化為升力或推進(jìn)力,實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)的運(yùn)動(dòng)。

    2、小型低速無(wú)人機(jī)的螺旋槳運(yùn)動(dòng)時(shí),槳尖速度最高,誘導(dǎo)阻力比較大,對(duì)外界氣流產(chǎn)生沖擊、噪聲大,另外,在氣動(dòng)力作用下槳尖處容易變形,這些會(huì)造成螺旋槳?jiǎng)恿π实拖?。而涵道螺旋槳的槳尖受涵道限制,噪聲減小,誘導(dǎo)阻力減少,在相同發(fā)動(dòng)機(jī)功率下,涵道螺旋槳?jiǎng)恿ο到y(tǒng)產(chǎn)生的推力大于同等條件下的螺旋槳,且由于涵道本身的包裹性,可提高動(dòng)力裝置的安全性,更方便機(jī)務(wù)操作,因此涵道螺旋槳開(kāi)始被更多無(wú)人機(jī)廠商用于無(wú)人機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)中。

    3、為了實(shí)現(xiàn)對(duì)涵道動(dòng)力系統(tǒng)的有效利用,首先需要測(cè)量其氣動(dòng)力、氣動(dòng)力矩系數(shù),才能準(zhǔn)確建模輸出給控制律進(jìn)行全機(jī)控制。目前已有的涵道動(dòng)力測(cè)量方式,普遍存在測(cè)量能力無(wú)法實(shí)現(xiàn)六維力分量的準(zhǔn)確測(cè)量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,以解決針對(duì)涵道動(dòng)力系統(tǒng)的現(xiàn)有測(cè)量方案,普遍存在測(cè)量能力無(wú)法實(shí)現(xiàn)六維力分量準(zhǔn)確測(cè)量的問(wèn)題。

    2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案:本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,所述六維力測(cè)試臺(tái)架包括:涵道動(dòng)力系統(tǒng)、6根支撐桿、位于每根支撐腿中部的拉壓力傳感器、分別位于每根支撐腿頂端和底端的球軸承,連接于球軸承與支撐腿之間的阻尼減震器,以及安裝底座和安裝頂板;所述六維力臺(tái)架計(jì)算方法包括:

    3、步驟1,基于六維力測(cè)試臺(tái)架的結(jié)構(gòu)參數(shù),計(jì)算出用于解耦6個(gè)拉力傳感器測(cè)量值的標(biāo)定矩陣g;

    4、步驟2,對(duì)基于結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算出的標(biāo)定矩陣g進(jìn)行標(biāo)定,包括:通過(guò)在多個(gè)加載點(diǎn)分別加載fz分量、mz分量,以及加載fx、mx分量和fy、my分量,獲取fz分量、mz分量,以及fx、mx分量和fy、my分量在多個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的多組拉力傳感器測(cè)量值;

    5、步驟3,通過(guò)組合步驟2中的多種加載方式進(jìn)行六維力分量的加載,得到多組六維力分量和6個(gè)拉力傳感器的測(cè)量值,計(jì)算得到多組加載方式對(duì)應(yīng)標(biāo)定矩陣g,通過(guò)數(shù)據(jù)融合算法對(duì)標(biāo)定矩陣g進(jìn)行校準(zhǔn),以得到標(biāo)定矩陣均值g0。

    6、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述六維力測(cè)試臺(tái)架中6個(gè)支撐桿采用全對(duì)稱布置,且六維力測(cè)試臺(tái)架的結(jié)構(gòu)參數(shù)包括:上平臺(tái)半徑r1,上平臺(tái)定位角θ1,下平臺(tái)半徑r2,下平臺(tái)定位角θ2,以及兩個(gè)平臺(tái)之間的高度h;所述步驟1包括:

    7、步驟11,通過(guò)對(duì)六維力測(cè)試臺(tái)架中6個(gè)拉力傳感器的檢測(cè),以及通過(guò)標(biāo)定矩陣g對(duì)六維力解耦合,從而得到六維力的輸出,即得到六維力測(cè)試臺(tái)架的六維力解耦方程為:

    8、[fx,fy,fz,mx,my,mz]=g*[f1,f2,f3,f4,f5,f6];

    9、其中,fx,fy,fz,為三軸力,mx,my,mz為三軸力矩,f1,f2,f3,f4,f5,f6為6個(gè)拉力傳感器的測(cè)量值;

    10、步驟12,根據(jù)上平臺(tái)的平衡方程σfi×si=f+m,計(jì)算出標(biāo)定矩陣g為:

    11、

    12、其中,其中,fi為第i個(gè)拉力傳感器受到的軸向力;si為第i個(gè)拉力傳感器的軸線投影到x、y、z坐標(biāo)系的單位矢量;f、m分別為涵道動(dòng)力系統(tǒng)作用在上平臺(tái)的力和力矩;其中,si=si+soi。

    13、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述步驟2中對(duì)標(biāo)定矩陣g進(jìn)行標(biāo)定的方式包括:

    14、通過(guò)加載fz分量執(zhí)行的標(biāo)定,通過(guò)加載mz分量執(zhí)行的標(biāo)定,通過(guò)加載fx、mx分量和fy、my分量執(zhí)行的標(biāo)定;

    15、其中,通過(guò)各種標(biāo)定方式分別得到:通過(guò)在多個(gè)加載點(diǎn)加載的各種分量,獲得每種加載分量在每個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值。

    16、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述步驟2中加載fz分量的標(biāo)定為:

    17、標(biāo)定加載方式1,通過(guò)加載fz分量進(jìn)行標(biāo)定,包括:

    18、將外加重物w置于上平臺(tái)中心,以加載fz分量,加載方式為:在fz分量的全量程范圍內(nèi)選擇6個(gè)加載點(diǎn),從最小值與滿量程點(diǎn)之間等分5份,外加重物w從最小值增加到滿量程點(diǎn),記錄6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的軸向壓力輸出,分別得到fz分量上6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值。

    19、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述步驟2中加載mz分量的標(biāo)定為:

    20、標(biāo)定加載方式2,通過(guò)加載mz分量進(jìn)行標(biāo)定,包括:

    21、將刻度尺所在平臺(tái)面的側(cè)端連接定滑輪,通過(guò)定滑輪連接外加重物w,通過(guò)上述標(biāo)定加載方式1確定選擇6個(gè)加載點(diǎn),采用外加重物w在平臺(tái)面內(nèi)進(jìn)行周向加載,分別得到mz分量上6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值。

    22、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述步驟2中加載fx、mx分量和fy、my分量的標(biāo)定為:

    23、標(biāo)定加載方式3:通過(guò)加載fx、mx分量和fy、my分量的加載,包括:

    24、將刻度尺通過(guò)上平臺(tái)中心的螺栓固定在六維力測(cè)試臺(tái)架的上平臺(tái)端面上,并在刻度尺上吊掛外加重物w,通過(guò)旋轉(zhuǎn)刻度尺角度,以90度為旋轉(zhuǎn)間隔進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在不同旋轉(zhuǎn)角度下分別得到fx、mx分量或fy、my分量上6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值。

    25、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述標(biāo)定加載方式3中,fx、mx分量和fy、my分量的加載方式,具體包括:

    26、沿x方向固定刻度尺,將外加重物w懸掛在刻度尺上,采用上述標(biāo)定加載方式1確定選擇6個(gè)加載點(diǎn)進(jìn)行加載,得到fx、mx分量上6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值;其次,在六維力臺(tái)架俯視視角下,將刻度尺逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,采用同樣加載方式得到fy、my分量上6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值。

    27、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述標(biāo)定加載方式3中,fx、mx分量和fy、my分量的加載方式,還包括:

    28、將刻度尺繼續(xù)旋轉(zhuǎn)兩次90度,以通過(guò)將刻度尺以90度為旋轉(zhuǎn)間隔旋轉(zhuǎn)一周,分別得到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)角度下,fx、mx分量上6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值,以及另外兩個(gè)旋轉(zhuǎn)角度下,fy、my分量上6個(gè)加載點(diǎn)對(duì)應(yīng)的6組拉力傳感器測(cè)量值。

    29、可選地,如上所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法中,所述步驟3包括:

    30、步驟31,選取多組六維力加載分量,以每組六維力加載分量進(jìn)行加載得到各組六維力加載分量對(duì)應(yīng)的6組測(cè)量值,計(jì)算出每組六維力加載分量對(duì)應(yīng)的g值;

    3本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述六維力測(cè)試臺(tái)架包括:涵道動(dòng)力系統(tǒng)、6根支撐桿、位于每根支撐腿中部的拉壓力傳感器、分別位于每根支撐腿頂端和底端的球軸承,連接于球軸承與支撐腿之間的阻尼減震器,以及安裝底座和安裝頂板;所述六維力臺(tái)架計(jì)算方法包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述六維力測(cè)試臺(tái)架中6個(gè)支撐桿采用全對(duì)稱布置,且六維力測(cè)試臺(tái)架的結(jié)構(gòu)參數(shù)包括:上平臺(tái)半徑R1,上平臺(tái)定位角θ1,下平臺(tái)半徑R2,下平臺(tái)定位角θ2,以及兩個(gè)平臺(tái)之間的高度h;所述步驟1包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述步驟2中對(duì)標(biāo)定矩陣G進(jìn)行標(biāo)定的方式包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述步驟2中加載Fz分量的標(biāo)定為:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述步驟2中加載Mz分量的標(biāo)定為:

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述步驟2中加載Fx、Mx分量和Fy、My分量的標(biāo)定為:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述標(biāo)定加載方式3中,F(xiàn)x、Mx分量和Fy、My分量的加載方式,具體包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述標(biāo)定加載方式3中,F(xiàn)x、Mx分量和Fy、My分量的加載方式,還包括:

    9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述步驟3包括:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,還包括:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述六維力測(cè)試臺(tái)架包括:涵道動(dòng)力系統(tǒng)、6根支撐桿、位于每根支撐腿中部的拉壓力傳感器、分別位于每根支撐腿頂端和底端的球軸承,連接于球軸承與支撐腿之間的阻尼減震器,以及安裝底座和安裝頂板;所述六維力臺(tái)架計(jì)算方法包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述六維力測(cè)試臺(tái)架中6個(gè)支撐桿采用全對(duì)稱布置,且六維力測(cè)試臺(tái)架的結(jié)構(gòu)參數(shù)包括:上平臺(tái)半徑r1,上平臺(tái)定位角θ1,下平臺(tái)半徑r2,下平臺(tái)定位角θ2,以及兩個(gè)平臺(tái)之間的高度h;所述步驟1包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述步驟2中對(duì)標(biāo)定矩陣g進(jìn)行標(biāo)定的方式包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)涵道動(dòng)力性能的六維力臺(tái)架計(jì)算方法,其特征在于,所述步驟2中加載fz分量的標(biāo)定為:

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李喆洋,叱干小玄周伯霄,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司西安飛行自動(dòng)控制研究所,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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