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    一種制粒鈷粉中蠟含量的檢測方法技術(shù)

    技術(shù)編號:41572110 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-06-06 23:51
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種制粒鈷粉中的蠟含量的檢測方法,包括以下步驟:(1)獲取制粒鈷粉所用石蠟原料的密度ρ1;(2)獲取制粒鈷粉所用超細(xì)鈷粉原料的密度ρ2;(3)獲取制粒鈷粉產(chǎn)品的真密度ρ3;(4)將步驟1)獲取的密度ρ1、步驟2)獲取的密度ρ2、步驟3)獲取的真密度ρ3帶入制粒鈷粉中蠟含量公式得到制粒鈷粉中的蠟含量w<subgt;測</subgt;。該檢測方法流程簡單,測試時(shí)間短,效率高,可重復(fù)性高,具有較高的實(shí)用性。在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中,即可以檢測制粒鈷粉中蠟的真實(shí)含量,也可以通過蠟含量來判斷檢測產(chǎn)品的附蠟均勻性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及造粒金屬粉末蠟含量檢測,具體涉及一種制粒鈷粉中蠟含量檢測方法。


    技術(shù)介紹

    1、制粒鈷粉主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金行業(yè),具有抗氧化性好,可長時(shí)間儲存,松裝密度大,運(yùn)輸方便,流動性好,粉塵飛揚(yáng)小等優(yōu)點(diǎn),對改善硬質(zhì)合金生產(chǎn)環(huán)境、提高職業(yè)健康具有重要作用。

    2、在鈷粉制粒過程中,石蠟起到粘結(jié)劑的作用,可以將超細(xì)鈷粉粘結(jié)在一起形成顆粒。在冷卻和固化過程中,石蠟的結(jié)晶結(jié)構(gòu)會起到支撐和固定金屬粉末的作用,從而形成具有一定強(qiáng)度和形狀的顆粒。

    3、現(xiàn)有技術(shù)中的鈷粉制粒步驟為:1.加料:打開混料機(jī)頂部閥門,按照要求加入原料鈷粉;2.噴蠟混合:將預(yù)先熔化的石蠟,通過噴嘴噴入混料機(jī)罐體,然后啟動混料機(jī),使石蠟與超細(xì)鈷粉進(jìn)行均勻混合;噴蠟前,先通過水蒸氣將罐體加熱到55-60℃;再將罐體內(nèi)部抽真空,再充入氮?dú)猓⑶抑貜?fù)操作兩次;3.粉料轉(zhuǎn)移:噴蠟混合結(jié)束后,將粉料卸料到料倉,然后通過提升機(jī)將物料轉(zhuǎn)移到對輥機(jī);4.壓片:對輥機(jī)將超細(xì)鈷粉和石蠟混合物擠壓成薄片;5.造粒:物料進(jìn)入破碎機(jī),將薄片狀物料破碎成細(xì)小顆粒;6.篩分:通過超聲波震動篩,篩分出符合粒度要求的制粒鈷粉。

    4、在實(shí)際制作過程中,由于混料機(jī)混料不充分以及噴蠟口堵塞等問題,無法保證石蠟在制粒鈷粉中的均勻分布。而石蠟?zāi)芊窬鶆蚯野戳康胤植荚谥屏b挿壑校瑢ιa(chǎn)出的制粒鈷粉是否符合要求具有重要影響,因此操作人員希望能實(shí)時(shí)獲取制粒鈷粉中的蠟含量,根據(jù)實(shí)時(shí)測量的結(jié)果調(diào)整混料機(jī),以確保制粒鈷粉的質(zhì)量。

    5、然而現(xiàn)有技術(shù)中,尚沒有可以檢測制粒鈷粉中的蠟含量的方法。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為解決現(xiàn)有技術(shù)尚無在鈷粉制粒過程中實(shí)時(shí)檢測制粒鈷粉中蠟的真實(shí)含量,進(jìn)而判斷蠟分布是否均勻的方法的問題,本專利技術(shù)提供一種制粒鈷粉中蠟含量的檢測方法

    2、申請人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn):

    3、由于鈷粉制粒過程中不會改變所有物料的真實(shí)體積,即制粒鈷粉體積=石蠟體積+鈷粉體積,假設(shè)每100克制粒鈷粉中有m克石蠟,蠟含量百分?jǐn)?shù)用w測表示,推出:

    4、v3=v1+v2

    5、即

    6、即

    7、所以蠟含量

    8、其中ρ1為石蠟的密度;ρ2為超細(xì)鈷粉的密度;ρ3為制粒鈷粉的真密度;v1為石蠟體積;v2為鈷粉體積;v3為制粒鈷粉體積。

    9、基于上述研究,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是:

    10、一種制粒鈷粉中的蠟含量的檢測方法,包括以下步驟:

    11、(1)獲取制粒鈷粉所用石蠟原料的密度ρ1;

    12、(2)獲取制粒鈷粉所用超細(xì)鈷粉原料的密度ρ2;

    13、(3)獲取制粒鈷粉產(chǎn)品的真密度ρ3;

    14、(4)將步驟1)獲取的密度ρ1、步驟2)獲取的密度ρ2、步驟3)獲取的真密度ρ3帶入制粒鈷粉中蠟含量公式得到制粒鈷粉中的蠟含量w測。

    15、進(jìn)一步地,w測與w的差值范圍在±0.1%以內(nèi)為合格產(chǎn)品,w為蠟含量的標(biāo)準(zhǔn)值。

    16、進(jìn)一步地,石蠟的密度ρ1可以直接用理論數(shù)值0.91g/cm3,超細(xì)鈷粉的密度ρ2可以直接用理論數(shù)值8.9g/cm3,制粒鈷粉的真密度ρ3使用真密度儀測得。

    17、本專利技術(shù)的有益效果:

    18、本申請?zhí)峁┑闹屏b挿壑械南灪康臋z測方法只需要知道所用石蠟的密度ρ1、所用超細(xì)鈷粉的密度ρ2以及制粒鈷粉產(chǎn)品的真密度ρ3,即可算出制粒鈷粉中的蠟含量,該檢測方法流程簡單,測試時(shí)間短,效率高,可重復(fù)性高,具有較高的實(shí)用性。在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中,即可以檢測制粒鈷粉中蠟的真實(shí)含量,也可以通過蠟含量來判斷檢測產(chǎn)品的附蠟均勻性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種制粒鈷粉中蠟含量的檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒鈷粉中蠟含量的檢測方法,其特征在于,w測與w的差值范圍在±0.1%以內(nèi)為合格產(chǎn)品,所述w為蠟含量的標(biāo)準(zhǔn)值。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒鈷粉中蠟含量的檢測方法,其特征在于,石蠟的密度ρ1采用理論數(shù)值0.91g/cm3,超細(xì)鈷粉的密度ρ2采用理論數(shù)值8.9g/cm3,制粒鈷粉的真密度ρ3使用真密度儀測得。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種制粒鈷粉中蠟含量的檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒鈷粉中蠟含量的檢測方法,其特征在于,w測與w的差值范圍在±0.1%以內(nèi)為合格產(chǎn)品,所述w為蠟含量的標(biāo)準(zhǔn)值。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:董貴有任婷
    申請(專利權(quán))人:安徽寒銳新材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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