【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池制造，具體而言，涉及一種花籃瀝干裝置。
技術(shù)介紹
1、在電池片濕法工藝中，需要將硅片裝載于花籃中，并將花籃吊裝沉浸于盛有藥液的工藝槽內(nèi)，以使藥液與硅片反應，工藝完成后，會將花籃從工藝槽中取出，由于花籃鏤空，花籃及硅片上會殘留許多藥液或水，需要在花籃轉(zhuǎn)移至下一工藝槽之前通過干燥裝置除去其上的液體。現(xiàn)有的的花籃干燥裝置大多是將花籃輸送至干燥工位，向花籃鼓吹熱氮氣，因花籃的結(jié)構(gòu)特點，液體會大量殘留在花籃的側(cè)板上，僅通過吹氣烘干的方式難以快速干燥花籃側(cè)板處的殘留液體，導致干燥效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)提供一種能夠提升花籃干燥速度的花籃瀝干裝置。
2、一種花籃瀝干裝置，包括：輸送線，用于移送裝載有硅片的花籃；干燥機構(gòu)，包括沿所述輸送線的輸送路徑相鄰設置的干燥腔和卸載腔，所述干燥腔設有用于烘干花籃的鼓吹組件；以及毛刷機構(gòu)，設于所述輸送線的輸送路徑，所述毛刷機構(gòu)用于刮掃花籃表面，以去除附著于花籃表面的液體。
3、在上述技術(shù)方案中，輸送線上設有干燥機構(gòu)，干燥機構(gòu)的鼓吹組件能夠?qū)ɑ@鼓吹熱氮氣，從而加熱烘干花籃的液體，通過在輸送線的移送路徑上設置毛刷機構(gòu)，能夠?qū)ɑ@的表面進行刮掃，將附著在花籃表面的液體除去，從而加快花籃的干燥速度，且刮掃在花籃的移送過程中進行，不影響生產(chǎn)節(jié)拍，進一步提升干燥效率。
4、進一步的，所述毛刷機構(gòu)包括相對設于所述輸送線兩側(cè)的毛刷組件，所述毛刷組件沿所述輸送線的輸送方向延伸。
5、在上述技術(shù)方案
6、進一步的，所述毛刷組件包括豎直部、以及垂直連接于所述豎直部兩端的水平部。
7、在上述技術(shù)方案中，豎直部能夠刮掃側(cè)板的外側(cè)面，兩個水平部能夠分別刮掃側(cè)板的上端面和下端面，從而全面地清除側(cè)板上的液體。
8、進一步的，所述鼓吹組件包括若干氣嘴，若干所述氣嘴沿所述輸送線的輸送方向依次排列于所述干燥腔。
9、在上述技術(shù)方案中，鼓吹組件通過氣嘴能夠向干燥腔吹入加熱后的氮氣，氮氣吹向硅片和花籃，從而將硅片和花籃上的水分烘干。
10、進一步的，還包括用于回收氣體的氣體回收機構(gòu)，所述氣體回收機構(gòu)連接于所述干燥腔和卸載腔。
11、在上述技術(shù)方案中，氣體回收機構(gòu)能夠回收氮氣，使氮氣循環(huán)利用，降低干燥的成本。
12、進一步的，所述氣體回收機構(gòu)包括回收管和泵機，所述泵機連接于所述回收管，所述回收管的一端與所述干燥腔或卸載腔連通，另一端與所述鼓吹組件連通。
13、在上述技術(shù)方案中，泵機能夠?qū)⒏稍锴换蛐遁d腔內(nèi)的氮氣抽入回收管，通過回收管再輸送至鼓吹組件加熱并重新通入干燥腔進行干燥，實現(xiàn)氮氣的循環(huán)使用。
14、進一步的，所述干燥腔的入料端、所述干燥腔與卸載腔之間、以及所述卸載腔的出料端均設有門閥。
15、在上述技術(shù)方案中，門閥能夠使干燥腔和卸載腔形成密閉腔體，僅在花籃進入或移出的時候打開，保證干燥腔和卸載腔的密封性，避免氮氣泄露。
16、進一步的，所述毛刷機構(gòu)設于所述干燥腔內(nèi)。
17、在上述技術(shù)方案中，將毛刷機構(gòu)設于干燥腔內(nèi)，使刮掃和烘干同時進行，進一步提升干燥的效率。
18、進一步的，所述花籃包括相對設置的兩個側(cè)板、以及設于兩個所述側(cè)板之間的若干齒桿，所述齒桿具有齒槽。
19、在上述技術(shù)方案中，花籃能夠通過齒槽固定并承載硅片，保證硅片在加工時的穩(wěn)定。
20、進一步的，所述輸送線的寬度小于兩個所述側(cè)板的距離，當所述花籃置于所述輸送線，兩個所述側(cè)板伸出所述輸送線的兩側(cè)并與所述毛刷機構(gòu)接觸。
21、在上述技術(shù)方案中，輸送線的寬度小于兩個側(cè)板的距離，使得花籃在移送過程中，兩個側(cè)板位于輸送線的兩側(cè)，從而使側(cè)板與毛刷機構(gòu)接觸進行刮掃。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：輸送線上設有干燥機構(gòu)，干燥機構(gòu)的鼓吹組件能夠?qū)ɑ@鼓吹熱氮氣，從而加熱烘干花籃的液體，通過在輸送線的移送路徑上設置毛刷機構(gòu)，能夠?qū)ɑ@的表面進行刮掃，將附著在花籃表面的液體除去，從而加快花籃的干燥速度，且刮掃在花籃的移送過程中進行，不影響生產(chǎn)節(jié)拍，進一步提升干燥效率。
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1.一種花籃瀝干裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述毛刷機構(gòu)包括相對設于所述輸送線兩側(cè)的毛刷組件，所述毛刷組件沿所述輸送線的輸送方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述毛刷組件包括豎直部、以及垂直連接于所述豎直部兩端的水平部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述鼓吹組件包括若干氣嘴，若干所述氣嘴沿所述輸送線的輸送方向依次排列于所述干燥腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，還包括用于回收氣體的氣體回收機構(gòu)，所述氣體回收機構(gòu)連接于所述干燥腔和卸載腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述氣體回收機構(gòu)包括回收管和泵機，所述泵機連接于所述回收管，所述回收管的一端與所述干燥腔或卸載腔連通，另一端與所述鼓吹組件連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述干燥腔的入料端、所述干燥腔與卸載腔之間、以及所述卸載腔的出料端均設有門閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述花籃包括相對設置的兩個側(cè)板、以及設于兩個所述側(cè)板之間的若干齒桿，所述齒桿具有齒槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述輸送線的寬度小于兩個所述側(cè)板的距離，當所述花籃置于所述輸送線，兩個所述側(cè)板伸出所述輸送線的兩側(cè)并與所述毛刷機構(gòu)接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種花籃瀝干裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述毛刷機構(gòu)包括相對設于所述輸送線兩側(cè)的毛刷組件，所述毛刷組件沿所述輸送線的輸送方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述毛刷組件包括豎直部、以及垂直連接于所述豎直部兩端的水平部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述鼓吹組件包括若干氣嘴，若干所述氣嘴沿所述輸送線的輸送方向依次排列于所述干燥腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，還包括用于回收氣體的氣體回收機構(gòu)，所述氣體回收機構(gòu)連接于所述干燥腔和卸載腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花籃瀝干裝置，其特征在于，所述氣體回收機構(gòu)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，
申請(專利權(quán))人：廣東利元亨智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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