【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)，具體涉及一種玻璃液供料道。
技術(shù)介紹
1、目前，玻璃液從熔爐出來的溫度有1500℃，然而成型供料的溫度只需要1200℃，因此，玻璃液在料道內(nèi)需要把溫度進(jìn)行降低，同時還需要對工作部的料道內(nèi)的玻璃液進(jìn)行攪拌，提高其均勻性。
2、現(xiàn)有的玻璃液供料道大都采用對玻璃液面直接冷卻或者散熱孔冷卻，直接冷卻容易導(dǎo)致玻璃液面溫度下降過快而影響玻璃液的均勻性，散熱孔冷卻無法做到溫度精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，其冷卻效果不夠理想。
3、對玻璃液的攪拌大都在料道上設(shè)有攪拌器，由于料道上溫度較高，相對應(yīng)攪拌器的穩(wěn)定性要求也高，由于料道較寬，大都采用水平移動式攪拌器進(jìn)行攪拌，即通過攪拌桿水平往復(fù)移動來對玻璃液進(jìn)行攪拌，然而在攪拌桿水平移動時，攪拌桿無法同時兼顧到整個料道截面內(nèi)的玻璃液，隨著玻璃液的流動，其攪拌效果不夠理想。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的就是針對上述之不足，而提供一種玻璃液供料道。
2、本技術(shù)包括料槽、蓋在料槽頂部的蓋板、用于對料槽內(nèi)玻璃液攪勻的攪拌裝置、以及為玻璃液進(jìn)行降溫的冷卻裝置，
3、攪拌裝置包括安裝在料槽上的龍門架，
4、龍門架上分別設(shè)有升降座和控制升降座上下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，升降座上設(shè)有多個攪拌軸以及驅(qū)動多個攪拌軸同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，攪拌軸底部設(shè)有一端伸入到料槽內(nèi)的攪拌桿，所述攪拌桿和攪拌軸不在同一軸心線上；
5、冷卻裝置包括一組風(fēng)機(jī)，蓋板頂部鋪設(shè)有散熱通道，蓋板的兩端分別設(shè)有與散熱通道出風(fēng)口相通的煙囪，散
6、升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)為滑輪機(jī)構(gòu)。
7、驅(qū)動組件為電機(jī)減速機(jī)組件，升降座上設(shè)有與電機(jī)減速機(jī)組件的輸出軸傳動的分動箱，多個攪拌軸橫向陣列安裝在升降座上，并分別與分動箱傳動。
8、升降座的兩端分別設(shè)有一組與龍門架立柱相配合的導(dǎo)向輥，龍門架的兩個立柱上分別設(shè)有升降座限位塊。
9、升降座的兩端分別設(shè)有與一組與龍門架立柱相配合的鎖緊套。
10、攪拌桿和攪拌軸之間通過連接塊連接，且在連接塊上設(shè)有隔熱層，所述連接塊為與攪拌軸同軸心連接的圓形，蓋板的攪拌桿安裝孔為與連接塊對應(yīng)的圓形孔；攪拌桿上設(shè)有一組向攪拌軸的軸線方向延伸的齒桿。
11、散熱通道由多個風(fēng)道磚拼裝而成，風(fēng)道磚為前后兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，風(fēng)道磚的左右兩側(cè)分別設(shè)有一組氣孔，散熱通道的四周設(shè)有一圈與風(fēng)道磚的氣孔相通的環(huán)形風(fēng)道，兩個煙囪分別位于環(huán)形風(fēng)道的兩端。
12、風(fēng)道磚的頂部四周設(shè)有一圈密封槽，且在密封槽的四角以及兩側(cè)中部分別設(shè)有豎向定位槽，相鄰兩個風(fēng)道磚的豎向定位槽之間通過填料棒填充。
13、支管為金屬波紋管。
14、本技術(shù)優(yōu)點是：通過多個攪拌桿橫向陣列在料道的截面上，攪拌桿與攪拌軸為偏心連接方式，極大的提高攪拌面積，能夠?qū)φ麄€流到截面內(nèi)的玻璃液進(jìn)行同步攪拌，改善玻璃液的均勻度，減少條紋產(chǎn)生。在蓋板上鋪設(shè)散熱通道，通過風(fēng)冷把散熱通道內(nèi)的熱量帶走來達(dá)到對蓋板降溫的作用，從而間接對玻璃液料道內(nèi)進(jìn)行降溫，降溫均勻可控。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種玻璃液供料道，其特征在于包括料槽（1）、蓋在料槽（1）頂部的蓋板（2）、用于對料槽（1）內(nèi)玻璃液攪勻的攪拌裝置、以及為玻璃液進(jìn)行降溫的冷卻裝置，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)（14）為滑輪機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于驅(qū)動組件（16）為電機(jī)減速機(jī)組件，升降座（13）上設(shè)有與電機(jī)減速機(jī)組件的輸出軸傳動的分動箱（20），多個攪拌軸（15）橫向陣列安裝在升降座（13）上，并分別與分動箱（20）傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于升降座（13）的兩端分別設(shè)有一組與龍門架（12）立柱相配合的導(dǎo)向輥（22），龍門架（12）的兩個立柱上分別設(shè)有升降座限位塊（23）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于升降座（13）的兩端分別設(shè)有與一組與龍門架（12）立柱相配合的鎖緊套（25）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于攪拌桿（17）和攪拌軸（15）之間通過連接塊（28）連接，且在連接塊（28）上設(shè)有隔熱層，所
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于散熱通道（5）由多個風(fēng)道磚（9）拼裝而成，風(fēng)道磚（9）為前后兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，風(fēng)道磚（9）的左右兩側(cè)分別設(shè)有一組氣孔，散熱通道（5）的四周設(shè)有一圈與風(fēng)道磚（9）的氣孔相通的環(huán)形風(fēng)道（10），兩個煙囪（6）分別位于環(huán)形風(fēng)道（10）的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃液供料道，其特征在于風(fēng)道磚（9）的頂部四周設(shè)有一圈密封槽（30），且在密封槽（30）的四角以及兩側(cè)中部分別設(shè)有豎向定位槽（32），相鄰兩個風(fēng)道磚（9）的豎向定位槽（32）之間通過填料棒（33）填充。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于支管（8）為金屬波紋管。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種玻璃液供料道，其特征在于包括料槽（1）、蓋在料槽（1）頂部的蓋板（2）、用于對料槽（1）內(nèi)玻璃液攪勻的攪拌裝置、以及為玻璃液進(jìn)行降溫的冷卻裝置，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)（14）為滑輪機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于驅(qū)動組件（16）為電機(jī)減速機(jī)組件，升降座（13）上設(shè)有與電機(jī)減速機(jī)組件的輸出軸傳動的分動箱（20），多個攪拌軸（15）橫向陣列安裝在升降座（13）上，并分別與分動箱（20）傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于升降座（13）的兩端分別設(shè)有一組與龍門架（12）立柱相配合的導(dǎo)向輥（22），龍門架（12）的兩個立柱上分別設(shè)有升降座限位塊（23）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于升降座（13）的兩端分別設(shè)有與一組與龍門架（12）立柱相配合的鎖緊套（25）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液供料道，其特征在于攪拌...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王海軍，
申請(專利權(quán))人：湖北晶昱玻璃制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。