【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及玻璃容器，具體的說是涉及一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜骷捌渲苽涔に?/a>。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)有技術(shù)中，具有導熱功能的玻璃容器，一般都是采取直接在玻璃容器底部涂上導磁加熱膜的結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)形式的玻璃容器，一般存在如下缺陷：玻璃容器底部不平整，不能與發(fā)熱盤或?qū)Т虐遒N合緊密，在對玻璃容器加熱時，玻璃容器底部導熱不均勻，容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，產(chǎn)生水垢或糊底等問題，會導致玻璃容器加熱時間延長，甚至是出現(xiàn)局部受熱溫差過大而破裂。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜骷捌渲苽涔に嚕糜诮鉀Q
技術(shù)介紹
中存在技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：
3、一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎Ａ萜鞅倔w，在所述玻璃容器本體的底部外側(cè)包覆有密封外殼，在所述密封外殼與所述玻璃容器本體之間形成有密封腔，在所述密封腔內(nèi)填充有導熱填充物。
4、進一步，在所述導熱填充物中設置有至少一層金屬網(wǎng)格。
5、進一步，所述密封外殼包含外殼體及外殼蓋，所述外殼體包覆在導熱填充物的外部，所述外殼蓋一端固定蓋設在外殼體的頂部，另一端卡接在玻璃容器本體的外壁上。
6、進一步，在所述外殼蓋上還設置有至少一個單向排氣閥，在所述玻璃容器本體的外壁上還設置有一圈用于與外殼蓋卡接配合的卡槽。
7、一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜髦苽涔に嚕缦虏襟E：
8、s1、制備所需的玻璃容器本體、密封外殼及導
9、s2、在密封外殼的外殼體內(nèi)腔中裝入適量的導熱填充物；
10、s3、將玻璃容器本體的底部放入到步驟s2中裝有適量導熱填充物的密封外殼的外殼體內(nèi)部，并向下慢慢按壓玻璃容器本體，直至玻璃容器本體外壁上的卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起；
11、s4、當玻璃容器本體被按壓到卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起的位置時，若此時的外殼體內(nèi)的導熱填充物高度低于外殼體的頂部，則繼續(xù)向外殼體填入適量的導熱填充物，直至導熱填充物的高度與外殼體的頂部持平，隨后進入步驟s7；
12、s5、當玻璃容器本體被按壓到卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起的位置時，若此時的外殼體內(nèi)的導熱填充物高度高于與外殼體的頂部，則將高于的導熱填充物抹去，直至導熱填充物的高度與外殼體的頂部持平，隨后進入步驟s7；
13、s6、當玻璃容器本體被按壓到卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起的位置時，若此時的外殼體內(nèi)的導熱填充物高度與外殼體的頂部持平，則直接進入步驟s7；
14、s7、將密封外殼的外殼蓋一端卡入玻璃容器本體的卡槽中，另一端用螺絲固定到密封外殼的外殼體頂部，使密封外殼的外殼蓋與外殼體及玻璃容器本體固定在一起。
15、一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜髦苽涔に嚕缦虏襟E：
16、s1、制備所需的玻璃容器本體、密封外殼、金屬網(wǎng)格及導熱填充物；
17、s2、將金屬網(wǎng)格置于密封外殼的外殼體內(nèi)腔中，并在外殼體內(nèi)腔中裝入適量的導熱填充物，使得金屬網(wǎng)格完全沒入導熱填充物中；
18、s3、將玻璃容器本體的底部放入到步驟s2中裝有金屬網(wǎng)格及適量導熱填充物的密封外殼的外殼體內(nèi)部，并向下慢慢按壓玻璃容器本體，直至玻璃容器本體外壁上的卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起；
19、s4、當玻璃容器本體被按壓到卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起的位置時，若此時的外殼體內(nèi)的導熱填充物高度低于外殼體的頂部，則繼續(xù)向外殼體填入適量的導熱填充物，直至導熱填充物的高度與外殼體的頂部持平，隨后進入步驟s7；
20、s5、當玻璃容器本體被按壓到卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起的位置時，若此時的外殼體內(nèi)的導熱填充物高度高于與外殼體的頂部，則將高于的導熱填充物抹去，直至導熱填充物的高度與外殼體的頂部持平，隨后進入步驟s7；
21、s6、當玻璃容器本體被按壓到卡槽剛好能與密封外殼的外殼蓋卡固在一起的位置時，若此時的外殼體內(nèi)的導熱填充物高度與外殼體的頂部持平，則直接進入步驟s7；
22、s7、將密封外殼的外殼蓋一端卡入玻璃容器本體的卡槽中，另一端用螺絲固定到密封外殼的外殼體頂部，使密封外殼的外殼蓋與外殼體及玻璃容器本體固定在一起。
23、進一步，所述玻璃容器本體采用耐熱玻璃制作而成。
24、進一步，所述導熱填充物包含以下重量百分比的組分：75％～95％的導磁材料粉末、25％～5％的石英砂。
25、進一步，所述導磁材料粉末為導磁金屬粉末或?qū)Т沤饘傺趸锓勰?/p>
26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點如下：可以有效解決了傳統(tǒng)玻璃容器體底部不平整，導致與發(fā)熱盤底部貼合不緊密，出現(xiàn)底部導熱不均勻的問題；使用時，玻璃容器底部在導熱填充物的作用下，受熱均勻，不會形成局部過熱現(xiàn)象，不導致玻璃容器底部產(chǎn)生水垢和糊底的現(xiàn)象，不會導致玻璃容器底部出現(xiàn)因局部受熱溫差極大而破裂的問題。
27、本專利技術(shù)提供的底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鞯膭?chuàng)新點在于：先利用粉末狀的導熱填充物與玻璃容器底部實現(xiàn)緊密貼合，然后利用粉末狀的導熱填充物去吸收來自發(fā)熱盤(或者導磁板)工作時所產(chǎn)生的熱量，隨后再將吸收的熱量傳遞給玻璃容器。因為粉末狀的導熱填充物是粒徑比較小且可以流動，可以有很好的克服玻璃容器底部不平整的問題，保證玻璃容器底部受熱均勻。
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1.一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎Ａ萜鞅倔w(1)，其特征在于：在所述玻璃容器本體(1)的底部外側(cè)包覆有密封外殼(2)，在所述密封外殼(2)與所述玻璃容器本體(1)之間形成有密封腔，在所述密封腔內(nèi)填充有導熱填充物(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎涮卣髟谟冢涸谒鰧崽畛湮?4)中設置有至少一層金屬網(wǎng)格(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎涮卣髟谟冢核雒芊馔鈿?2)包含外殼體(21)及外殼蓋(22)，所述外殼體(21)包覆在導熱填充物(4)的外部，所述外殼蓋(22)一端固定蓋設在外殼體(21)的頂部，另一端卡接在玻璃容器本體(1)的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎涮卣髟谟冢涸谒鐾鈿どw(22)上還設置有至少一個單向排氣閥(5)，在所述玻璃容器本體(1)的外壁上還設置有一圈用于與外殼蓋(22)卡接配合的卡槽(6)。
5.一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜髦苽涔に嚕涮卣髟谟冢喊缦虏襟E：
6.一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜髦苽涔に嚕涮卣?span style='display:none'>在于：包含如下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜髦苽涔に嚕涮卣髟谟冢核霾Ａ萜鞅倔w(1)采用耐熱玻璃制作而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜髦苽涔に嚕涮卣髟谟冢核鰧崽畛湮?3)包含以下重量百分比的組分：75％～95％的導磁材料粉末、25％～5％的石英砂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜髦苽涔に嚕涮卣髟谟冢核鰧Т挪牧戏勰閷Т沤饘俜勰┗驅(qū)Т沤饘傺趸锓勰?/p>...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎Ａ萜鞅倔w(1)，其特征在于：在所述玻璃容器本體(1)的底部外側(cè)包覆有密封外殼(2)，在所述密封外殼(2)與所述玻璃容器本體(1)之間形成有密封腔，在所述密封腔內(nèi)填充有導熱填充物(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎涮卣髟谟冢涸谒鰧崽畛湮?4)中設置有至少一層金屬網(wǎng)格(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎涮卣髟谟冢核雒芊馔鈿?2)包含外殼體(21)及外殼蓋(22)，所述外殼體(21)包覆在導熱填充物(4)的外部，所述外殼蓋(22)一端固定蓋設在外殼體(21)的頂部，另一端卡接在玻璃容器本體(1)的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底部能均勻?qū)岬牟Ａ萜鳎涮卣髟谟冢涸谒鐾鈿どw(22)上還...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊強，熊才東，
申請(專利權(quán))人：湖北華強日用玻璃有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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