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    一種硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線制造技術

    技術編號:41379324 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
    本技術涉及絕緣料生產的領域,公開了一種硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,包括混料機,所述混料機的出料口設有擠出機,所述擠出機的右端連通設有切粒機,所述切粒機的右端連通設有震動篩,所述震動篩的右端連通設有沸騰床,所述沸騰床的右端設置有真空上料機,所述真空上料機的出料口設有稱重秤,所述稱重秤的右側設有包裝機,所述真空上料機內設有上料管道,所述上料管道的內壁沿其長度方向均勻設有多個環形圈。本技術中顆粒從真空上料機內的上料管道向前輸送,其中,設置多個環形圈可以使得顆粒間歇流動,避免顆粒在管道內壁連續流動刮花管道內壁形成拉條,提高產品的品質。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及絕緣料生產的,具體為一種硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線


    技術介紹

    1、電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電,外絕緣的特征。電纜的外皮由絕緣材料制作而成,其中,硅烷交聯聚乙烯絕緣料是常見的電纜外皮材料。

    2、在其生產的過程中,需要使用到生產線,但是,現有技術中存在如下缺點:顆粒在上料管道內連續移動容易形成拉條,降低產品的品質。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了提供一種硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,以解決顆粒在上料管道內連續移動容易形成拉條,降低產品的品質的問題。

    2、為了實現上述技術目的,本技術采用了以下技術方案:一種硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,包括混料機,所述混料機的出料口設有擠出機,所述擠出機的右端連通設有切粒機,所述切粒機的右端連通設有震動篩,所述震動篩的右端連通設有沸騰床,所述沸騰床的右端設置有真空上料機,所述真空上料機的出料口設有稱重秤,所述稱重秤的右側設有包裝機,所述真空上料機內設有上料管道,所述上料管道的內壁沿其長度方向均勻設有多個環形圈。

    3、優選的,所述包裝機包括底板,所述底板的頂面前端固定有第一固定板,所述底板的頂面后端固定有第二固定板,所述第一固定板、第二固定板之間可移動的設有壓實板,所述第二固定板的前壁面、壓實板的后壁面之間設有第一氣缸。

    4、優選的,所述底板的后側通過工作臺設有負壓泵,所述第二固定板的后側設有密封機,所述底板的前端安裝有踏板開關,所述踏板開關、密封機之間電性連接。

    5、優選的,所述第一固定板的后壁面固定有兩個凸棱,所述壓實板的前壁面開設有兩個凹槽,兩個所述凹槽分別和兩個凸棱對應分布。

    6、優選的,所述凸棱、凹槽的橫截面均為矩形結構,所述上料管道的橫截面為圓環形結構。

    7、優選的,所述第一氣缸的伸縮端上設有連接板,所述連接板通過螺栓和壓實板的后壁面可拆卸的連接。

    8、與現有技術相比,采用了上述技術方案的硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,具有如下有益效果:

    9、一、工作人員首先把原料顆粒加入到混料機的內部,混料機對其內部的原料進行混合處理,并輸出到擠出機內,擠出機對原料進行擠出處理并輸出給切粒機,切粒機對原料進行切粒處理并輸出給震動篩,震動篩對顆粒進行篩分處理以得到合適粒徑的顆粒,震動篩從右端把顆粒輸送到沸騰床內進行處理,然后輸出給真空上料機,真空上料機把顆粒輸送到稱重秤上的袋子內,同時稱重秤對其進行稱重處理,確保每個袋子都容納相同固定重量的原料顆粒,最后,包裝機對袋子的口部進行封口處理,從而完成顆粒的封裝;

    10、二、顆粒從真空上料機內的上料管道向前輸送,其中,設置多個環形圈可以使得顆粒間歇流動,避免顆粒在管道內壁連續流動刮花管道內壁形成拉條,提高產品的品質;

    11、三、在使用中,把顆粒裝入袋子后,工作人員把袋子移動到底板的頂面上,其中,第一固定板阻擋住袋子的前側面,避免袋子向前傾倒。工作人員通過腳部踩踏住踏板開關,踏板開關控制密封機進行作業以密封住袋子口部的左端,然后啟動第一氣缸,第一氣缸的伸縮端帶動壓實板向前移動,壓實板壓住袋子的后側面,可以對袋子內的顆粒進行壓實處理,以減小占地空間、便于運輸。然后啟動負壓泵并把負壓泵的吸入口插入到袋子內,負壓泵對袋子進行抽真空處理,然后工作人員再次踩踏住踏板開關,踏板開關再次啟動密封機,密封機對袋子口部的右端進行密封處理,從而實現袋子的密封處理。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,包括混料機(1),所述混料機(1)的出料口設有擠出機(2),其特征在于,所述擠出機(2)的右端連通設有切粒機(3),所述切粒機(3)的右端連通設有震動篩(4),所述震動篩(4)的右端連通設有沸騰床(5),所述沸騰床(5)的右端設置有真空上料機(6),所述真空上料機(6)的出料口設有稱重秤(7),所述稱重秤(7)的右側設有包裝機(8),所述真空上料機(6)內設有上料管道(61),所述上料管道(61)的內壁沿其長度方向均勻設有多個環形圈(62)。

    2.根據權利要求1所述的硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,其特征在于:所述包裝機(8)包括底板(81),所述底板(81)的頂面前端固定有第一固定板(83),所述底板(81)的頂面后端固定有第二固定板(85),所述第一固定板(83)、第二固定板(85)之間可移動的設有壓實板(84),所述第二固定板(85)的前壁面、壓實板(84)的后壁面之間設有第一氣缸(86)。

    3.根據權利要求2所述的硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,其特征在于:所述底板(81)的后側通過工作臺設有負壓泵(91),所述第二固定板(85)的后側設有密封機(92),所述底板(81)的前端安裝有踏板開關(93),所述踏板開關(93)、密封機(92)之間電性連接。

    4.根據權利要求3所述的硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,其特征在于:所述第一固定板(83)的后壁面固定有兩個凸棱(831),所述壓實板(84)的前壁面開設有兩個凹槽(841),兩個所述凹槽(841)分別和兩個凸棱(831)對應分布。

    5.根據權利要求4所述的硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,其特征在于:所述凸棱(831)、凹槽(841)的橫截面均為矩形結構,所述上料管道(61)的橫截面為圓環形結構。

    6.根據權利要求2所述的硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,其特征在于:所述第一氣缸(86)的伸縮端上設有連接板(861),所述連接板(861)通過螺栓(862)和壓實板(84)的后壁面可拆卸的連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,包括混料機(1),所述混料機(1)的出料口設有擠出機(2),其特征在于,所述擠出機(2)的右端連通設有切粒機(3),所述切粒機(3)的右端連通設有震動篩(4),所述震動篩(4)的右端連通設有沸騰床(5),所述沸騰床(5)的右端設置有真空上料機(6),所述真空上料機(6)的出料口設有稱重秤(7),所述稱重秤(7)的右側設有包裝機(8),所述真空上料機(6)內設有上料管道(61),所述上料管道(61)的內壁沿其長度方向均勻設有多個環形圈(62)。

    2.根據權利要求1所述的硅烷交聯聚乙烯絕緣料的生產線,其特征在于:所述包裝機(8)包括底板(81),所述底板(81)的頂面前端固定有第一固定板(83),所述底板(81)的頂面后端固定有第二固定板(85),所述第一固定板(83)、第二固定板(85)之間可移動的設有壓實板(84),所述第二固定板(85)的前壁面、壓實板(84)的后壁面之間設有第一氣缸(86)。

    3.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹維
    申請(專利權)人:河北金源高分子材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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