【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于泵加工,具體的說,涉及一種離心泵生產用焊接裝置。
技術介紹
1、眾所周知,水泵葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關系,葉輪是水泵的核心部件,是工作效率的主要影響素,在特定工況下,如果葉輪設計不好就會在泵入口和葉片處產生水力損失和間隙損失,水泵葉輪的加工包括鑄造和全含縫焊接,水泵的葉輪水泵葉輪加工用焊接輔助裝置是一種用于水泵葉輪加工過程中,對其進行焊接的輔助裝置,其在水泵生產的領域中得到了廣泛的使用。
2、現有專利(申請號:cn202311374114.8)提出了一種水泵葉輪加工用輔助焊接裝置,所述下模具與上模具通過鉸接部件相鉸接,下模具包括固定座和升降座,升降座位于固定座中心處,工作臺下方設有電動推桿,直接將上下模具鉸接,在組合上下模具時不需要再進行對準定位,操作簡單準確,組合速度快;下模具包括固定座和升降座兩部分,通過電動推桿伸縮可以帶動升降座提升,使葉片脫離葉片限位槽二,從而使焊接好的葉輪邊緣露出,方便葉輪脫模。
3、然而,水泵葉輪加工用焊接輔助裝置在使用雖然通過預先設置好的定位槽和多組定位孔進行定位,但在實際工作過程中為了保證定位的準確性,定位孔一般設置的與葉片的大小剛好,這樣在將葉片放置到定位孔內有時會較為困難,而設置較大的定位孔雖然放置較為輕松,但是葉片會在定位孔內會晃動出現傾斜的現象,焊接后很難保證幾個葉片的對稱性,從而影響葉輪運轉的穩定性。
4、有鑒于此,特提出本申請。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題在于克
2、為解決上述技術問題,本專利技術提供的一種離心泵生產用焊接裝置,包括:
3、底板;
4、焊接機械臂,其設置在底板頂面,所述焊接機械臂上安裝有用于對水泵葉輪進行焊接的焊槍;
5、轉盤,其轉動設置在底板頂面,所述底板上還安裝有用于驅動轉盤轉動的驅動電機;
6、所述轉盤上固定安裝有用于固定葉輪底盤的定位組件,所述轉盤上固定安裝有儲水載架,所述儲水載架上滑動安裝有安裝圈,所述安裝圈的內部固定安裝有用于對葉輪葉片進行固定的固定組件,所述儲水載架頂部固定安裝有用于推動固定組件向定位組件移動的伺服電缸;
7、所述定位組件包括固定安裝在轉盤頂面的定位臺,所述定位臺上對稱滑動安裝有四個導向柱,多個所述導向柱的頂端共同連接有承載座,所述導向柱上套設有復位彈簧,所述承載座頂面中心處固定安裝有導向凸起,所述導向凸起外壁上滑動連接有滑動桿,所述滑動桿延伸至導向凸起外部的一端固定連接有撐漲板,所述定位臺頂面的中心處固定安裝有錐形頂桿,所述導向凸起與錐形頂桿同軸線設置;
8、所述固定組件包括固定安裝在安裝圈內部的固定盤,所述固定盤上開設有供導向凸起穿過的圓孔,所述固定盤上開設有多個供葉輪葉片插入的葉片固定通槽,所述葉片固定通槽的內壁上密封連接有彈性隔膜,所述固定盤的內部開設有密閉的環形水腔和供水流道,所述供水流道與環形水腔連通,所述固定盤的內部開設有與葉片固定通槽連通的容納腔,在所述容納腔的內部填充有可塑材料,所述可塑材料在干燥時硬度大,濕潤時硬度小,所述容納腔的內部排布安裝有電熱絲,所述容納腔側壁上分布開設有多個與供水流道連通的排水孔,所述固定盤側壁上開設有與環形水腔連通的注水孔。
9、進一步的,所述定位組件還包括固定安裝在定位臺頂面的四角處的固定板,所述固定板上滑動連接有滑柱,所述滑柱的一端部固定連接有定位板,所述定位板上開設有定位槽,所述承載座底面四角處固定安裝有與定位板配合卡接的驅動壓桿,所述滑柱上還套設有支撐彈簧,所述支撐彈簧的一端與固定板側壁固定連接,所述支撐彈簧另一端與定位板側壁固定連接。
10、進一步的,所述定位臺的頂面安裝有用于推動定位板復位的頂推機構,所述頂推機構包括固定安裝在定位臺頂面的活塞缸,所述活塞缸內部滑動連接有活塞桿,所述活塞桿與定位板側壁相抵,所述活塞缸外壁上固定連接有分布氣管,所述定位臺上固定安裝有與分布氣管連通的供氣管,所述供氣管遠離分布氣管的一端固定連接有腳踏氣泵,所述腳踏氣泵安裝在轉盤的頂面。
11、進一步的,所述滑動桿為l型結構,所述滑動桿的長邊滑動連接在導向凸起的側壁上,所述滑動桿的短邊位于導向凸起的內部,多個所述導向凸起的短邊上共同套設有環形彈簧。
12、進一步的,所述注水孔的外端口處固定連接有供水管,所述儲水載架的內部開設有用于儲存純水的儲水腔,所述供水管端部固定連接有用于抽取儲水載架內部純水的抽水泵,所述抽水泵固定安裝在儲水載架的內部。
13、進一步的,所述容納腔的內部固定安裝有與排水孔數量相同的導熱柱,所述導熱柱的一端與與電熱絲相抵,所述導熱柱的另一端延伸至排水孔的內部,所述導熱柱延伸至排水孔內部的一端固定安裝有受熱膨脹件,所述受熱膨脹件在受熱時發生膨脹時可對排水孔封堵。
14、進一步的,所述受熱膨脹件包括固定安裝在導熱柱外壁上的柱形氣囊,所述柱形氣囊的內部填充有遇熱汽化材料,所述遇熱汽化材料為碳酸氫鈉粉末或乙醚。
15、進一步的,所述彈性隔膜的材質為耐高溫橡膠,所述彈性隔膜的外表面一體成型有防滑紋路,所述彈性隔膜的厚度為2cm。
16、進一步的,所述可塑材料包括含有氧化鋁的多孔材料,在所述多孔材料中摻雜有硬化劑,所述電熱絲位于可塑材料的內部,所述安裝圈的外壁上安裝有蓄電池,所述電熱絲與蓄電池電性連接。
17、采用上述技術方案后,本專利技術與現有技術相比具有以下有益效果。
18、1、本專利技術中,然后將葉輪葉片放置在導熱柱的內部,由于導熱柱的寬度大于葉輪葉片的寬度,因此會方便葉輪葉片的擺放,當葉片擺放完畢后,接通蓄電池對電熱絲供電,進而對容納腔進行加熱;電熱絲將容納腔內的可塑材料烘干,促使可塑材料定型、硬度變大;短暫的加熱后,彈性隔膜與葉輪葉片的外表面完美契合,同時緊密的包裹、咬合葉輪葉片,與葉輪葉片的接觸面積大、對葉輪葉片的咬合力緊密,從而避免葉輪葉片在葉片固定通槽內出現傾斜,保證焊接后葉輪葉片的對稱性,提高葉輪葉片焊接后運轉的穩定性。
19、2、本專利技術中,通過從注水孔向環形水腔內填充適量的純水,純水會流至供水流道內,并從與供水流道連通的排水孔進入容納腔中,將可塑材料濕潤,此時可塑材料變得柔軟可形變;葉輪葉片可從葉片固定通槽內脫離,方便將焊接完成后的水泵葉輪取下。
20、3、本專利技術中,通過導熱柱可吸收電熱絲發熱時產生的熱量,導熱柱將熱量傳遞至柱形氣囊時,當柱形氣囊內裝碳酸氫鈉粉末時,約在攝氏度開始反應生成二氧化碳,通過二氧化碳氣體將柱形氣囊脹大實現抵緊排水孔內壁;通過柱形氣囊的形變可對排水孔進行封堵,進而可在加熱時避免供水流道內部的水通過排水孔流入容納腔內。
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1.一種離心泵生產用焊接裝置,包括:
2.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述定位組件(6)還包括固定安裝在定位臺(601)頂面的四角處的固定板(610),所述固定板(610)上滑動連接有滑柱,所述滑柱的一端部固定連接有定位板(611),所述定位板(611)上開設有定位槽(612),所述承載座(604)底面四角處固定安裝有與定位板(611)配合卡接的驅動壓桿(613),所述滑柱上還套設有支撐彈簧(614),所述支撐彈簧(614)的一端與固定板(610)側壁固定連接,所述支撐彈簧(614)另一端與定位板(611)側壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述定位臺(601)的頂面安裝有用于推動定位板(611)復位的頂推機構,所述頂推機構包括固定安裝在定位臺(601)頂面的活塞缸(618),所述活塞缸(618)內部滑動連接有活塞桿(619),所述活塞桿(619)與定位板(611)側壁相抵,所述活塞缸(618)外壁上固定連接有分布氣管(617),所述定位臺(601)上固定安裝有與分布氣管(617)連通
4.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述滑動桿(606)為L型結構,所述滑動桿(606)的長邊滑動連接在導向凸起(605)的側壁上,所述滑動桿(606)的短邊位于導向凸起(605)的內部,多個所述導向凸起(605)的短邊上共同套設有環形彈簧(608)。
5.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述注水孔(1011)的外端口處固定連接有供水管(1006),所述儲水載架(7)的內部開設有用于儲存純水的儲水腔,所述供水管(1006)端部固定連接有用于抽取儲水載架(7)內部純水的抽水泵(1005),所述抽水泵(1005)固定安裝在儲水載架(7)的內部。
6.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述容納腔(1007)的內部固定安裝有與排水孔(1012)數量相同的導熱柱(1013),所述導熱柱(1013)的一端與與電熱絲(1008)相抵,所述導熱柱(1013)的另一端延伸至排水孔(1012)的內部,所述導熱柱(1013)延伸至排水孔(1012)內部的一端固定安裝有受熱膨脹件,所述受熱膨脹件在受熱時發生膨脹時可對排水孔(1012)封堵。
7.根據權利要求6所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述受熱膨脹件包括固定安裝在導熱柱(1013)外壁上的柱形氣囊(1014),所述柱形氣囊(1014)的內部填充有遇熱汽化材料,所述遇熱汽化材料為碳酸氫鈉粉末或乙醚。
8.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述彈性隔膜(1004)的材質為耐高溫橡膠,所述彈性隔膜(1004)的外表面一體成型有防滑紋路,所述彈性隔膜(1004)的厚度為2cm。
9.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述可塑材料包括含有氧化鋁的多孔材料,在所述多孔材料中摻雜有硬化劑,所述電熱絲(1008)位于可塑材料的內部,所述安裝圈(9)的外壁上安裝有蓄電池,所述電熱絲(1008)與蓄電池電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種離心泵生產用焊接裝置,包括:
2.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述定位組件(6)還包括固定安裝在定位臺(601)頂面的四角處的固定板(610),所述固定板(610)上滑動連接有滑柱,所述滑柱的一端部固定連接有定位板(611),所述定位板(611)上開設有定位槽(612),所述承載座(604)底面四角處固定安裝有與定位板(611)配合卡接的驅動壓桿(613),所述滑柱上還套設有支撐彈簧(614),所述支撐彈簧(614)的一端與固定板(610)側壁固定連接,所述支撐彈簧(614)另一端與定位板(611)側壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述定位臺(601)的頂面安裝有用于推動定位板(611)復位的頂推機構,所述頂推機構包括固定安裝在定位臺(601)頂面的活塞缸(618),所述活塞缸(618)內部滑動連接有活塞桿(619),所述活塞桿(619)與定位板(611)側壁相抵,所述活塞缸(618)外壁上固定連接有分布氣管(617),所述定位臺(601)上固定安裝有與分布氣管(617)連通的供氣管(615),所述供氣管(615)遠離分布氣管(617)的一端固定連接有腳踏氣泵(616),所述腳踏氣泵(616)安裝在轉盤(4)的頂面。
4.根據權利要求1所述的一種離心泵生產用焊接裝置,其特征在于,所述滑動桿(606)為l型結構,所述滑動桿(606)的長邊滑動連接在導向凸起(605)的側壁上,所述滑動桿(606)的短邊位于導向凸起(605)的內部,多個所述導向凸起(605)的短邊上共同套設有環形彈簧(608)。
5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈丹,
申請(專利權)人:江蘇雙輪泵業機械制造有限公司,
類型:發明
國別省市:
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