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    一種用于電機的線圈骨架組件制造技術

    技術編號:41281982 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
    本技術公開了一種用于電機的線圈骨架組件,通過在上骨架上表面突出的端子臺,設置有朝向中心軸線的第一側凹面、第一側凸面,第一側凹面的插針孔與相鄰第一側凸面的插針孔在X軸方向上的間距相等,第一側凹面上的插針孔端面與相鄰第一側凸面的插針孔端面在Y軸方向上的距離為L,且L>0,使得相鄰兩插針孔上的插針錯開配置,使得在插針上繞線空間變大;在端子臺上表面分別與第一側凹面、第一側凸面之間形成倒斜面,倒斜面限制繞線段彎折角度,有參考彎折的角度,使松線處理不會導致漆包線過松或過緊。

    【技術實現步驟摘要】

    【】本技術涉及電機,尤其是一種用于電機的線圈骨架組件


    技術介紹

    0、
    技術介紹

    1、電機是自動化領域廣泛應用的重要基礎產品,其中的小型電機采用引線的連接方式,即引線被直接連接在相應端子上以向電機定子繞組提供電流的直接連接方式。

    2、引線的連接需要使用插針,插針連接在線圈架上,用于與相應繞組漆包線纏繞,還需要對插針上纏繞的線進行松線處理,通常是對插針彎折一定角度,但是對于插針彎折的角度沒有進行限定,造成彎折角度過大或過小,松線的效果不好。例如中國專利公開(公告)號為cn214479940u一種定子骨架組件,包括骨架和端子臺。骨架提供供繞組線纏繞的具有中心軸線的繞線空間和轉子腔。端子臺具有從骨架的一端壁在中心軸線方向上突出的端子臺本體,端子臺本體具有面向轉子腔的第一側面、背離轉子腔的第二側面和在第一側面和第二側面之間延伸的用于安裝端子引腳的多個引腳孔。引腳孔具有限位平面,用于阻擋插入引腳孔的端子引腳繞引腳孔的延伸方向的旋轉。

    3、然而,上述專利存在如下問題:1、沒有設置分線槽,繞線處理不準確;2、在第一側面的端子引腳呈直線均勻設置、在端子引腳處繞線的空間小;3、沒有對第二引腳部段彎折的角度進行限制設置。

    4、為此,本技術即針對上述問題而研究提出。


    技術實現思路

    0、
    技術實現思路

    1、本技術目的是克服了現有技術的不足,提供一種用于電機的線圈骨架組件,可以改善現有技術存在的問題,具有結構穩定的特點。

    2、本技術是通過以下技術方案實現的:

    3、一種用于電機的線圈骨架組件,包括上骨架、下骨架和插針,所述上骨架扣接在下骨架上方,所述上骨架和下骨架扣接后具有中心軸線;在所述上骨架上表面邊緣設有向上突出的端子臺,所述端子臺具有朝向中心軸線的第一側凹面、第一側凸面,所述端子臺遠離中心軸線的一側設有第二側面,所述第一側凹面與第二側面之間以及所述第一側凸面與第二側面之間設有用于安裝插針的插針孔,所述第一側凹面的插針孔與相鄰第一側凸面的插針孔在水平面橫向上的間距相等,所述第一側凹面上的插針孔端面與相鄰第一側凸面的插針孔端面在y軸方向上的距離為l,且l>0,使得相鄰兩插針孔上的插針錯開配置。

    4、所述第一側凹面與端子臺上表面之間設置有倒斜面,所述第一側凸面與端子臺上表面之間設置倒斜面,倒斜面與第一側凹面310或第一側凸面320之間的夾角為α,且o<α<60°。

    5、所述插針具有連接段、繞線段,所述連接段向所述中心軸線(001)方向彎折的繞線段,所述倒斜面限制繞線段彎折角度,所述彎折的繞線段與第一側凹面之間的夾角以及所述彎折的繞線段與第一側凸面之間的夾角都為φ,且0<φ<60°。

    6、所述第一側凹面和第一側凸面上且位于插針孔端口出設有限位凹槽,所述限位凹槽用于容納所述插針相對于插入在所述插針孔中的連接段向所述中心軸線(001)方向彎折的繞線段和限制繞線段旋轉。

    7、所述第二側面每個插針孔兩側都設置有分線槽。

    8、所述第一側凹面的插針孔端口與第一側凸面的插針孔端口之間在x軸方向上的間距為i,且i=1.5mm,使得所述第一側凹面的插針孔端口與第一側凸面的插針孔端口之間的直線距離為s,且s>1.5mm。

    9、所述端子臺突出于上骨架上表面的高度為2mm-3mm。

    10、所述上骨架具有供線圈纏繞的繞線空間,所述上骨架的繞線空間的上底面與第二側面之間設有過渡面部。

    11、所述第一側凹面和第一側凸面的限位凹槽有垂直于中心軸線的凹槽底面,所述凹槽底面在中心軸線方向上,距離所述限位凹槽第一側凹面的插針孔的圓心以及第一側凸面的插針孔的圓心為1mm-2mm。

    12、所述的插針包括長插針和短插針,其中長插針的連接段稍長于短插針的連接段,長插針和第一側凸面的限位凹槽相配合,第一側凹面的限位凹槽和短插針相配合,所述長插針和短插針的繞線段的高度相等。

    13、與現有技術相比較,本技術具有如下優點:

    14、1、本技術設置分線槽,分線槽的分線作用可以使得漆包線與第二側面的插針間保持一定的距離,從而使得在繞線處理更加準確。

    15、2、第一側凹面和第一側凸面上方設置有倒斜面,在第一側凹面和第一側凸面彎折的繞線段有倒斜面限制彎折角度,從降低漆包線的繃緊程度。

    16、3、在第一側凹面與第一側凸面相鄰的兩個插針孔有水平距離又有垂直距離,相應的,在插針上的繞線空間也變大。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于電機的線圈骨架組件,包括上骨架(100)、下骨架(200)和插針(340),所述上骨架(100)扣接在下骨架(200)上方,所述上骨架(100)和下骨架(200)扣接后具有中心軸線(001);其特征在于:在所述上骨架(100)上表面邊緣設有向上突出的端子臺(300),所述端子臺(300)具有朝向中心軸線(001)的第一側凹面(310)、第一側凸面(320),所述端子臺(300)遠離中心軸線(001)的一側設有第二側面(330),所述第一側凹面(310)與第二側面(330)之間以及所述第一側凸面(320)與第二側面(330)之間設有用于安裝插針(340)的插針孔(350),所述第一側凹面(310)的插針孔(350)與相鄰第一側凸面(320)的插針孔(350)在水平面橫向上的間距相等,所述第一側凹面(310)上的插針孔(350)端面與相鄰第一側凸面(320)的插針孔(350)端面在Y軸方向上的距離為L,且L>0,使得相鄰兩插針孔(350)上的插針錯開配置。

    2.根據權利要求1所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述第一側凹面(310)與端子臺上表面之間設置倒斜面(370),所述第一側凸面(320)與端子臺上表面之間設置倒斜面(370),倒斜面(370)與第一側凹面(310)或第一側凸面(320)之間的夾角為α,且O<α<60°。

    3.根據權利要求2所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述插針(340)具有連接段(341)、繞線段(342),所述連接段(341)向所述中心軸線(001)方向彎折的繞線段(342),所述倒斜面(370)限制繞線段(342)彎折角度,所述彎折的繞線段(342)與第一側凹面(310)之間的夾角以及所述彎折的繞線段(342)與第一側凸面(320)之間的夾角都為φ,且0<φ<60°。

    4.根據權利要求3所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述第一側凹面(310)和第一側凸面(310)上且位于插針孔(350)端口出設有限位凹槽(360),所述限位凹槽(360)用于容納所述插針(340)相對于插入在所述插針孔(350)中的連接段(341)向所述中心軸線(001)方向彎折的繞線段(342)和限制繞線段(342)旋轉。

    5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述第二側面(330)每個插針孔(350)兩側都設置有分線槽(331)。

    6.根據權利要求1-4任意一項所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述第一側凹面(310)的插針孔(350)端口與第一側凸面(320)的插針孔(350)端口之間在X軸方向上的間距為I,且I=1.5mm,使得所述第一側凹面(310)的插針孔(350)端口與第一側凸面(320)的插針孔(350)端口之間的直線距離為S,且S>1.5mm。

    7.根據權利要求1-4任意一項所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述端子臺(300)突出于上骨架(100)上表面的高度為2mm-3mm。

    8.根據權利要求1-4任意一項所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述上骨架(100)具有供線圈纏繞的繞線空間(110),所述上骨架(100)的繞線空間(110)的上底面與第二側面(330)之間設有過渡面部(332)。

    9.根據權利要求4所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述第一側凹面(310)和第一側凸面(320)的限位凹槽(360)有垂直于中心軸線(001)的凹槽底面,所述凹槽底面在中心軸線(001)方向上,距離所述限位凹槽(360)第一側凹面(310)的插針孔(350)的圓心以及第一側凸面(320)的插針孔(350)的圓心為1mm-2mm。

    10.根據權利要求1-4任意一項所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述的插針(340)包括長插針(3401)和短插針(3402),其中長插針(3401)的連接段(341)稍長于短插針(3402)的連接段(341),長插針(340)和第一側凸面(320)的限位凹槽(360)相配合,第一側凹面(320)的限位凹槽(360)和短插針(3402)相配合,所述長插針(3401)和短插針(3402)的繞線段(342)的高度相等。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于電機的線圈骨架組件,包括上骨架(100)、下骨架(200)和插針(340),所述上骨架(100)扣接在下骨架(200)上方,所述上骨架(100)和下骨架(200)扣接后具有中心軸線(001);其特征在于:在所述上骨架(100)上表面邊緣設有向上突出的端子臺(300),所述端子臺(300)具有朝向中心軸線(001)的第一側凹面(310)、第一側凸面(320),所述端子臺(300)遠離中心軸線(001)的一側設有第二側面(330),所述第一側凹面(310)與第二側面(330)之間以及所述第一側凸面(320)與第二側面(330)之間設有用于安裝插針(340)的插針孔(350),所述第一側凹面(310)的插針孔(350)與相鄰第一側凸面(320)的插針孔(350)在水平面橫向上的間距相等,所述第一側凹面(310)上的插針孔(350)端面與相鄰第一側凸面(320)的插針孔(350)端面在y軸方向上的距離為l,且l>0,使得相鄰兩插針孔(350)上的插針錯開配置。

    2.根據權利要求1所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述第一側凹面(310)與端子臺上表面之間設置倒斜面(370),所述第一側凸面(320)與端子臺上表面之間設置倒斜面(370),倒斜面(370)與第一側凹面(310)或第一側凸面(320)之間的夾角為α,且o<α<60°。

    3.根據權利要求2所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述插針(340)具有連接段(341)、繞線段(342),所述連接段(341)向所述中心軸線(001)方向彎折的繞線段(342),所述倒斜面(370)限制繞線段(342)彎折角度,所述彎折的繞線段(342)與第一側凹面(310)之間的夾角以及所述彎折的繞線段(342)與第一側凸面(320)之間的夾角都為φ,且0<φ<60°。

    4.根據權利要求3所述的一種用于電機的線圈骨架組件,其特征在于:所述第一側凹面(310)和第一側凸面(310)上且位于插針孔(350)端口出設有限位凹槽(360),所述限位凹槽(360)用于容納所述插針(340)相對于插入在所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:藍小荔吳招軍尹傳勝
    申請(專利權)人:廣東惠利普智能科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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