【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑料注塑模具，更具體地說，涉及用于塑料注塑模具的抽芯結構。
技術介紹
1、注塑成型即為通過注塑機將熔融塑膠注射到模型的內部，通過冷卻后成型，以得到各種外部規格的成型塑膠產品的生產方式。
2、目前，在注塑成型過程中，需要使用到注塑模具，而注塑模具在抽芯過程中，可能會導致注塑件表面磨損，或者抽芯結構與注塑件連接，產生接痕，需要后期處理，并且在完成抽芯出料時，需要人工取出注塑件，給使用帶來不便。
3、例如，公告號cn215151357u公開的一種注塑模具的抽芯結構，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有液壓缸，所述支撐架的下表面固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有液壓桿，所述液壓桿的下表面旋轉連接有連接桿，且連接桿的下端設置有螺紋。
4、由上述公開方案可知，注塑件在成型過程中與連接桿的螺紋粘結，在分離后產生接痕，而且在連接桿旋轉時會導致注塑件的端面與擋板表面接觸，可能會帶動注塑件旋轉磨傷，降低了使用安全性，而且分離后的注塑件需要人工取出。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供用于塑料注塑模具的抽芯結構，該用于塑料注塑模具的抽芯結構，通過設置的轉動連接有側板以及可伸縮的短桿，可以在側板滑出底座時自動張開，從而失去對注塑件的夾持，使得注塑件可以自動分離，提高了抽芯結構的使用安全性，大大的提高了注塑件的生產質量，并且通過設置的導料板和對稱的擋板，具有導流的作用，使得抽芯結構具有
2、為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案。
3、用于塑料注塑模具的抽芯結構，包括模具板，所述模具板的表面滑動連接有底座，所述模具板的另一表面通過鉸鏈轉動連接有對稱的側板，所述側板的一端設有軸座，且兩個軸座之間轉動連接有拉桿，所述拉桿的兩端滑動套接有對稱的短桿，所述短桿的表面滑動套接有限位套，所述限位套的一端設有連接部，所述拉桿的表面固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的一端設有支架，所述支架的一端固定連接有固定架，所述底座的底部固定安裝有導料板，所述導料板的表面固定連接有對稱的擋板，該用于塑料注塑模具的抽芯結構，通過設置的轉動連接有側板以及可伸縮的短桿，可以在側板滑出底座時自動張開，從而失去對注塑件的夾持，使得注塑件可以自動分離，提高了抽芯結構的使用安全性，大大的提高了注塑件的生產質量，并且通過設置的導料板和對稱的擋板，具有導流的作用，使得抽芯結構具有自動出料的功能，提高了使用便利性。
4、進一步的，所述拉桿的兩端設有對稱的收納孔，所述收納孔的內壁接觸連接有彈簧，所述彈簧的一端接觸連接有防脫塊，所述防脫塊的側面與收納孔的內壁接觸擠壓，彈簧使得短桿具有自動伸出的功能。
5、進一步的，所述底座的內壁設有對稱的滑槽，所述模具板的端面設有限位塊，所述限位塊的表面與滑槽的內壁接觸連接。
6、進一步的，所述防脫塊的中心位置與短桿的一端固定套接，所述防脫塊采用彈性耐磨橡膠制成，防脫塊具有限位防脫的作用。
7、進一步的，所述底座的一側設有開口，所述開口的形狀為八字形，便于對稱的側板向兩側打開。
8、進一步的，所述導料板為傾斜狀設置，所述導料板的表面設有光滑涂層，可以增加導料面的光滑性。
9、相比于現有技術，本技術的優點在于：
10、(1)本方案通過設置的轉動連接有側板以及可伸縮的短桿，可以在側板滑出底座時自動張開，從而失去對注塑件的夾持，使得注塑件可以自動分離，提高了抽芯結構的使用安全性，大大的提高了注塑件的生產質量。
11、(2)本方案通過設置的導料板和對稱的擋板，具有導流的作用，使得抽芯結構具有自動出料的功能，提高了使用便利性。
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1.用于塑料注塑模具的抽芯結構，包括模具板(1)，所述模具板(1)的表面滑動連接有底座(2)，其特征在于：所述模具板(1)的另一表面通過鉸鏈(12)轉動連接有對稱的側板(3)，所述側板(3)的一端設有軸座(31)，且兩個軸座(31)之間轉動連接有拉桿(4)，所述拉桿(4)的兩端滑動套接有對稱的短桿(43)，所述短桿(43)的表面滑動套接有限位套(45)，所述限位套(45)的一端設有連接部(46)，所述拉桿(4)的表面固定安裝有液壓伸縮桿(5)，所述液壓伸縮桿(5)的一端設有支架(51)，所述支架(51)的一端固定連接有固定架(52)，所述底座(2)的底部固定安裝有導料板(6)，所述導料板(6)的表面固定連接有對稱的擋板(61)。
2.根據權利要求1所述的用于塑料注塑模具的抽芯結構，其特征在于：所述拉桿(4)的兩端設有對稱的收納孔(41)，所述收納孔(41)的內壁接觸連接有彈簧(42)，所述彈簧(42)的一端接觸連接有防脫塊(44)，所述防脫塊(44)的側面與收納孔(41)的內壁接觸擠壓。
3.根據權利要求1所述的用于塑料注塑模具的抽芯結構，其特征在于：所述
4.根據權利要求2所述的用于塑料注塑模具的抽芯結構，其特征在于：所述防脫塊(44)的中心位置與短桿(43)的一端固定套接，所述防脫塊(44)采用彈性耐磨橡膠制成。
5.根據權利要求1所述的用于塑料注塑模具的抽芯結構，其特征在于：所述底座(2)的一側設有開口(22)，所述開口(22)的形狀為八字形。
6.根據權利要求1所述的用于塑料注塑模具的抽芯結構，其特征在于：所述導料板(6)為傾斜狀設置，所述導料板(6)的表面設有光滑涂層。
...【技術特征摘要】
1.用于塑料注塑模具的抽芯結構，包括模具板(1)，所述模具板(1)的表面滑動連接有底座(2)，其特征在于：所述模具板(1)的另一表面通過鉸鏈(12)轉動連接有對稱的側板(3)，所述側板(3)的一端設有軸座(31)，且兩個軸座(31)之間轉動連接有拉桿(4)，所述拉桿(4)的兩端滑動套接有對稱的短桿(43)，所述短桿(43)的表面滑動套接有限位套(45)，所述限位套(45)的一端設有連接部(46)，所述拉桿(4)的表面固定安裝有液壓伸縮桿(5)，所述液壓伸縮桿(5)的一端設有支架(51)，所述支架(51)的一端固定連接有固定架(52)，所述底座(2)的底部固定安裝有導料板(6)，所述導料板(6)的表面固定連接有對稱的擋板(61)。
2.根據權利要求1所述的用于塑料注塑模具的抽芯結構，其特征在于：所述拉桿(4)的兩端設有對稱的收納孔(41)，所述收納孔(41)的內壁接觸連接有彈簧(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐斌，徐建明，趙達榮，李榮開，
申請(專利權)人：江西科恒照明電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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