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    一種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構制造技術

    技術編號:41213109 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
    本技術屬于薄膜蒸發技術領域,具體涉及一種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,這種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構包括:蒸發筒體,所述蒸發筒體的一端通過第一機械密封件固定連接有機架,所述蒸發筒體的另一端固定連接有第二機械密封件;所述機架遠離所述蒸發筒體的一端可拆卸連接有減速電機;芯軸,所述芯軸穿過所述機架和所述蒸發筒體,所述芯軸可轉動連接在所述第一機械密封件和所述第二機械密封件上;槳葉,所述槳葉套設在所述芯軸外側并且置于所述蒸發筒體內部,這種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構具有減少了芯軸遠離機架端的旋轉擾度以及避免了需要借助輔助吊具而造成拆卸不便的缺陷,提升了拆卸維修效率的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于薄膜蒸發,具體涉及一種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構


    技術介紹

    1、薄膜蒸發器主要應用于白蛋白制備等行業,蒸除料液中的有機溶劑,并使用物料濃縮比例和溶劑殘留量達到制劑量標準要求。可為客戶提供完全定制化的系統,如手自動模式、蒸發器數量、處理器、溫控范圍等;其通過固定旋轉刮板高速旋轉形成的“氣刀”強制成膜,可在一定的真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器,傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間較短且可調節,尤其適用于熱敏性物料、較高粘度物料的蒸發濃縮、去除溶媒等,現有技術的薄膜蒸發器的芯軸支撐結構為單支撐結構,即當芯軸長度較短時,采用單支撐結構可以滿足使用需求,但當薄膜蒸發器的芯軸長度增長,且蒸發筒體內壁與槳葉外端的間隙較小,由于現有技術的支撐結構為單邊支撐芯軸,那么勢必會在距離支撐點的最遠端產生最大的擾度,一旦擾度值大于間隙值,那么槳葉就會與蒸發筒體內壁發生剮蹭,從而使得設備無法正常使用。

    2、上述中的現有技術方案存在以下缺陷:芯軸過長時,現有技術的支撐結構不足以消除芯軸距支撐點最遠端的旋轉擾度,從而導致槳葉和蒸發筒體的內壁發生剮蹭,影響正常的使用。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,以解決當蒸發筒體的長度較長時,芯軸遠離機架的一端擾度過大,導致槳葉和蒸發筒體的內壁發生剮蹭的技術問題,達到控制芯軸遠離機架的一端的擾度,從而保證槳葉在高速運轉時的穩定性的目的。

    2、為了解決上述技術問題,本技術提供了一種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,包括:

    3、蒸發筒體,所述蒸發筒體的一端通過第一機械密封件固定連接有機架,所述蒸發筒體的另一端固定連接有第二機械密封件;

    4、所述機架遠離所述蒸發筒體的一端可拆卸連接有減速電機;

    5、芯軸,所述芯軸穿過所述機架和所述蒸發筒體,所述芯軸可轉動連接在所述第一機械密封件和所述第二機械密封件上;

    6、槳葉,所述槳葉套設在所述芯軸外側并且置于所述蒸發筒體內部;

    7、所述芯軸和所述減速電機的主軸之間固定連接。

    8、上述技術方案的效果為:將現有技術中的單機封支撐結構改成雙機封支撐結構,即使當蒸發筒體的容量較大導致芯軸的長度過長時,也能保證芯軸在高速旋轉下的擾度,從而保證套設在芯軸外側的槳葉不會和蒸發筒體的內壁發生剮蹭,確保設備運作時的穩定性。

    9、進一步的,還包括軸承,所述軸承套設在所述芯軸的外側,所述軸承設置在所述減速電機和所述第一機械密封件之間;

    10、所述軸承的外表面抵接于所述機架的內表面。

    11、上述技術方案的效果為:軸承的設置,使芯軸的轉動更為穩定,進一步減小了芯軸高速旋轉時的擾度。

    12、進一步的,所述芯軸和所述減速電機的主軸之間通過聯軸器固定連接。

    13、上述技術方案的效果為:芯軸和減速電機主軸之間通過聯軸器相對固定連接,從電機主軸上向芯軸傳遞扭矩,達成減速電機驅動芯軸轉動,芯軸帶動套設在芯軸外側的槳葉轉動,最終完成蒸發的步驟。

    14、進一步的,所述機架的下端固定連接有至少一個第一支腳;

    15、所述蒸發筒體的下端固定連接有至少二個第二支腳。

    16、上述技術方案的效果為:通過在蒸發筒體上加設第二支腳,配合機架上的第一支腳,使蒸發器整體的穩定性進一步提升,同時通過改現有技術中的軸承箱為機架,當蒸發器需要進行維修作業,更換機架內的機封、軸承和密封圈時,可以避免拆除機架和蒸發筒體這類重量和體積較大的部件,只需要對重量較輕,體積較小的減速電機,就可以對機封、軸承和密封圈進行拆卸更換和維修,使維修工作不需要借助輔助吊具,降低了拆卸維修的難度。

    17、進一步的,所述減速電機通過至少二個螺栓可拆卸地連接在所述機架的一端。

    18、上述技術方案的效果為:通過螺栓固定所形成的可拆卸連接,方便對于減速電機從機架上的拆卸,方便后續的機架內部零件更換工作,提升了機架內部零件的更換維修效率。

    19、本技術的有益效果是:

    20、1、當蒸發筒體容量較大而導致的芯軸長度較長時,改單機械密封支撐為雙機械密封支撐,大大減少了芯軸遠離機架端的旋轉擾度,增強了蒸發器設備在工作過程中的穩定性。

    21、2、第一支腳和第二支腳的設置,避免了需要更換機架內部零件時所需拆卸的大重量部件,同時避免了需要借助輔助吊具而造成拆卸不便的缺陷,提升了拆卸維修效率。

    22、為使本技術的上述目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,其特征在于,

    3.如權利要求2所述的用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,其特征在于,

    4.如權利要求3所述的用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,其特征在于,

    5.如權利要求4所述的用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,其特征在于,

    【技術特征摘要】

    1.一種用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的用于薄膜蒸發器的雙支撐機封結構,其特征在于,

    3.如權利要求2所述的用于薄膜蒸發器的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳柏林汪奇志劉衛華楊瑞霞
    申請(專利權)人:江蘇潔維生物設備股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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