【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬板材加工設備，尤其涉及一種便于自動上料的金屬板材切角裝置。
技術介紹
1、金屬板材一般是將一些金屬薄板通過模具沖壓使其產生變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，金屬板材角度的形成需要切角裝置進行剪切。
2、現有的板材切角裝置大多采用手動固定物料的方式，對板材進行剪切，使用不安全；其次，每塊板材一般需要對多個角進行剪切，每塊板材的一個角剪切結束后需要手動調換角度，然后對另一個角進行剪切，費時費力。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有搬運機構，所述搬運機構的輸出端固定安裝有旋轉機構，所述旋轉機構的頂部輸出端固定連接有放置板，所述底板的上表面固定安裝有機架，所述機架位于放置板的頂部，所述機架的一側設置有切角機本體，所述切角機本體的另一側設置有移動機構，所述機架的頂部固定安裝有第一定位機構，所述第一定位機構位于遠離切角機本體的一側，所述機架的前、后兩側均固定安裝有第二定位機構，所述機架的中部外壁固定安裝有固定機構。
4、優選的，所述搬運機構包括第一直線電機，所述第一直線電機的輸出端固定安裝有升降機構，所述旋轉機構位于升降機構的頂部。
5、優選的，所述底板的上表面固定
6、優選的，所述升降機構包括外殼，所述外殼的內部固定安裝有第一氣缸，所述外殼的內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸的一側外壁固定連接有連接件，所述第一氣缸的輸出端與連接件的另一端活動連接，所述轉軸的另一側外壁固定連接有擺動桿，所述擺動桿的另一端活動連接有連接條，所述外殼的內壁固定連接有支撐條，所述支撐條位于連接條的正下方。
7、優選的，所述旋轉機構包括保護殼，所述保護殼的內部固定安裝有減速電機，所述減速電機的輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸通過錐齒輪傳動連接有傳動軸，所述傳動軸的端部通過齒輪傳動連接有第一回轉支承，所述第一回轉支承的內環設置有內齒牙，所述第一回轉支承的外環與保護殼的外壁固定連接，所述第一回轉支承的內環與放置板的外壁固定連接。
8、優選的，所述第一定位機構包括第二直線電機，所述第二直線電機的輸出端固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接有第一推料板，所述第一推料板與切角機本體相互對應。
9、優選的，所述第二定位機構包括第三直線電機，所述第三直線電機的輸出端固定連接有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端固定連接有第二推料板。
10、優選的，所述固定機構包括第四氣缸，所述第四氣缸的輸出端固定連接有上連接板，所述上連接板的下表面固定安裝有第二回轉支承，所述第二回轉支承的內環固定連接有下連接板。
11、優選的，所述下連接板的下表面固定安裝有彈簧阻力器，所述彈簧阻力器為多個，多個所述彈簧阻力器沿下連接板等距排列，所述彈簧阻力器的另一端固定連接有固定塊。
12、優選的，所述移動機構包括固定架，所述固定架的頂部固定安裝有第五氣缸，所述第五氣缸的輸出端與切角機本體的外壁固定連接，所述底板的上表面固定安裝有滑軌，所述滑軌的上表面滑動連接有移動塊，所述移動塊與切角機本體的外壁固定連接。
13、本專利技術的有益效果為：
14、1、本專利技術中，通過搬運機構的設計，待加工的板材放置在第一放置架的上表面，第一直線電機帶動放置板移動至第一放置架處，此時放置板位于板材的正下方，通過升降機構帶動放置板向上運動，放置板將放置在第一放置架上的板材抬起，通過第一直線電機將板材輸送至機架的下方，然后升降機構復位，從而完成上料，當板材加工結束后各機構裝置復位，升降機構帶動板材向上移動，同時第一直線電機帶動板材往第二放置架的一側移動，當板材移動至第二放置架的上方時升降機構帶動板材向下移動，板材與第二放置架接觸，從而完成下料，無須人工操作，提高了裝置的連續性。
15、2、本專利技術中，通過第二定位機構的設計，第三氣缸帶動第二推料板向下運動，此時第二推料板位于板材的兩側，第三直線電機帶動第二推料板相互靠近，位于板材兩側的第二推料板與板材接觸推動板材移動，使板材處于放置板的中部，從而完成對板材前、后兩側進行的定位，通過第一定位機構和移動機構的設計，第二氣缸帶動第一推料板向下運動，此時第一推料板位于板材的一側，第二直線電機帶動第一推料板往板材處靠近，同時另一側的第五氣缸推動切角機本體往板材的一側移動，位于板材兩側的第一推料板和切角機本體的外壁與板材接觸推動板材移動，使板材處于放置板的中部，從而完成對板材左、右兩側進行的定位，使板材處于工作臺的中部，從而完成對鈑金件的定位，方便自動對板材的位置進行調整，無須人工調整，方便后續加工。
16、3、本專利技術中，通過旋轉機構和移動機構的設計，當板材的一個角剪切結束后，第五氣缸帶動切角機本體復位，減速電機帶動輸出軸轉動，輸出軸通過錐齒輪帶動傳動軸轉動，傳動軸通過齒輪帶動第一回轉支承的內環轉動，第一回轉支承帶動放置板轉動，放置板帶動上表面固定的板材轉動90度，此時板材的另一個端角與切角機本體內的模具對齊，另一側的第五氣缸推動切角機本體往板材的一側移動，使板材的端角位于下模具的上表面，切角機本體內通過切角模具上模具向下運動對板材的另一個端角進行剪切，然后重復上述操作，直到板材四個端角全部剪切結束。
17、總之，和傳統的金屬板材切角裝置相比，該切角裝置可以連續的多次完成對板材的不同角度進行剪切，且無須人工手動調換角度，使板材的加工更快，工作效率更高，生產成本更低。
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1.一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安裝有搬運機構（2），所述搬運機構（2）的輸出端固定安裝有旋轉機構（3），所述旋轉機構（3）的頂部輸出端固定連接有放置板（4），所述底板（1）的上表面固定安裝有機架（5），所述機架（5）位于放置板（4）的頂部，所述機架（5）的一側設置有切角機本體（10），所述切角機本體（10）的另一側設置有移動機構（9），所述機架（5）的頂部固定安裝有第一定位機構（6），所述第一定位機構（6）位于遠離切角機本體（10）的一側，所述機架（5）的前、后兩側均固定安裝有第二定位機構（7），所述機架（5）的中部外壁固定安裝有固定機構（8）。
2.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述搬運機構（2）包括第一直線電機（201），所述第一直線電機（201）的輸出端固定安裝有升降機構（202），所述旋轉機構（3）位于升降機構（202）的頂部。
3.根據權利要求2所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安裝有第一放置架（20
4.根據權利要求3所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述升降機構（202）包括外殼（2021），所述外殼（2021）的內部固定安裝有第一氣缸（2022），所述外殼（2021）的內壁轉動連接有轉軸（2026），所述轉軸（2026）的一側外壁固定連接有連接件（2027），所述第一氣缸（2022）的輸出端與連接件（2027）的另一端活動連接，所述轉軸（2026）的另一側外壁固定連接有擺動桿（2025），所述擺動桿（2025）的另一端活動連接有連接條（2024），所述外殼（2021）的內壁固定連接有支撐條（2023），所述支撐條（2023）位于連接條（2024）的正下方。
5.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述旋轉機構（3）包括保護殼（301），所述保護殼（301）的內部固定安裝有減速電機（302），所述減速電機（302）的輸出端固定連接有輸出軸（303），所述輸出軸（303）通過錐齒輪傳動連接有傳動軸（304），所述傳動軸（304）的端部通過齒輪傳動連接有第一回轉支承（305），所述第一回轉支承（305）的內環設置有內齒牙，所述第一回轉支承（305）的外環與保護殼（301）的外壁固定連接，所述第一回轉支承（305）的內環與放置板（4）的外壁固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述第一定位機構（6）包括第二直線電機（601），所述第二直線電機（601）的輸出端固定連接有第二氣缸（602），所述第二氣缸（602）的輸出端固定連接有第一推料板（603），所述第一推料板（603）與切角機本體（10）相互對應。
7.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述第二定位機構（7）包括第三直線電機（701），所述第三直線電機（701）的輸出端固定連接有第三氣缸（702），所述第三氣缸（702）的輸出端固定連接有第二推料板（703）。
8.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述固定機構（8）包括第四氣缸（801），所述第四氣缸（801）的輸出端固定連接有上連接板（802），所述上連接板（802）的下表面固定安裝有第二回轉支承（803），所述第二回轉支承（803）的內環固定連接有下連接板（804）。
9.根據權利要求8所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述下連接板（804）的下表面固定安裝有彈簧阻力器（805），所述彈簧阻力器（805）為多個，多個所述彈簧阻力器（805）沿下連接板（804）等距排列，所述彈簧阻力器（805）的另一端固定連接有固定塊（806）。
10.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述移動機構（9）包括固定架（901），所述固定架（901）的頂部固定安裝有第五氣缸（902），所述第五氣缸（902）的輸出端與切角機本體（10）的外壁固定連接，所述底板（1）的上表面固定安裝有滑軌（903），所述滑軌（903）的...
【技術特征摘要】
1.一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安裝有搬運機構（2），所述搬運機構（2）的輸出端固定安裝有旋轉機構（3），所述旋轉機構（3）的頂部輸出端固定連接有放置板（4），所述底板（1）的上表面固定安裝有機架（5），所述機架（5）位于放置板（4）的頂部，所述機架（5）的一側設置有切角機本體（10），所述切角機本體（10）的另一側設置有移動機構（9），所述機架（5）的頂部固定安裝有第一定位機構（6），所述第一定位機構（6）位于遠離切角機本體（10）的一側，所述機架（5）的前、后兩側均固定安裝有第二定位機構（7），所述機架（5）的中部外壁固定安裝有固定機構（8）。
2.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述搬運機構（2）包括第一直線電機（201），所述第一直線電機（201）的輸出端固定安裝有升降機構（202），所述旋轉機構（3）位于升降機構（202）的頂部。
3.根據權利要求2所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安裝有第一放置架（203），所述第一放置架（203）位于第一直線電機（201）的一端，所述第一放置架（203）為兩個，兩個所述第一放置架（203）分別位于第一直線電機（201）的兩側，所述底板（1）的上表面固定安裝有位于第一直線電機（201）另一端的第二放置架（204），所述第二放置架（204）為兩個，兩個所述第二放置架（204）分別位于第一直線電機（201）的兩側。
4.根據權利要求3所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述升降機構（202）包括外殼（2021），所述外殼（2021）的內部固定安裝有第一氣缸（2022），所述外殼（2021）的內壁轉動連接有轉軸（2026），所述轉軸（2026）的一側外壁固定連接有連接件（2027），所述第一氣缸（2022）的輸出端與連接件（2027）的另一端活動連接，所述轉軸（2026）的另一側外壁固定連接有擺動桿（2025），所述擺動桿（2025）的另一端活動連接有連接條（2024），所述外殼（2021）的內壁固定連接有支撐條（2023），所述支撐條（2023）位于連接條（2024）的正下方。
5.根據權利要求1所述的一種便于自動上料的金屬板材切角裝置，其特征在于，所述旋轉機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建紅，劉峰，
申請(專利權)人：江蘇博林機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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