一種阻燃復合地板及其制造方法技術

本發明專利技術屬于地板技術領域，特別涉及一種復合地板及其制造方法。一種阻燃復合地板，該復合地板上設有企口，由表板和基板構成，所述的表板為熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板，基板為玻鎂板或者硅酸鈣板，表板和基板之間通過膠粘劑相互連接。本發明專利技術還公開了上述的阻燃復合地板的制作方法。本發明專利技術將熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板與無機材料玻鎂板或硅酸鈣板結合制造阻燃復合地板，具有表面高硬度、高耐磨性、脆性小，使用壽命長，阻燃性好，成本低，外形美觀的特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于地板
，特別涉及一種復合地板及其制造方法。
技術介紹
由于出于建筑物防火安全考慮，現有對地面地板也提出了防火阻燃需求，特別是 對于辦公、會議、劇院、酒店等公共活動場所，更是對阻燃地板有更加迫切的需求。而目前 阻燃地板有木質材料的，有無機材料的，也有塑料的。木質材料的阻燃地板具有木質紋 理美觀的特點，但是其缺點是成本昂貴，阻燃性較差，一般只能達到阻燃材料國家標準GB 8624-2006B、 C級，達不到A2級，且制造工藝復雜。無機材料地板阻燃性能好，但其缺點是 缺乏木質紋理的美感，且較易碰碎損壞，脆性大。
技術實現思路
為了解決現有木質材料地板和無機材料地板分別存在的技術問題，本專利技術的一個 目的是提供一種阻燃復合地板，該阻燃復合地板具有耐磨性能好，具有木質紋理特點，且阻 燃性能好，成本低廉的特點。本專利技術的另外一個目的是提供上述的阻燃復合地板的制造方 法。 為了實現上述的第一個目的，本專利技術采用了以下的技術方案 —種阻燃復合地板，該復合地板上設有企口 ，由表板和基板構成，所述的表板為熱 固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板，基板為玻鎂板或者硅酸鈣板，表板和基板之間通過膠粘 劑相互連接。 作為進一步的改進，該復合地板由上、下兩層表板和基板構成，基板設置在上、下 兩層表板之間。 作為進一步的改進，上述的熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板內的裝飾紙為印刷 木紋紙。 作為進一步的改進，上述的膠粘劑選用聚氨酯類或異氰酸酯作為固化劑的雙組份膠粘劑。或者，上述的膠粘劑選用環氧樹脂。 作為進一步的改進，上述的企口設置在基板上。 為了實現上述的第二個目的，本專利技術采用了以下的技術方案 上述的一種阻燃復合地板的制造方法，該方法包括以下的步驟 ①根據地板設計厚度和結構要求，選所需厚度的木紋熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板作為表板； ②基板制造，在模具中設計有企口，制造有企口的玻鎂板或者硅酸鈣板； ③涂膠復合，將表板單面涂膠合劑，單面涂布量80 160g/m2，冷壓復合，壓力為0. 5 2. OMpa ; ④修邊，對復合的地板修邊，除去表板、基板或背板余量部分材料。 作為優選，上述的膠合劑為聚氨酯膠或異氰酸酯為固化劑的雙組份膠粘劑或者環氧樹脂。或者，上述的一種阻燃復合地板的制造方法包括以下的步驟 ①根據地板設計厚度和結構要求，選所需厚度的木紋熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾 層積板作為表板； ②基板制造，基板選用玻鎂板或者硅酸鈣板制造； ③涂膠復合，將表板單面涂膠合劑，單面涂布量80 160g/m2，冷壓復合，壓力為 0. 5 2. OMpa，將表板與基板復合制成大幅面坯板； ④根據復合地板規格要求，分片，銑出企口 ； ⑤修邊，對復合的地板修邊，除去表板、基板或背板余量部分材料。 作為優選，上述的膠合劑為聚氨酯膠或異氰酸酯為固化劑的雙組份膠粘劑或者環氧樹脂。 本專利技術的熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板符合《GB/T 7911-1999熱固性樹脂 浸漬紙高壓裝飾層積板(HPL)》的規定，由酚醛樹脂浸漬的紙為芯層和由氨基樹脂(主要是 三聚氰胺樹脂浸漬)的紙為面層經加熱及在不低于5Mpa壓力下膠合在一起的板材，其外層 的一面或兩面有裝飾性的顏色或圖案。 由于采用了上述的技術方案，本專利技術的優點以及有益技術效果如下 1、將熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板與無機材料玻鎂板或硅酸鈣板結合制造阻燃復合地板。利用熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板具有高硬度、高耐磨性、脆性小，解決玻鎂板或者硅酸鈣板的脆性，克服了地板易碎易損壞的缺點。基板對表板高硬度，抗人們踩踏傷痕起著功能支持提升作用，延長該復合地板的使用壽命。 2、玻鎂板、硅酸鈣板阻燃性能很好，而熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板也具有 較高的阻燃性，兩者結合制成的復合地板具有較高的阻燃性，可達到國標阻燃A2級。 3、玻鎂板、硅酸鈣板價格低廉，熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板價格也較低，兩 者結合制成的復合地板成本低，物美價廉，有利于在阻燃地板競爭之中獲得競爭優勢，滿足 人們的需求。 4、聚氨酯和以異氰酸酯為固化劑的膠粘劑對上述表板和基板具有較高的膠合強 度，從而延長地板的使用壽命。 5、熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板內裝飾木紋，對地板有裝飾作用，從而使地 板具有外觀美觀的優點。附圖說明 圖1為本專利技術實施例1的結構示意圖。 圖2為本專利技術實施例2的結構示意圖。 附圖說明 下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做一個詳細的說明。 實施例1 如圖1所示的一種阻燃復合地板，該復合地板由一層表板1和一層基板2構成，周 邊有企口 3，表板1為熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板，熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積 板的內裝飾紙為印刷木紋紙。基板2為玻鎂板或硅酸鈣板，表板1和基板2用膠粘劑4粘合，膠粘劑4為聚氨酯類或異氰酸酯作為固化劑的雙組份膠粘劑，也可以是環氧樹脂。 本專利技術實施例1的復合地板制造工藝方法，其步驟為 1)表板1及背板制造根據地板設計厚度和結構要求，分別選所需厚度的木紋熱固 性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板。 2)基板制造，在模具中設計有企口 3，制造有企口 3的玻鎂板或者硅酸鈣板。 3)涂膠復合，將表板1和背板單面涂膠，膠粘劑為聚氨酯膠或異氰酸酯為固化劑 的雙組份膠粘劑，單面涂布量80 160g/m2。冷壓復合，壓力為0. 5 2. 0Mpa。 4)修邊，對復合的地板修邊，除去表板1、基板或背板余量部分材料。 5)檢驗包裝，即獲得本專利技術的復合地板。 或者，本專利技術實施例1的復合地板制造工藝方法，首先將表板1與基板2復合制成 大幅面坯板，根據復合地板規格要求，分片，銑出企口 3。 實施例2 如圖2所示，本專利技術的復合地板由上、下兩層表板1、5和一層基板2構成，基板2 設置在上、下兩層表板1之間，兩層表板1均采用熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板。其他 的技術特征與實施例l相同。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻燃復合地板，該復合地板上設有企口（３），由表板（１、５）和基板（２）構成，其特征在于：所述的表板（１、５）為熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板，基板（２）為玻鎂板或者硅酸鈣板，表板（１、５）和基板（２）之間通過膠粘劑（４）相互連接。

【技術特征摘要】
一種阻燃復合地板，該復合地板上設有企口(3)，由表板(1、5)和基板(2)構成，其特征在于所述的表板(1、5)為熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板，基板(2)為玻鎂板或者硅酸鈣板，表板(1、5)和基板(2)之間通過膠粘劑(4)相互連接。2. 根據權利要求l所述的一種阻燃復合地板，其特征在于該復合地板由上、下兩層表 板(1、5)和基板(2)構成，基板(2)設置在上、下兩層表板(1、5)之間。3. 根據權利要求1或2所述的一種阻燃復合地板，其特征在于熱固性樹脂浸漬紙高 壓裝飾層積板內的裝飾紙為印刷木紋紙。4. 根據權利要求1或2所述的一種阻燃復合地板，其特征在于膠粘劑(4)選用聚氨 酯類或異氰酸酯作為固化劑的雙組份膠粘劑。5. 根據權利要求1或2所述的一種阻燃復合地板，其特征在于膠粘劑(4)選用環氧 樹脂。6. 根據權利要求1或2所述的一種阻燃復合地板，其特征在于企口 (3)設置在基板 (2)上。7. —種如權利要求1或2所述的阻燃復合地板的制造方法，其特征在于該方法包括以下的步驟① 根據地板設計厚度和結構要求，選所需厚度的木紋熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板作為表板(1、5);② 基板(2)制造，在模具中設計有企口 (3)，制造帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐善學，馮鐵海，徐能學，劉元強，
申請(專利權)人：浙江德維地板有限公司，
類型：發明
國別省市：33[中國|浙江]