【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，屬于玉米淀粉副產物玉米漿綜合利用。
技術介紹
1、豆濃，即豆粕水解液，是由脫脂豆粕經水解制得。它含有豐富的氨基酸、核酸、維生素、無機鹽等營養元素，是微生物發酵工業生產作為液態有機氮源和生物素的重要原料。但豆濃生產原料豆粕生產成本較高，導致氨基酸發酵行業的生產成本高，經濟效益低。
2、玉米漿是玉米淀粉制備過程產生的副產物，含有蛋白質、無機鹽及微量元素等豐富的營養物質，且制備成本低廉。玉米漿在氨基酸發酵中被用作有機氮源和生長因子的供應者，它富含的生物素和限制性氨基酸對各種氨基酸的發酵有很大影響。玉米漿作為廉價高效的發酵氮源，減少或代替一部分有機氮源，如豆濃，可以提高玉米漿價值，降低氨基酸生產成本。由于玉米漿中大部分氨基酸是以大分子蛋白質的形式存在，難以被微生物進行利用，而且不同批次的玉米漿品質差異較大，影響其作為氮源的穩定性。因此需要對玉米漿進行水解處理，使之滿足微生物發酵的營養需求，替代豆濃，從而降低發酵成本，增加發酵企業效益。
3、目前，我國生產玉米漿水解液的方法主要是酸解法和酶解法。酸解法使用濃硫酸，水解徹底，但要求設備有較強的耐腐蝕能力，而且反應是在高溫高壓條件下進行，可控性低；酶解法反應條件溫和，但水解不徹底，生物利用率低。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，水解徹底、反應條件溫和、可控性強，玉米漿水解液指標優于豆濃，能夠替代豆濃用于氨
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供的技術方案如下：
3、一種豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，包括如下步驟：
4、（1）將玉米漿用40-80目篩網過濾，得濾液；
5、（2）將濾液進行超聲處理，得料液；
6、（3）將料液加熱至35-50℃，加入復合酶進行恒溫攪拌，得水解料液；
7、（4）將水解料液加熱至100℃，保溫7-10min，冷卻至室溫，得玉米漿水解液。
8、進一步的，步驟（1）中，所用篩網為60目篩。篩孔太大，玉米漿中的雜質無法經過濾除去，篩孔太小，大分子蛋白質無法通過，也會被過濾除去。篩網篩孔適中，既可除去雜質，又可保留蛋白質在濾液中。
9、進一步的，步驟（2）中，所述超聲處理時間為20-30min，功率為400-900w，超聲脈沖時間為10-20s，間隙時間為0-20s，攪拌轉速為20-40?r/min。
10、進一步的，步驟（2）中，所述超聲處理處理時間為24min，功率為600w，超聲脈沖時間為15s，間隙時間為10s，攪拌轉速為35?r/min。
11、超聲波能夠改變蛋白質的結構，暴露更多的酶切位點，對濾液進行超聲處理，可改變濾液中蛋白質的結構。超聲時間過短，蛋白質分子結構的改變程度小，不利于后續蛋白質的水解，超聲時間過長，蛋白質分子會產生聚集現象，蛋白質的水解效果不好。
12、進一步的，步驟（3）中，所述料液加溫至38-42℃。
13、進一步的，步驟（3）中，加入復合酶的具體操作為：先向料液中加入培養好的發酵乳桿菌atcc9338和脆弱擬桿菌nctc9343，發酵4-8h，再加入酸性蛋白酶繼續酶解8-12h。
14、進一步的，步驟（3）中，加入復合酶的具體操作為：先向料液中加入培養好的發酵乳桿菌atcc9338和脆弱擬桿菌nctc9343，發酵6.5h，再加入酸性蛋白酶繼續酶解9h。
15、脆弱擬桿菌發酵能產生α-半乳糖苷酶，可消除抗營養成分，破壞細胞壁完整性，促進細胞內營養物質釋放，發酵乳酸桿菌可以協調蛋白的水解，提升蛋白水解的效果，二者相互影響，有利于后續酸性蛋白酶的水解作用。先加入發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌對蛋白質進行初步酶解，再加入酸性蛋白酶，蛋白質的水解程度更徹底。
16、進一步的，步驟（3）中，按質量百分比計，發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌的加入總量為玉米漿濾液的0.2-0.3%，酸性蛋白酶的加入量為玉米漿濾液的0.4-0.6%。
17、進一步的，步驟（3）中，按質量百分比計，發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌的加入總量為玉米漿濾液的0.24%，酸性蛋白酶的加入量為玉米漿濾液的0.48%。
18、進一步的，步驟（3）中，所述發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌的質量比為1:1.5-2.5。
19、進一步的，步驟（3）中，所述發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌的質量比為1:1.8。
20、不同種類的菌對蛋白質水解的作用位置不同，發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌的加入量及質量比不同，對蛋白質的水解程度不同。
21、進一步的，步驟（4）中，將水解料液于100℃下保溫8min。于100℃下保溫的目的是對玉米漿水解液進行滅酶處理。
22、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
23、1、本專利技術方法以玉米漿為原料制備玉米漿水解液，所制備玉米漿水解液的質量指標與市售豆濃質量指標基本一致，個別指標優于豆濃，能夠完全替代豆濃用于氨基酸發酵。
24、2、本專利技術選用玉米漿為原料，價格遠低于豆粕價格，成本低廉，可有效降低氨基酸綜合生產成本，提高發酵企業的經濟效益。豆濃產品的生產成本為本專利技術方法制備玉米漿水解液成本的3-4倍。
25、3、本專利技術對玉米漿濾液進行超聲處理，可改變濾液中蛋白質的結構，暴露更多的酶切位點，再加入復合酶對玉米漿濾液進行酶解，玉米漿濾液中的蛋白質水解效果好。本專利技術方法水解徹底，反應條件溫和，可控性強。
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1.一種豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所用篩網為60目篩。
3.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述超聲處理時間為20-30min，功率為400-900W，超聲脈沖時間為10-20s，間隙時間為0-20s，攪拌轉速為20-40?r/min。
4.根據權利要求1-3任一所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述超聲處理時間為24min，功率為600W，超聲脈沖時間為15s，間隙時間為10s，攪拌轉速為35?r/min。
5.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述料液加溫至38-42℃。
6.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，加入復合酶的具體操作為：先向料液中加入培養好的發酵乳桿菌ATCC9338和脆弱擬桿菌NCTC9343，發酵4-8h，再加入
7.根據權利要求6所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，加入復合酶的具體操作為：先向料液中加入培養好的發酵乳桿菌ATCC9338和脆弱擬桿菌NCTC9343，發酵6.5h，再加入酸性蛋白酶繼續酶解9h。
8.根據權利要求6或7所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，按質量百分比計，發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌的加入總量為玉米漿濾液的0.2-0.3%，酸性蛋白酶的加入量為玉米漿濾液的0.4-0.6%。
9.根據權利要求8所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述發酵乳桿菌和脆弱擬桿菌的質量比為1:1.5-2.5。
10.根據權利要求1-3或5-7任一所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，將水解料液于100℃下保溫8min。
...【技術特征摘要】
1.一種豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所用篩網為60目篩。
3.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述超聲處理時間為20-30min，功率為400-900w，超聲脈沖時間為10-20s，間隙時間為0-20s，攪拌轉速為20-40?r/min。
4.根據權利要求1-3任一所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述超聲處理時間為24min，功率為600w，超聲脈沖時間為15s，間隙時間為10s，攪拌轉速為35?r/min。
5.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述料液加溫至38-42℃。
6.根據權利要求1所述的豆濃替代物玉米漿水解液的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，加入復合酶的具體操作為：先向料液...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙玉斌，葛建亭，孔磊，王靈云，
申請(專利權)人：山東省魯洲食品集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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