本技術公開了一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，所述蓄熱式沉降室由腔體、若干管道、管道定位安裝板、煙氣入口、煙氣出口、進入管和排出管組成，所述管道通過管道定位安裝板與腔體密閉分開，進入蓄熱式沉降室的蓄熱材料和煙氣進行熱交換，蓄熱材料吸收高溫煙氣的熱量升溫蓄熱，降低高溫煙氣的溫度，防止煙氣高溫燒壞除塵布袋，當進入蓄熱式沉降室的煙氣溫度過低時，蓄熱材料與煙氣進行熱交換，升高煙氣的溫度，防止煙氣在布袋除塵系統中低溫結露糊袋，本技術與現有技術相比優點在于：采用蓄熱材料調節煙氣的溫度，煙氣溫度過高時，吸收煙氣的熱量并存儲起來，本技術縮短主管路，降低了設備成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及布袋除塵裝置，具體是指一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室。
技術介紹
1、傳統除塵系統中，煙氣進入布袋除塵器前，會經過一百多米的管道，通過長距離輸送達到降溫效果，煙氣通過管道后溫度無法把控，可能過高(容易燃燒布袋)也可能過低產生冷凝水(冷凝水析出打濕布袋造成板結)，同時一百多米管道安裝維護麻煩，且占用空間大。
技術實現思路
1、本技術為解決上述的各種問題，提供了一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室。
2、為解決上述技術問題，本技術的技術方案為：一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，所述蓄熱式沉降室由腔體、若干管道、管道定位安裝板、煙氣入口、煙氣出口、進入管和排出管組成，所述管道通過管道定位安裝板與腔體密閉分開，進入蓄熱式沉降室的蓄熱材料和煙氣進行熱交換，蓄熱材料吸收高溫煙氣的熱量升溫蓄熱，降低高溫煙氣的溫度，防止煙氣高溫燒壞除塵布袋，當進入蓄熱式沉降室的煙氣溫度過低時，蓄熱材料與煙氣進行熱交換，升高煙氣的溫度，防止煙氣在布袋除塵系統中低溫結露糊袋。
3、進一步地，所述煙氣入口、管道和煙氣出口依次連通，管道通煙氣，腔體通水。
4、進一步地，所述進入管、管道和排出管依次連通，管道通水，腔體通煙氣。
5、進一步地，所述蓄熱材料為水、油或空氣中的一種。
6、進一步地，所述蓄熱材料為水，蓄熱材料與外部冷卻水連通循環，形成外循環，通過水溫控制循環的水量。
7、進一步地，所述蓄熱材料水溫設置在60-95℃。
>8、進一步地，所述蓄熱材料水與布袋除塵系統的灰斗冷卻系統連通循環，形成內循環，提高灰斗里的灰塵溫度，防止灰斗板結。9、本技術與現有技術相比優點在于：在每組布袋除塵系統中均配備一臺均溫沉降室，煙氣進入布袋除塵器前進行溫度調節；同時對煙氣中的火星火源進行碰撞和猝熄滅火，防止布袋起火，采用蓄熱材料調節煙氣的溫度，煙氣溫度過高時，吸收煙氣的熱量并存儲起來，當煙氣溫度較低時，蓄熱材料存儲的熱量返還給煙氣，防止煙氣中的水分低溫結露糊袋，本專利技術縮短主管路，相比現有的采用旁通閥引入冷風降溫和加長主管路降溫的技術，該專利技術大大降低了設備成本，節省安裝空間，提高除塵效率，降低費用。
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【技術保護點】
1.一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述蓄熱式沉降室由腔體(1)、若干管道(2)、管道定位安裝板(3)、煙氣入口(4)、煙氣出口(5)、進入管(6)和排出管(7)組成，所述管道(2)通過管道定位安裝板(3)與腔體(1)密閉分開，進入蓄熱式沉降室的蓄熱材料和煙氣進行熱交換，蓄熱材料吸收高溫煙氣的熱量升溫蓄熱，降低高溫煙氣的溫度，防止煙氣高溫燒壞除塵布袋，當進入蓄熱式沉降室的煙氣溫度過低時，蓄熱材料與煙氣進行熱交換，升高煙氣的溫度，防止煙氣在布袋除塵系統中低溫結露糊袋。
2.根據權利要求1所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述煙氣入口(4)、管道(2)和煙氣出口(5)依次連通，管道(2)通煙氣，腔體(1)通蓄熱材料。
3.根據權利要求1所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述進入管(6)、管道(2)和排出管(7)依次連通，管道(2)通蓄熱材料，腔體(1)通煙氣。
4.根據權利要求2或3所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述蓄熱材料為水、油或空氣中的一種。
5.根據權利要求4所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述蓄熱材料為水，蓄熱材料與外部冷卻水連通循環，形成外循環，通過水溫控制循環的水量。
6.根據權利要求5所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述蓄熱材料水溫設置在60-95℃。
7.根據權利要求6所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述蓄熱材料水與布袋除塵系統的灰斗夾套內的水連通循環，形成內循環，提高灰斗和灰斗里的煙塵溫度，防止灰斗板結，同時減少外部冷卻水的循環水量。
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【技術特征摘要】
1.一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述蓄熱式沉降室由腔體(1)、若干管道(2)、管道定位安裝板(3)、煙氣入口(4)、煙氣出口(5)、進入管(6)和排出管(7)組成，所述管道(2)通過管道定位安裝板(3)與腔體(1)密閉分開，進入蓄熱式沉降室的蓄熱材料和煙氣進行熱交換，蓄熱材料吸收高溫煙氣的熱量升溫蓄熱，降低高溫煙氣的溫度，防止煙氣高溫燒壞除塵布袋，當進入蓄熱式沉降室的煙氣溫度過低時，蓄熱材料與煙氣進行熱交換，升高煙氣的溫度，防止煙氣在布袋除塵系統中低溫結露糊袋。
2.根據權利要求1所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其特征在于：所述煙氣入口(4)、管道(2)和煙氣出口(5)依次連通，管道(2)通煙氣，腔體(1)通蓄熱材料。
3.根據權利要求1所述的一種用于布袋除塵系統的蓄熱式沉降室，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周紹芳，浩宏亮，李金鳳，楊萬青，
申請(專利權)人：湖南巴陵爐窯節能股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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