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    航空葉片鑄件模殼的清理方法技術(shù)
    
                            
    技術(shù)編號：41066232 閱讀：20 留言：0更新日期：2024-04-24 11:20
    
                        
    
                        
    
                            
                            本申請?zhí)峁┝撕娇杖~片鑄件模殼的清理方法，包括：將澆鑄完成且與澆口杯和澆道相分離的葉片鑄件的引晶段固定于可水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺上，將葉片鑄件的葉片部的厚邊側(cè)朝下放置，即葉片部的薄邊側(cè)朝上放置，其中，引晶段為葉片鑄件中引導(dǎo)葉片鑄件整體結(jié)晶成型的部分，葉片部為葉片鑄件中的葉片部分；通過轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊葉片鑄件，去除葉片鑄件的模殼。此方案通過高壓水槍沖擊葉片鑄件，將葉片鑄件表面的模殼沖離，不會導(dǎo)致葉片鑄件受外力后的形變，也減少了后續(xù)進熱階段中帶入爐內(nèi)的模殼，大大減少對爐內(nèi)的污染。解決了現(xiàn)有技術(shù)中大量的模殼跟隨葉片鑄件共同進熱從而較快的污染進熱爐的問題。
    
                            
                            
    


    
                            

                            
    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    
                                
    本申請涉及航空裝備制造，尤其是清理方法。

    技術(shù)介紹
    1、在航空發(fā)動機設(shè)備的領(lǐng)域，定向類的航空葉片由熔模澆注的方式成型，成型后模殼回固定在葉片鑄件上，清理模殼比較困難。通常的清理方式是由人工敲擊引晶段的方式，通過震動清理部分模殼，進熱階段會帶進去一些模殼。定向型的航空葉片是采用定向結(jié)晶的方式。當(dāng)葉片鑄件定型后，周圍可能會包裹著模殼和保溫棉，保溫棉可以直接進行清理，但模殼需要一定的外力作用才能脫落，但葉片鑄件本身并不能承受外力葉片，所以不能承受磕碰或彎曲，以防止葉片本身產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，發(fā)生再結(jié)晶后變形，一般將葉片鑄件和外面部分模殼一同進熱，但將模殼一同帶入爐內(nèi)進熱會致模殼脫落在爐內(nèi)，對爐內(nèi)產(chǎn)生污染。

    技術(shù)實現(xiàn)思路
    1、本申請的一個目的是提供一種航空葉片鑄件模殼的清理方法，用以解決上述技術(shù)問題中至少一個技術(shù)問題。
    2、本申請?zhí)峁┝撕娇杖~片鑄件模殼的清理方法，所述方法包括：
    3、將澆鑄完成且與澆口杯和澆道相分離的葉片鑄件的引晶段固定于可水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺上，將所述葉片鑄件的葉片部的厚邊側(cè)朝下放置，即所述葉片部的薄邊側(cè)朝上放置，其中，所述引晶段為所述葉片鑄件中引導(dǎo)所述葉片鑄件整體結(jié)晶成型的部分，所述葉片部為所述葉片鑄件中的葉片部分；
    4、通過所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊所述葉片鑄件，去除所述葉片鑄件的模殼。
    5、進一步地，所述高壓水流為蒸餾水。
    6、進一步地，所述高壓水流為第一混合溶劑，所述第一混合溶劑包括：</p>
    7、5％～10％烷基磺酸鈉溶劑，20％～30％脂肪醇醚硫酸鈉和泡沫劑。
    8、進一步地，所述高壓水流的溫度為2至7攝氏度。
    9、進一步地，所述高壓水槍的噴射水壓為25至32兆帕。
    10、進一步地，通過所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊所述葉片鑄件，還包括：
    11、首先將所述高壓水槍的口徑調(diào)整為2.5mm至4mm進行沖擊，再將所述高壓水槍的口徑調(diào)整為1mm～1.5mm進行沖擊。
    12、進一步地，可水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺，包括一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤和一個位于所述轉(zhuǎn)盤邊緣用于夾固所述引晶段的夾具，所述夾具通過一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上；所述夾具夾裝葉片鑄件后，葉片鑄件承載在所述轉(zhuǎn)盤上。
    13、進一步地，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沖擊葉片鑄件，還包括：
    14、調(diào)整所述高壓水流與所述葉片鑄件的接觸面的角度為10度至85度。
    15、進一步地，沖擊葉片鑄件，還包括：
    16、沖擊所述葉片鑄件同一位置的時間大于0.5秒且小于1.5秒。
    17、進一步地，通過所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊所述葉片鑄件之后，還包括：
    18、旋轉(zhuǎn)所述葉片鑄件，以使所述葉片鑄件的長度方向在豎直方向傾斜15至30度，所述葉片鑄件的寬度方向平行于水平方向，其中，所述長度方向為所述葉片鑄件葉片部至引晶段最長長度所延伸的方向。
    19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝撕娇杖~片鑄件模殼的清理方法，所述方法包括：將澆鑄完成且與澆口杯和澆道相分離的葉片鑄件的引晶段固定于可水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺上，將所述葉片鑄件的葉片部的厚邊側(cè)朝下放置，即所述葉片部的薄邊側(cè)朝上放置，其中，所述引晶段為所述葉片鑄件中引導(dǎo)所述葉片鑄件整體結(jié)晶成型的部分，所述葉片部為所述葉片鑄件中的葉片部分；通過所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊所述葉片鑄件，去除所述葉片鑄件的模殼。此方案通過高壓水槍沖擊葉片鑄件，將葉片鑄件表面的模殼沖離，不會導(dǎo)致葉片鑄件受外力后的形變，也減少了后續(xù)進熱階段中帶入爐內(nèi)的模殼，大大減少對爐內(nèi)的污染。解決了現(xiàn)有技術(shù)中大量的模殼跟隨葉片鑄件共同進熱從而較快的污染進熱爐的問題。
    本文檔來自技高網(wǎng)...
                            
    
                            
    【技術(shù)保護點】
    
                                
    1.航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述方法包括：
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水流為蒸餾水。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水流為第一混合溶劑，所述第一混合溶劑包括：
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水流的溫度為2至7攝氏度。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水槍的噴射水壓為25至32兆帕。
    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，通過所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊所述葉片鑄件的過程還包括：
    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，可水平旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺，包括一水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤和一個位于所述轉(zhuǎn)盤邊緣用于夾固所述引晶段的夾具，所述夾具通過一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上；所述夾具夾裝葉片鑄件后，葉片鑄件承載在所述轉(zhuǎn)盤上。
    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沖擊葉片鑄件，還包括：
    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，沖擊葉片鑄件，還包括：
    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，通過所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊所述葉片鑄件之后，還包括：
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    【技術(shù)特征摘要】
    
                                
    1.航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述方法包括：
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水流為蒸餾水。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水流為第一混合溶劑，所述第一混合溶劑包括：
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水流的溫度為2至7攝氏度。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，所述高壓水槍的噴射水壓為25至32兆帕。
    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述航空葉片鑄件模殼的清理方法，其特征在于，通過所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，利用高壓水槍噴射的高壓水流，沿水平方向沖擊所述葉片...
                            
    
                            
    【專利技術(shù)屬性】
    
                                技術(shù)研發(fā)人員：周偉，儲強澤，陳博文，李貴勇，
    
        申請(專利權(quán))人：上海萬澤精密鑄造有限公司，
    
        類型：發(fā)明
    
        國別省市：
    
                            
    
                            
                        
    
                    
    
                    
                    
                     
                
    
                
                
    
                    
    
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