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    彈簧機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):41050481 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
    本技術(shù)公開一種彈簧機(jī),彈簧機(jī)包括:基板,基板具有出料區(qū)域;出料機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu)設(shè)于出料區(qū)域,用于向基板的前方送出彈簧用絲;卷曲機(jī)構(gòu),卷曲機(jī)構(gòu)設(shè)于出料區(qū)域的外圍,并具有卷曲軸,卷曲軸沿基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,并具有伸入出料區(qū)域的繞制狀態(tài),用于承接由出料機(jī)構(gòu)送出的彈簧用絲,卷曲軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,用于將彈簧用絲卷曲成彈簧。本技術(shù)技術(shù)方案解決了現(xiàn)有彈簧機(jī)的彈簧生產(chǎn)方式動(dòng)作繁瑣的問題,簡(jiǎn)化了彈簧生產(chǎn)部件,提高了生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及彈簧制造設(shè)備,特別涉及一種彈簧機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、八爪彈簧機(jī)是生產(chǎn)彈簧的機(jī)械設(shè)備,其工作控制面板上有八個(gè)工位爪臂,在扭簧成型全過程中需要依靠工作控制面板上的一部分爪臂一同輔助來進(jìn)行生產(chǎn)。

    2、在八爪彈簧機(jī)的日常操作過程中,生產(chǎn)彈簧需要送料件將彈簧用絲送出,再采用一個(gè)爪臂上的零件(如線規(guī))將彈簧用絲按照所需長(zhǎng)度和形狀卷制成彈簧,同時(shí)在另一個(gè)爪臂上設(shè)置探針以接觸彈簧,檢測(cè)彈簧成形過程中的送線長(zhǎng)度和成形角度等的偏差,通過探針檢測(cè)的作用將這種偏差控制在一定的誤差范圍內(nèi),再采用兩個(gè)爪臂上的剪切件根據(jù)所需長(zhǎng)度將彈簧剪切為相應(yīng)的尺寸,以完成彈簧的生產(chǎn)。該彈簧生產(chǎn)方式動(dòng)作繁瑣,生產(chǎn)過程復(fù)雜,需要多個(gè)部件一同配合進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)效率低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的主要目的是提供一種彈簧機(jī),旨在解決現(xiàn)有彈簧機(jī)的彈簧生產(chǎn)方式動(dòng)作繁瑣的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提出一種彈簧機(jī),所述彈簧機(jī)包括:基板,所述基板具有出料區(qū)域;出料機(jī)構(gòu),所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述出料區(qū)域,用于向所述基板的前方送出彈簧用絲;卷曲機(jī)構(gòu),所述卷曲機(jī)構(gòu)設(shè)于所述出料區(qū)域的外圍,并具有卷曲軸,所述卷曲軸沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,并具有伸入所述出料區(qū)域的繞制狀態(tài),用于承接由所述出料機(jī)構(gòu)送出的彈簧用絲,所述卷曲軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,用于將彈簧用絲卷曲成彈簧。

    3、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述彈簧機(jī)還包括輔助抵持件,所述輔助抵持件設(shè)于所述出料區(qū)域的外圍,所述輔助抵持件沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,用于伸入所述出料區(qū)域并環(huán)繞在所述卷曲軸的部分周向的外圍,以改變彈簧用絲的初段的方向,以使彈簧用絲的初段纏繞在所述卷曲軸上。

    4、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述彈簧機(jī)還包括抵持件和折彎件,所述抵持件和所述折彎件均設(shè)于所述出料區(qū)域的外圍并相對(duì)設(shè)置,所述抵持件和所述折彎件均沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,所述抵持件具有伸入所述出料區(qū)域的抵持狀態(tài),用于抵持在彈簧用絲的一側(cè),所述折彎件具有伸入所述出料區(qū)域的折彎狀態(tài),用于抵持在彈簧用絲的另一側(cè)并朝向與所述抵持件的方向移動(dòng)以將彈簧用絲折彎。

    5、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述彈簧機(jī)還包括兩個(gè)剪切件,兩個(gè)所述剪切件均設(shè)于所述出料區(qū)域的外圍并相對(duì)設(shè)置,兩個(gè)所述剪切件均沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,兩個(gè)所述剪切件均具有伸入所述出料區(qū)域的剪切狀態(tài),兩個(gè)所述剪切件分別抵持在彈簧用絲的兩側(cè)并配合將彈簧用絲剪斷。

    6、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述基板的中心位置處,所述彈簧機(jī)還包括爪臂組件,所述爪臂組件包括若干爪臂,若干所述爪臂繞所述出料機(jī)構(gòu)周向間隔設(shè)置,所述爪臂沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,所述爪臂具有伸入所述出料區(qū)域的狀態(tài),用于安裝刀具,以對(duì)彈簧用絲進(jìn)行加工。

    7、在本技術(shù)一實(shí)施例中,每一爪臂均包括轉(zhuǎn)動(dòng)座、搖臂和刀具安裝座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座安裝于所述基板,所述搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基板,所述搖臂的一端連接于所述刀具安裝座,所述搖臂的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座連接,所述刀具安裝座用于安裝刀具;所述轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)所述搖臂轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述刀具安裝座朝向所述出料機(jī)構(gòu)移動(dòng)。

    8、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述爪臂組件包括第一爪臂、第二爪臂、第三爪臂、第四爪臂、第五爪臂和第六爪臂,其中,所述第一爪臂和所述第二爪臂分別相對(duì)設(shè)于所述出料機(jī)構(gòu)的上方和下方,所述第三爪臂和所述第四爪臂分別設(shè)于所述出料機(jī)構(gòu)的左方和右上方;所述第五爪臂和所述第六爪臂分別相對(duì)設(shè)于所述出料機(jī)構(gòu)的左上方和右下方;所述輔助抵持件安裝于所述第一爪臂,所述卷曲機(jī)構(gòu)安裝于所述第二爪臂,所述折彎件安裝于所述第三爪臂,所述抵持件安裝于所述第四爪臂,兩個(gè)所述剪切件分別安裝于所述第五爪臂和第六爪臂。

    9、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述卷曲機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)底座和支撐臺(tái),所述驅(qū)動(dòng)底座安裝于所述基板,所述驅(qū)動(dòng)底座沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,所述支撐臺(tái)的底部與所述驅(qū)動(dòng)底座的驅(qū)動(dòng)端連接,所述卷曲軸連接于所述支撐臺(tái)的頂面,所述卷曲軸與所述支撐臺(tái)同軸布設(shè),所述驅(qū)動(dòng)底座驅(qū)動(dòng)所述支撐臺(tái)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述卷曲軸旋轉(zhuǎn)。

    10、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述卷曲機(jī)構(gòu)還包括輔助限位塊,所述輔助限位塊固定連接于所述支撐臺(tái)的頂部,所述輔助限位塊設(shè)于所述卷曲軸的一側(cè)并與所述卷曲軸間隔設(shè)置。

    11、在本技術(shù)一實(shí)施例中,所述支撐臺(tái)包括多個(gè)堆疊設(shè)置的圓柱體,多個(gè)所述圓柱體的直徑從上至下依次遞增,多個(gè)所述圓柱體的軸線重合。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)所提供的彈簧機(jī)具有如下的有益效果:

    13、本技術(shù)技術(shù)方案通過設(shè)置卷曲機(jī)構(gòu),對(duì)出料機(jī)構(gòu)送出的彈簧用絲直接進(jìn)行卷曲,不使用探針功能,也能形成彈簧結(jié)構(gòu),減少?gòu)椈缮a(chǎn)的動(dòng)作,減少了輔助,解決了現(xiàn)有彈簧機(jī)的彈簧生產(chǎn)方式動(dòng)作繁瑣的問題,簡(jiǎn)化了彈簧生產(chǎn)部件,提高了生產(chǎn)效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種彈簧機(jī),其特征在于,所述彈簧機(jī)包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的彈簧機(jī),其特征在于,所述卷曲機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)底座和支撐臺(tái),所述驅(qū)動(dòng)底座安裝于所述基板,所述驅(qū)動(dòng)底座沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,所述支撐臺(tái)的底部與所述驅(qū)動(dòng)底座的驅(qū)動(dòng)端連接,所述卷曲軸連接于所述支撐臺(tái)的頂面,所述卷曲軸與所述支撐臺(tái)同軸布設(shè),所述驅(qū)動(dòng)底座驅(qū)動(dòng)所述支撐臺(tái)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述卷曲軸旋轉(zhuǎn)。

    3.如權(quán)利要求2所述的彈簧機(jī),其特征在于,所述卷曲機(jī)構(gòu)還包括輔助限位塊,所述輔助限位塊固定連接于所述支撐臺(tái)的頂部,所述輔助限位塊設(shè)于所述卷曲軸的一側(cè)并與所述卷曲軸間隔設(shè)置。

    4.如權(quán)利要求3所述的彈簧機(jī),其特征在于,所述支撐臺(tái)包括多個(gè)堆疊設(shè)置的圓柱體,多個(gè)所述圓柱體的直徑從上至下依次遞增,多個(gè)所述圓柱體的軸線重合。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種彈簧機(jī),其特征在于,所述彈簧機(jī)包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的彈簧機(jī),其特征在于,所述卷曲機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)底座和支撐臺(tái),所述驅(qū)動(dòng)底座安裝于所述基板,所述驅(qū)動(dòng)底座沿所述基板的板面可移動(dòng)設(shè)置,所述支撐臺(tái)的底部與所述驅(qū)動(dòng)底座的驅(qū)動(dòng)端連接,所述卷曲軸連接于所述支撐臺(tái)的頂面,所述卷曲軸與所述支撐臺(tái)同軸布設(shè),所述驅(qū)動(dòng)底座驅(qū)動(dòng)所述支撐臺(tái)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:杜智生
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞市杜氏誠(chéng)發(fā)精密彈簧有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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