【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及易拉罐加工，具體為一種易拉罐加工用剪板成型一體機。
技術介紹
1、易拉罐即用罐蓋本身的材料經加工形成一個鉚釘，外套上一拉環再鉚緊，配以相適應的刻痕而成為一個完整的罐蓋。在對易拉罐罐體的加工過程中需進行剪板處理，為后續的成型提供方便。
2、市場上的易拉罐加工用剪板成型一體機在使用過程中不便使用者著手進行剪板處理，導致后續對鋁片成型時出現較多的材料浪費，需二次進行裁剪處理，操作繁瑣，給使用者的使用帶來不便，并且在使用過程中不便對剪板之后的鋁片進行壓迫成型的缺點。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種易拉罐加工用剪板成型一體機，以解決上述
技術介紹
中提出的易拉罐加工用剪板成型一體機在使用過程中不便使用者著手進行剪板處理，導致后續對鋁片成型時出現較多的材料浪費，需二次進行裁剪處理，操作繁瑣，給使用者的使用帶來不便，并且在使用過程中不便對剪板之后的鋁片進行壓迫成型的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種易拉罐加工用剪板成型一體機，包括收集槽和固定裝置，所述收集槽外部的一端設置有加工臺，且加工臺內部的兩端均安裝有調整裝置，所述加工臺內部的中部設置有成型框，且成型框內部的兩端均安裝有支撐桿，所述支撐桿外部的一端設置有成型裝置，所述加工臺內部靠近成型框的一端設置有銜接裝置，且銜接裝置外部靠近調整裝置的一端安裝有第一液壓氣桿，所述銜接裝置的末端設置有平臺組件，且平臺組件的內部安裝有剪板組件，所述固定裝置位于剪板組件后端的外部，所述支
3、優選的，所述銜接裝置包括支撐柱和嵌槽，且銜接裝置外部的一端設置有限位槽，所述嵌槽安裝在限位槽內部的中部，所述支撐柱設置在嵌槽的內部。
4、優選的，所述支撐柱與嵌槽為一體化結構，且嵌槽的外部與限位槽為活動連接，并且限位槽外部的一端與銜接裝置為焊接連接，同時銜接裝置與第一液壓氣桿為固定連接。
5、優選的，所述調整裝置包括安裝塊和第二液壓氣桿，且調整裝置內部的兩端均設置有第二液壓氣桿，所述安裝塊安裝在第二液壓氣桿外部的一端。
6、優選的，所述安裝塊通過螺栓與滑塊相連接，且安裝塊與第二液壓氣桿為固定連接。
7、優選的，所述固定裝置外部的一端設置有延伸桿，所述延伸桿的末端設置有內腔，所述固定裝置遠離延伸桿的一端設置有電動推桿，且電動推桿后端的外部安裝有壓板。
8、優選的，所述壓板與電動推桿為緊密貼合，且電動推桿與固定裝置為焊接連接，并且固定裝置外部的一端通過延伸桿、螺絲和內腔相連接。
9、優選的，所述成型裝置的后端設置有電機，所述電機前端的外部安裝有連接桿，且連接桿的底部設置有銜接桿，所述銜接桿的底部安裝有腔體，且腔體外部的中部設置有延伸圓盤，所述延伸圓盤的外部安裝有固定彈簧，所述腔體的底部設置有壓頭，所述壓頭與腔體為固定連接，且腔體的內部為中空，所述固定彈簧與成型裝置內部的底部為焊接連接，且成型裝置的形狀為匚字型結構。
10、優選的，所述剪板組件外部的一端設置有蓋板，所述蓋板后端的外部安裝有活動板，且活動板外部靠近蓋板的一端設置有連接彈簧，所述活動板遠離連接彈簧的一端安裝有刀片，且刀片后端的外部設置有連接槽，所述刀片與活動板為螺紋連接，且活動板與連接彈簧為焊接連接，并且連接彈簧與蓋板的內部為緊密貼合。
11、本專利技術提供了一種易拉罐加工用剪板成型一體機，具備以下有益效果：
12、1、本專利技術通過銜接裝置的設置，能夠在使用過程中利用支撐柱、嵌槽的相互作用對與銜接裝置相連接的平臺組件進行角度的調整，同步利用第一液壓氣桿的設置可與銜接裝置進行任意角度的調整，便于與銜接裝置相連接的兩個平臺組件的進行重合疊加放置，便于后續對放置好的鋁片進行放置，以及后續成型處理，同時能夠在不需使用平臺組件時可使其旋轉至一側，有效節省占用空間。
13、2、本專利技術通過調整裝置的設置，能夠在使用過程中在對所需進行加工的鋁片放置結束之后，能夠利用安裝塊和第二液壓氣桿的相互作用把成型框推動至一側，便于成型框內部的成型裝置對鋁片進行壓迫成型處理，利用安裝塊和第二液壓氣桿可任意對成型框位置進行調整，便于使用者對鋁片進行放置，以及對剪裁之后的碎屑進行清理的問題，方便使用者的使用。
14、3、本專利技術通過固定裝置的設置，能夠通過手動把鋁片放置于兩個平臺組件之間，放置結束時，可利用延伸桿、電動推桿和內腔的相互作用對壓板進行前后的移動，以此可利用壓板位置的調整對平臺組件之間放置的鋁片進行定位處理，便于后續使用者對鋁片進行剪板處理，為后續的成型提供方便，同時也可對鋁片進行剪板的過程中保持穩定，使得在剪板過程中剪裁時更加穩定。
15、4、本專利技術通過成型裝置的設置，能夠在使用過程中利用電機、銜接桿、連接桿和腔體的相互作用對在固定彈簧內部進行上下的移動，從而與腔體相連接的壓頭可進行垂直方向的移動，以此可對放置于平臺組件內部的鋁片進行壓迫成型處理，同時利用固定彈簧和延伸圓盤受力時的收縮，可對壓頭在垂直方向上的上下移動提供緩沖保護，避免壓頭下壓幅度較大。
16、5、本專利技術通過剪板組件的設置，能夠在使用過程中手動控制蓋板運動方向，同時向下按壓蓋板使得與蓋板相連接的連接彈簧收縮，從而蓋板底部一端的刀片會向下移動，從而能夠沿著連接槽的軌跡進行切割作業，可在不需使用刀片時停止按壓蓋板刀片會處于懸空狀態，不會劃傷再次放置預加工的鋁片，結構簡單，便于使用者進行操作。
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1.一種易拉罐加工用剪板成型一體機，包括收集槽和固定裝置，其特征在于：所述收集槽外部的一端設置有加工臺，且加工臺內部的兩端均安裝有調整裝置，所述加工臺內部的中部設置有成型框，且成型框內部的兩端均安裝有支撐桿，所述支撐桿外部的一端設置有成型裝置，所述加工臺內部靠近成型框的一端設置有銜接裝置，且銜接裝置外部靠近調整裝置的一端安裝有第一液壓氣桿，所述銜接裝置的末端設置有平臺組件，且平臺組件的內部安裝有剪板組件，所述固定裝置位于剪板組件后端的外部，所述支撐桿的底部設置有滑塊。
2.根據權利要求1所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述銜接裝置包括支撐柱和嵌槽，且銜接裝置外部的一端設置有限位槽，所述嵌槽安裝在限位槽內部的中部，所述支撐柱設置在嵌槽的內部。
3.根據權利要求2所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述支撐柱與嵌槽為一體化結構，且嵌槽的外部與限位槽為活動連接，并且限位槽外部的一端與銜接裝置為焊接連接，同時銜接裝置與第一液壓氣桿為固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述調整裝
5.根據權利要求4所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述安裝塊通過螺栓與滑塊相連接，且安裝塊與第二液壓氣桿為固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述固定裝置外部的一端設置有延伸桿，所述延伸桿的末端設置有內腔，所述固定裝置遠離延伸桿的一端設置有電動推桿，且電動推桿后端的外部安裝有壓板。
7.根據權利要求6所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述壓板與電動推桿為緊密貼合，且電動推桿與固定裝置為焊接連接，并且固定裝置外部的一端通過延伸桿、螺絲和內腔相連接。
8.根據權利要求1所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述成型裝置的后端設置有電機，所述電機前端的外部安裝有連接桿，且連接桿的底部設置有銜接桿，所述銜接桿的底部安裝有腔體，且腔體外部的中部設置有延伸圓盤，所述延伸圓盤的外部安裝有固定彈簧，所述腔體的底部設置有壓頭，所述壓頭與腔體為固定連接，且腔體的內部為中空，所述固定彈簧與成型裝置內部的底部為焊接連接，且成型裝置的形狀為匚字型結構。
9.根據權利要求1所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述剪板組件外部的一端設置有蓋板，所述蓋板后端的外部安裝有活動板，且活動板外部靠近蓋板的一端設置有連接彈簧，所述活動板遠離連接彈簧的一端安裝有刀片，且刀片后端的外部設置有連接槽，所述刀片與活動板為螺紋連接，且活動板與連接彈簧為焊接連接，并且連接彈簧與蓋板的內部為緊密貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種易拉罐加工用剪板成型一體機，包括收集槽和固定裝置，其特征在于：所述收集槽外部的一端設置有加工臺，且加工臺內部的兩端均安裝有調整裝置，所述加工臺內部的中部設置有成型框，且成型框內部的兩端均安裝有支撐桿，所述支撐桿外部的一端設置有成型裝置，所述加工臺內部靠近成型框的一端設置有銜接裝置，且銜接裝置外部靠近調整裝置的一端安裝有第一液壓氣桿，所述銜接裝置的末端設置有平臺組件，且平臺組件的內部安裝有剪板組件，所述固定裝置位于剪板組件后端的外部，所述支撐桿的底部設置有滑塊。
2.根據權利要求1所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述銜接裝置包括支撐柱和嵌槽，且銜接裝置外部的一端設置有限位槽，所述嵌槽安裝在限位槽內部的中部，所述支撐柱設置在嵌槽的內部。
3.根據權利要求2所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述支撐柱與嵌槽為一體化結構，且嵌槽的外部與限位槽為活動連接，并且限位槽外部的一端與銜接裝置為焊接連接，同時銜接裝置與第一液壓氣桿為固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述調整裝置包括安裝塊和第二液壓氣桿，且調整裝置內部的兩端均設置有第二液壓氣桿，所述安裝塊安裝在第二液壓氣桿外部的一端。
5.根據權利要求4所述的一種易拉罐加工用剪板成型一體機，其特征在于：所述安裝塊通過螺栓與滑塊相連接，...
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