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    一種用于超聲波清洗線的傳送機構制造技術

    技術編號:40788200 閱讀:29 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
    本發明專利技術屬于清洗設備技術領域,具體的說是一種用于超聲波清洗線的傳送機構,包括引導部件、洗滌部件和運輸部件,所述引導部件包括切槽引導筒,所述切槽引導筒的兩端均固定連接有固定擋板,所述固定擋板的頂部固定連接有牽引連桿,所述切槽引導筒內腔的中部設置有扭轉部件,所述洗滌部件包括洗滌框,所述洗滌框內腔底部的兩側對稱設置有排水板。該裝置可以將細小的零件集中進行單向運輸工作,而運輸的過程中,可以通過中部的洗滌框對圓心殼內部的零件進行超聲波清洗加工,通過圓心殼另一側的熱風機對零件所在的區域進行干燥處理,避免出現零件外表面容易附著水漬而生銹,還需要對零件進行集中的除濕加工的問題,節省工序,提高加工效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于清洗設備,具體的說是一種用于超聲波清洗線的傳送機構


    技術介紹

    1、隨著生產力的發展,超聲波清洗機已經成為生產線清潔與維護的重要工具,通過高頻的聲波在液體中產生微小的氣泡,利用氣泡產生的沖擊力清除物體外表面的污垢和雜質,具有高效節能環保等優點。

    2、在生產線中,使用超聲波清洗機通常是對零部件或較小的物件進行集中清洗,清洗零件外表面的油污粉塵等雜質,這些零件通常采用金屬制成,而利用超聲波清洗進行工作后,零件外表面容易附著水漬而生銹,所以在進行運輸工作時,需要對零件進行集中的除濕加工,所以還需要對運輸設備進行改進。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于超聲波清洗線的傳送機構,包括引導部件、洗滌部件和運輸部件;

    2、所述引導部件包括切槽引導筒,所述切槽引導筒的兩端均固定連接有固定擋板,所述固定擋板的頂部固定連接有牽引連桿,所述切槽引導筒內腔的中部設置有扭轉部件;

    3、進一步地,所述洗滌部件包括洗滌框,所述洗滌框內腔底部的兩側對稱設置有排水板,所述洗滌框的底端固定連接有超聲波板,所述超聲波板內腔的頂部均勻設置有傳導振動桿,所述洗滌框內腔頂部的兩側對稱設置有輸水管,所述輸水管的頂端固定連接有加水部件,加水部件通過輸水管對洗滌框的內部加水,此時運輸部件與洗滌框對接,如圖1所示,所以洗滌框的內部盛滿水后,底部的超聲波板通過傳導振動桿在水體內產生氣泡,對運輸部件內部的零件進行清洗工作,結束后,通過兩側的排水板將廢水排出;

    4、所述扭轉部件包括轉動內桿,所述轉動內桿內腔中部的上下兩側對稱開設有插接槽,所述轉動內桿內腔的兩端對稱設置有扭轉馬達,所述扭轉馬達的外表面固定連接有內嵌插塊,轉動內桿連接兩側的切槽引導筒,當運輸部件移動到扭轉部件所在的位置時,扭轉部件與運輸部件對接,然后控制運輸部件進行自轉;

    5、進一步地,所述運輸部件包括圓心殼,所述圓心殼內壁的頂部固定連接有熱風機,所述圓心殼內壁的前后兩側對稱設置有隔離板,圓心殼通過圓心殼分為上下兩個區域,在圓心殼下方的區域放置需要清洗的零件,所述圓心殼內腔軸心處的下表面通過轉動切槽設置有旋桿部件,所述圓心殼內壁的底部均勻設置有交流口,洗滌框內部的水體通過交流口對圓心殼下方區域的零件進行清洗工作,所述圓心殼內壁軸心處的前后兩側均勻設置有彈簧夾桿,彈簧夾桿具有自動伸縮的特性,可以與轉動內桿的外表面和切槽引導筒的外表面相互擠壓,所述圓心殼內腔軸心處的上下兩側對稱設置有插接部件。

    6、進一步地,所述圓心殼內壁底部的左右兩側對稱設置有側位遮蓋,從外部打開側位遮蓋后,可以將零件放置在圓心殼的下方區域,所述圓心殼外表面的左右兩側對稱設置有彎折連桿,所述彎折連桿靠近切槽引導筒的一端滾動連接有摩擦滾球,彎折連桿可以伸長,使摩擦滾球與切槽引導筒和轉動內桿的外表面緊緊擠壓,所述彎折連桿通過摩擦滾球與切槽引導筒的外表面滾動連接,圓心殼通過摩擦滾球與切槽引導筒的外表面和轉動內桿的外表面滾動連接。

    7、所述內嵌插塊的外表面與切槽引導筒的內腔固定連接,所述圓心殼的外表面與洗滌框的頂部卡接,所述彈簧夾桿的頂端與切槽引導筒的外表面滑動連接,所述彈簧夾桿遠離切槽引導筒的一端與圓心殼的內腔固定連接。

    8、進一步地,所述插接部件包括弧形插板,所述弧形插板內腔的軸心處固定連接有連接絕緣板,所述連接絕緣板的內腔固定連接有通電磁體,所述連接絕緣板的底部固定連接有引導插板,所述引導插板的底部滑動連接有彈簧套殼,彈簧套殼可以與轉動內桿的插接槽插接,連接扭轉部件和圓心殼,弧形插板對通電磁體通電后,使用磁力吸附的方式將彈簧套殼收縮到貼合圓心殼的內壁處。

    9、所述插接部件的數量為兩個,所述弧形插板的兩端均與圓心殼的內腔插接,所述通電磁體的頂端與弧形插板的內腔固定連接,所述彈簧套殼的底端延伸至圓心殼的外部,所述通電磁體的底端與彈簧套殼的頂端固定連接。所述彈簧套殼外表面的底部通過插接槽與轉動內桿的內腔插接,所述轉動內桿的外表面與切槽引導筒的內壁轉動連接,所述隔離板的前后兩側均與圓心殼的內腔固定連接。

    10、進一步地,所述旋桿部件包括集束殼,所述集束殼的頂部固定連接有貼面滑板,所述貼面滑板內腔的兩側對稱設置有防水拉帶,所述防水拉帶遠離貼面滑板的一端通過卷軸轉動連接有扭矩電機。所述集束殼內壁的兩端對稱設置有轉動馬達,所述轉動馬達輸出軸的外表面轉動連接有摩擦轉帶,所述集束殼內腔的底部均勻設置有外置桿殼,所述外置桿殼的內壁轉動連接有軸心轉桿,所述軸心轉桿的外表面與摩擦轉帶的內壁滾動連接,所述軸心轉桿外表面的中部通過分支插桿固定連接有摩擦外套,所述外置桿殼的外表面通過轉盤與摩擦外套的內腔轉動連接。

    11、所述外置桿殼的底端與圓心殼的內腔固定連接,所述集束殼的外表面與圓心殼內壁的軸心處滑動連接,所述貼面滑板的外表面通過轉動切槽與圓心殼內腔的軸心處滑動連接,所述防水拉帶的外表面與圓心殼的內壁滑動連接。

    12、本專利技術的有益效果如下:

    13、1.該裝置可以將細小的零件集中進行單向運輸工作,而運輸的過程中,可以通過中部的洗滌框對圓心殼內部的零件進行超聲波清洗加工,通過圓心殼另一側的熱風機對零件所在的區域進行干燥處理,避免出現零件外表面容易附著水漬而生銹,還需要對零件進行集中的除濕加工的問題,節省工序,提高加工效率。

    14、2.該裝置在對零件進行烘干加工的時候,圓心殼可以繞著切槽引導筒自轉,此時內部的零件會在自身重力的作用下繞著圓心殼的內壁滑移,比起聚集在圓心殼底部的零件,此時零件的狀態更加分散,所以熱風機的干燥效率和干燥效果也會更好,避免出現零件過于聚集,聚集在零件堆內部的水分無法祛除的問題。

    15、3.由于插接部件可以自由選擇是否與轉動內桿插接,所以當圓心殼內部的零件隨著圓心殼轉動時,如果出現零件質量過大而不斷撞擊圓心殼內壁的問題,插接部件可以快速與轉動內桿分離,進而避免出現轉動內桿制動不及時導致圓心殼因為離心力而受損的問題,避免轉動內桿因受到的離心力過大而彎折。

    16、4.集束殼底部的外置桿殼和摩擦外套在滑移的過程中可以將圓心殼內壁底部的零件打散或攪散,從而使零件外表面與氣泡能夠充分接觸,避免出現零件堆積一起,導致氣泡無法與內部的零件充分接觸,使內部零件清洗效果變差的問題。

    17、5.該裝置的摩擦外套在打散聚集的零件時,還可以通過自轉的方式,利用摩擦力對接觸到的零件的外表面進行強力擦除工作,使零件外表面附著的較為明顯的雜質可以優先快速清理掉,再通過氣泡對零件的夾縫進行更加細致的清理工作,從而大幅降低洗滌部件的實際工作時間。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于超聲波清洗線的傳送機構,包括引導部件(1)、洗滌部件(2)和運輸部件(3),其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述圓心殼(31)內壁底部的左右兩側對稱設置有側位遮蓋(38),所述圓心殼(31)外表面的左右兩側對稱設置有彎折連桿(39),所述彎折連桿(39)靠近切槽引導筒(11)的一端滾動連接有摩擦滾球(310),所述彎折連桿(39)通過摩擦滾球(310)與切槽引導筒(11)的外表面滾動連接。

    3.根據權利要求2所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述內嵌插塊(44)的外表面與切槽引導筒(11)的內腔固定連接,所述圓心殼(31)的外表面與洗滌框(21)的頂部卡接,所述彈簧夾桿(36)的頂端與切槽引導筒(11)的外表面滑動連接,所述彈簧夾桿(36)遠離切槽引導筒(11)的一端與圓心殼(31)的內腔固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述插接部件(6)包括弧形插板(61),所述弧形插板(61)內腔的軸心處固定連接有連接絕緣板(62),所述連接絕緣板(62)的內腔固定連接有通電磁體(63),所述連接絕緣板(62)的底部固定連接有引導插板(64),所述引導插板(64)的底部滑動連接有彈簧套殼(65)。

    5.根據權利要求4所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述插接部件(6)的數量為兩個,所述弧形插板(61)的兩端均與圓心殼(31)的內腔插接,所述通電磁體(63)的頂端與弧形插板(61)的內腔固定連接,所述彈簧套殼(65)的底端延伸至圓心殼(31)的外部,所述通電磁體(63)的底端與彈簧套殼(65)的頂端固定連接。

    6.根據權利要求5所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述彈簧套殼(65)外表面的底部通過插接槽(42)與轉動內桿(41)的內腔插接,所述轉動內桿(41)的外表面與切槽引導筒(11)的內壁轉動連接,所述隔離板(33)的前后兩側均與圓心殼(31)的內腔固定連接。

    7.根據權利要求1所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述旋桿部件(5)包括集束殼(51),所述集束殼(51)的頂部固定連接有貼面滑板(52),所述貼面滑板(52)內腔的兩側對稱設置有防水拉帶(53),所述防水拉帶(53)遠離貼面滑板(52)的一端通過卷軸轉動連接有扭矩電機(37)。

    8.根據權利要求7所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述集束殼(51)內壁的兩端對稱設置有轉動馬達(54),所述轉動馬達(54)輸出軸的外表面轉動連接有摩擦轉帶(55),所述集束殼(51)內腔的底部均勻設置有外置桿殼(56),所述外置桿殼(56)的內壁轉動連接有軸心轉桿(57),所述軸心轉桿(57)的外表面與摩擦轉帶(55)的內壁滾動連接,所述軸心轉桿(57)外表面的中部通過分支插桿(510)固定連接有摩擦外套(58),所述外置桿殼(56)的外表面通過轉盤(59)與摩擦外套(58)的內腔轉動連接。

    9.根據權利要求8所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述外置桿殼(56)的底端與圓心殼(31)的內腔固定連接,所述集束殼(51)的外表面與圓心殼(31)內壁的軸心處滑動連接,所述貼面滑板(52)的外表面通過轉動切槽(34)與圓心殼(31)內腔的軸心處滑動連接,所述防水拉帶(53)的外表面與圓心殼(31)的內壁滑動連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于超聲波清洗線的傳送機構,包括引導部件(1)、洗滌部件(2)和運輸部件(3),其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述圓心殼(31)內壁底部的左右兩側對稱設置有側位遮蓋(38),所述圓心殼(31)外表面的左右兩側對稱設置有彎折連桿(39),所述彎折連桿(39)靠近切槽引導筒(11)的一端滾動連接有摩擦滾球(310),所述彎折連桿(39)通過摩擦滾球(310)與切槽引導筒(11)的外表面滾動連接。

    3.根據權利要求2所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述內嵌插塊(44)的外表面與切槽引導筒(11)的內腔固定連接,所述圓心殼(31)的外表面與洗滌框(21)的頂部卡接,所述彈簧夾桿(36)的頂端與切槽引導筒(11)的外表面滑動連接,所述彈簧夾桿(36)遠離切槽引導筒(11)的一端與圓心殼(31)的內腔固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述插接部件(6)包括弧形插板(61),所述弧形插板(61)內腔的軸心處固定連接有連接絕緣板(62),所述連接絕緣板(62)的內腔固定連接有通電磁體(63),所述連接絕緣板(62)的底部固定連接有引導插板(64),所述引導插板(64)的底部滑動連接有彈簧套殼(65)。

    5.根據權利要求4所述的一種用于超聲波清洗線的傳送機構,其特征在于:所述插接部件(6)的數量為兩個,所述弧形插板(61)的兩端均與圓心殼(31)的內腔插接,所述通電磁體(63)的頂端與弧形插板(61)的內腔固定連接,所述彈簧套殼(65)的底端延伸至圓心殼(31)的外部,所述通電磁體(63)的底端與彈簧套殼(65)的頂端...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬祖芳
    申請(專利權)人:無錫市美極超聲設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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