【技術實現步驟摘要】
本技術涉及等離子體氣化熔融爐，特別是涉及一種帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐。
技術介紹
1、當前常規危廢處置主要是回轉窯法，回轉窯法處置危廢存在一些問題：
2、1、回轉窯法處置危廢產生的灰渣仍屬于危廢，需要二次處理。
3、2、回轉窯法處置危廢時，由于回轉窯內溫度通常在850℃，不足以徹底銷毀二噁英，所以后面的煙氣系統還需要設置去除二噁英的設備。
4、3、回轉窯法處置危廢時，窯內為氧化性環境，有機物燃燒產生物為co2和h2o等尾氣，產生的煙氣量大。
5、以上三個問題，采用等離子體都可以得到有效解決，等離子體處置廢物時，無機物在高溫下熔融變成惰性玻璃體，不再屬于危廢，可以資源化利用；等離子體的高溫通常在1500℃以上，足以徹底銷毀二噁英。等離子體爐內為還原性環境，向爐內控制供氧量，有機物氣化產生物為co和h2等小分子合成氣，所以爐內生成的煙氣量較同等處置量的回轉窯系統的煙氣量要少很多。
6、現有的等離子體高溫熔融設備如專利號為cn114283958a中公開的“一種用于放射性廢物的等離子體氣化熔融爐”所示，其中。該等離子體氣化熔融爐由法蘭連接的氣化爐和熔融爐構成，所述氣化爐中設有物料床層，所述物料床層的上部設有進料裝置和煙氣出口，所述熔融爐的上部設有空氣進氣裝置，所述熔融爐的底部為熔池，所述熔池的下部設有熔渣排渣裝置，所述熔池的側部設有液位計，所述熔融爐上設有等離子體炬、第一電極和第二電極。該等離子體氣化熔融爐解決了等離子體處理放射性廢物過程中熔池溫度分布不均所導致的局部結渣
7、但是由于現有的等離子體氣化熔融爐中氣化區與熔融區中間沒有分隔開，所以導致有些碳類物料還沒有完全氣化就掉入到熔漿中。
8、因此，本領域亟需一種帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，用于解決上述現有技術中存在的技術問題，可以有效的使物料進行充分的氣化作用，使其變為熔融狀態才能流入到熔融區中。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下方案：
3、本技術公開了一種帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，包括外殼體，所述外殼體的內部設有內腔體，所述外殼體和所述內腔體的上端設有一個進料管，所述進料管的下端位于所述內腔體的內部，所述進料管的上端位于所述外殼體的上方；
4、所述內腔體內部包括氣化區和熔融區，所述氣化區位于所述熔融區的上方，所述氣化區和所述熔融區之間設有爐篦，所述爐篦上設有多個均布孔，所述爐篦的上表面用于放置蓄熱球；
5、所述熔融區的側壁設有等離子體炬、玻璃體排出口和金屬排出口，所述等離子體炬為所述內腔體內提供熱量，所述玻璃體排出口位于所述金屬排出口的上方；
6、所述內腔體的側壁上還連接有若干個進氣管，所述進氣管用于向所述內腔體內通入氧化劑；
7、所述內腔體和所述外殼體上設有排煙管。
8、優選的，所述蓄熱球為陶瓷蓄熱球。
9、優選的，所述爐篦為拱形結構。
10、優選的，所述外殼體和所述內腔體之間設有耐火層和保溫層，所述耐火層的材質為耐火材料，保溫層的材質為保溫材料。
11、優選的，所述進料管滑動連接于所述內腔體和所述外殼體上。
12、優選的，所述外殼體和所述內腔體上設有視鏡。
13、優選的，若干個所述進氣管分為上進氣管層和下進氣管層，所述上進氣管層位于所述爐篦的上方，所述下進氣管層位于所述爐篦的下端。
14、優選的，所述氣化區從上至下依次包括干燥區、還原區和氧化區。
15、本技術相對于現有技術取得了以下技術效果：
16、本技術在內腔體中設置爐篦，當物料從進料口進入時，依次經歷干燥區、還原區和氧化區后，使得未成熔融狀的物料被擱置于爐篦的陶瓷蓄熱球之上，從而使得爐篦上部的物料進行充分氣化，物料中的無機物則在重力作用下穿過陶瓷蓄熱球，并從爐篦上的均布孔流入到熔融區中，而熔融區的等離子體炬會使得爐篦下來的無機物熔融更加徹底。在此過程爐中氣化區和熔融區互不干涉，獨立完成，解決了現有技術熔漿內經常含有未氣化完全的碳類物料問題。
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1.一種帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：包括外殼體，所述外殼體的內部設有內腔體，所述外殼體和所述內腔體的上端設有一個進料管，所述進料管的下端位于所述內腔體的內部，所述進料管的上端位于所述外殼體的上方；
2.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述蓄熱球為陶瓷蓄熱球。
3.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述爐篦為拱形結構。
4.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述外殼體和所述內腔體之間設有耐火層和保溫層，所述耐火層的材質為耐火材料，保溫層的材質為保溫材料。
5.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述進料管滑動連接于所述內腔體和所述外殼體上。
6.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述外殼體和所述內腔體上設有視鏡。
7.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：若干個所述進氣管分為上進氣管層和下進氣管層，所述上進氣管層位于所述爐
8.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述氣化區從上至下依次包括干燥區、還原區和氧化區。
...【技術特征摘要】
1.一種帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：包括外殼體，所述外殼體的內部設有內腔體，所述外殼體和所述內腔體的上端設有一個進料管，所述進料管的下端位于所述內腔體的內部，所述進料管的上端位于所述外殼體的上方；
2.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述蓄熱球為陶瓷蓄熱球。
3.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述爐篦為拱形結構。
4.根據權利要求1所述的帶拱形爐篦的等離子體氣化熔融爐，其特征在于：所述外殼體和所述內腔體之間設有耐火層和保溫層，所述耐火層的材質為耐火材料，保溫層的材...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周晨霞，毛丁，單博遠，姚敏，何軍，
申請(專利權)人：上海羿誠環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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