【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械，尤其涉及一種靜環與靜環座之間縫隙內設有防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封。
技術介紹
1、行業中通常采用離心式料漿泵來輸送含固相物料的料漿，離心式料漿泵常用軸密封為內裝式機械密封，內裝式機械密封的優勢在于：機封動環旋轉的離心方向與流體的泄漏方向相反，因此內裝式機械密封具有較好的防泄漏功能。
2、如圖1所示，通常內裝式機械密封介質端的靜環與靜環座之間會留有一定間隙，留有間隙的目的是保證機封的靜環能在彈簧的推力下，軸向位移補償密封面磨蝕后的壓緊力，保證機封工作面的密合度。但是，泵機停機或工作時，泵腔內料漿中的砂粒會沉積在機封的靜環與靜環座之間的縫隙中，機封的靜環會被卡死，使機封的工作面失去補償能力，影響靜環的軸向位移能力，機封的安全可靠性大幅下降。該問題已長期存在，行業內目前未找到較好的解決辦法。
技術實現思路
1、本技術的目的是克服現有技術中的不足，提供一種靜環與靜環座之間縫隙內設有防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封。
2、這種帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，包括：動環、動環安裝座、軸套、靜環、靜環座、靜環彈簧、密封盒、大氣端密封組合、冷卻水出水口、冷卻水進水口；還設有動環密封圈和靜環密封圈；靜環外周與靜環座之間的接洽部設有擋砂密封圈，擋砂密封圈上設有至少一道擋砂裙邊。
3、作為優選，擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為平薄的環狀，設置于擋砂密封圈上靠近靜環座一側，在流體的壓力下，由于平薄的擋砂裙邊具備柔性，擋砂裙邊能夠緊貼靜環座，阻擋
4、作為優選，擋砂裙邊為兩道，兩道擋砂裙邊均為平薄的環狀，兩道裙邊的平面夾角為70～120°；其中一道擋砂裙邊設置于擋砂密封圈上靠近靜環座一側，另一道擋砂裙邊設置于擋砂密封圈上靠近靜環一側，在流體的壓力下，由于平薄的擋砂裙邊具備柔性，擋砂裙邊能夠緊貼靜環座和靜環，阻擋了流體中的砂料進入靜環與靜環座之間的縫隙中。
5、作為優選，擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為唇口錐形徑向裙邊，唇口錐形徑向裙邊一端厚一端薄，薄的一端為錐形，提高裙邊的擋砂性能；唇口錐形徑向裙邊沿靜環的徑向緊貼靜環座設置。
6、作為優選，擋砂裙邊為兩道，兩道擋砂裙邊分別為唇口錐形軸向裙邊和唇口錐形徑向裙邊，唇口錐形軸向裙邊和唇口錐形徑向裙邊一端厚一端薄，薄的一端為錐形，兩道裙邊的平面夾角為70～120°，提高裙邊的擋砂性能；唇口錐形軸向裙邊沿靜環的軸向緊貼靜環設置，唇口錐形徑向裙邊沿靜環的徑向緊貼靜環座設置；唇口錐形軸向裙邊防止砂粒從密封圈與靜環外周的縫隙中進入靜環與靜環座的間隙中。
7、作為優選，擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊，反扣套環狀裙邊設置于擋砂密封圈上靠近靜環座一側，靜環座上設有與反扣套環狀裙邊的反扣端部形狀相匹配的凸起，反扣套環狀裙邊的反扣端部與靜環座上的凸起扣接，將擋砂密封圈一側反扣在靜環座上，令密封圈具備一定的抗負壓能力，防止泵腔中流體的間歇性負壓吸空擋砂密封圈的裙邊，使得砂粒不會進入靜環與靜環座之間的縫隙中。
8、作為優選，擋砂裙邊為兩道；其中一道擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊，反扣套環狀裙邊設置于擋砂密封圈上靠近靜環座一側，靜環座上設有與反扣套環狀裙邊的反扣端部形狀相匹配的凸起，反扣套環狀裙邊的反扣端部與靜環座上的凸起扣接，將擋砂密封圈一側反扣在靜環座上，令密封圈具備一定的抗負壓能力，防止泵腔中流體的間歇性負壓吸空擋砂密封圈的裙邊，使得砂粒不會進入靜環與靜環座之間的縫隙中；另一道擋砂裙邊為唇口錐形軸向裙邊，唇口錐形軸向裙邊一端厚一端薄，薄的一端為錐形，唇口錐形軸向裙邊沿靜環的軸向緊貼靜環設置，兩道裙邊的平面夾角為在70～120°，提高裙邊的擋砂性能。
9、作為優選，擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊，反扣套環狀裙邊設置于擋砂密封圈上靠近密封盒一側，密封盒上設有與反扣套環狀裙邊的反扣端部形狀相匹配的凸起，反扣套環狀裙邊的反扣端部與密封盒上的凸起扣接，將擋砂密封圈一側反扣在密封盒上，令密封圈具備一定的抗負壓能力，防止泵腔中流體的間歇性負壓吸空擋砂密封圈的裙邊，使得砂粒不會進入靜環與靜環座之間的縫隙中。
10、作為優選，擋砂裙邊為兩道；其中一道擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊，反扣套環狀裙邊設置于擋砂密封圈上靠近密封盒一側，密封盒上設有與反扣套環狀裙邊的反扣端部形狀相匹配的凸起，反扣套環狀裙邊的反扣端部與密封盒上的凸起扣接，將擋砂密封圈一側反扣在密封盒上，令密封圈具備一定的抗負壓能力，防止泵腔中流體的間歇性負壓吸空擋砂密封圈的裙邊，使得砂粒不會進入靜環與靜環座之間的縫隙中；另一道擋砂裙邊為唇口錐形軸向裙邊，唇口錐形軸向裙邊一端厚一端薄，薄的一端為錐形，唇口錐形軸向裙邊沿靜環的軸向緊貼靜環設置，兩道裙邊的平面夾角為70～120°，提高裙邊的擋砂性能。
11、作為優選，擋砂密封圈為帶彈性的非金屬材質；擋砂密封圈為環狀結構，環繞靜環外周與靜環座之間的縫隙一圈設置。
12、本技術的有益效果是：
13、本技術在內裝式機械密封中靜環與靜環座之間的縫隙中設置防積砂結構，該防積砂結構具體為在機封的靜環與靜環座之間設置的帶環狀裙邊的擋砂密封圈，擋砂密封圈的環狀裙邊用于擋住砂粒進入靜環與靜環座之間的縫隙，使機封的靜環不會被砂粒止住，使機封的靜環軸向位移不會受阻，使靜環具備好的軸向補償能力，進而提升機封的可靠性。
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1.一種帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，包括：動環（1）、動環安裝座（2.1）、軸套（2）、靜環（3）、靜環座（4）、靜環彈簧（5）、密封盒（6）、大氣端密封組合（7）、冷卻水出水口（8）、冷卻水進水口（9）；還設有動環密封圈（11）和靜環密封圈（12）；其特征在于：
2.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為平薄的環狀，設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環座（4）一側。
3.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為兩道，兩道擋砂裙邊均為平薄的環狀，兩道裙邊的平面夾角為70～120°；其中一道擋砂裙邊設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環座（4）一側，另一道擋砂裙邊設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環（3）一側。
4.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為唇口錐形徑向裙邊（10.1），唇口錐形徑向裙邊（10.1）一端厚一端薄，薄的一端為錐形；唇口錐形徑向裙邊（10.1）沿靜環（3）的徑向緊貼靜環座（
5.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為兩道，兩道擋砂裙邊分別為唇口錐形軸向裙邊（10.2）和唇口錐形徑向裙邊（10.1），唇口錐形軸向裙邊（10.2）和唇口錐形徑向裙邊（10.1）一端厚一端薄，薄的一端為錐形，兩道裙邊的平面夾角為70～120°；唇口錐形軸向裙邊（10.2）沿靜環（3）的軸向緊貼靜環（3）設置，唇口錐形徑向裙邊（10.1）沿靜環（3）的徑向緊貼靜環座（4）設置。
6.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊（10.3），反扣套環狀裙邊（10.3）設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環座（4）一側，靜環座（4）上設有與反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部形狀相匹配的凸起（4.1），反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部與靜環座（4）上的凸起（4.1）扣接，將擋砂密封圈（10）一側反扣在靜環座（4）上。
7.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為兩道；其中一道擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊（10.3），反扣套環狀裙邊（10.3）設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環座（4）一側，靜環座（4）上設有與反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部形狀相匹配的凸起（4.1），反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部與靜環座（4）上的凸起（4.1）扣接，將擋砂密封圈（10）一側反扣在靜環座（4）上；另一道擋砂裙邊為唇口錐形軸向裙邊（10.2），唇口錐形軸向裙邊（10.2）一端厚一端薄，薄的一端為錐形，唇口錐形軸向裙邊（10.2）沿靜環（3）的軸向緊貼靜環（3）設置，兩道裙邊的平面夾角為在70～120°。
8.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊（10.3），反扣套環狀裙邊（10.3）設置于擋砂密封圈（10）上靠近密封盒（6）一側，密封盒（6）上設有與反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部形狀相匹配的凸起，反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部與密封盒（6）上的凸起扣接，將擋砂密封圈（10）一側反扣在密封盒（6）上。
9.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為兩道；其中一道擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊（10.3），反扣套環狀裙邊（10.3）設置于擋砂密封圈（10）上靠近密封盒（6）一側，密封盒（6）上設有與反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部形狀相匹配的凸起，反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部與密封盒（6）上的凸起扣接，將擋砂密封圈（10）一側反扣在密封盒（6）上；另一道擋砂裙邊為唇口錐形軸向裙邊（10.2），唇口錐形軸向裙邊（10.2）一端厚一端薄，薄的一端為錐形，唇口錐形軸向裙邊（10.2）沿靜環（3）的軸向緊貼靜環（3）設置，兩道裙邊的平面夾角為70～120°。
10.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：
...【技術特征摘要】
1.一種帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，包括：動環（1）、動環安裝座（2.1）、軸套（2）、靜環（3）、靜環座（4）、靜環彈簧（5）、密封盒（6）、大氣端密封組合（7）、冷卻水出水口（8）、冷卻水進水口（9）；還設有動環密封圈（11）和靜環密封圈（12）；其特征在于：
2.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為平薄的環狀，設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環座（4）一側。
3.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為兩道，兩道擋砂裙邊均為平薄的環狀，兩道裙邊的平面夾角為70～120°；其中一道擋砂裙邊設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環座（4）一側，另一道擋砂裙邊設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環（3）一側。
4.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為唇口錐形徑向裙邊（10.1），唇口錐形徑向裙邊（10.1）一端厚一端薄，薄的一端為錐形；唇口錐形徑向裙邊（10.1）沿靜環（3）的徑向緊貼靜環座（4）設置。
5.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為兩道，兩道擋砂裙邊分別為唇口錐形軸向裙邊（10.2）和唇口錐形徑向裙邊（10.1），唇口錐形軸向裙邊（10.2）和唇口錐形徑向裙邊（10.1）一端厚一端薄，薄的一端為錐形，兩道裙邊的平面夾角為70～120°；唇口錐形軸向裙邊（10.2）沿靜環（3）的軸向緊貼靜環（3）設置，唇口錐形徑向裙邊（10.1）沿靜環（3）的徑向緊貼靜環座（4）設置。
6.根據權利要求1所述帶防積砂結構的離心料漿泵轉軸機械密封，其特征在于：擋砂裙邊為一道，擋砂裙邊為反扣套環狀裙邊（10.3），反扣套環狀裙邊（10.3）設置于擋砂密封圈（10）上靠近靜環座（4）一側，靜環座（4）上設有與反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部形狀相匹配的凸起（4.1），反扣套環狀裙邊（10.3）的反扣端部與靜環座（4）上的凸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣龍福，蔣凌超，郭丹楓，
申請(專利權)人：宜興市宙斯泵業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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