【技術實現步驟摘要】
本技術涉及生產設備領域,尤其是涉及一種可調插邊裝置。
技術介紹
1、在包裝袋的生產加工過程中,時常需要使用到插邊裝置對包裝袋的邊緣進行插邊處理,傳統的插邊裝置其插邊板通常利用螺栓固定死,導致插邊板無法根據實際生產需求靈活的對插邊板進行位置調節,并且傳統的插邊裝置其插邊板兩側的導輥也無法根據實際生產需求進行位置調節,造成插邊裝置的適用性和靈活性較差,因此仍需進行改進。
技術實現思路
1、本技術為解決上述提出到的問題,為此提供了一種可調插邊裝置,包括機架、調節裝置、插邊板和導輥,所述插邊板設置有兩塊且兩塊插邊板間隔設置在機架中,所述導輥設置有若干根且若干根導輥分設成兩組,每組導輥的兩端均設置有連接板并通過連接板進行連接形成導輥組,兩組導輥組分設在插邊板的兩側,所述調節裝置設置有兩個且兩個調節裝置分設在機架的左、右兩側壁面上,所述調節裝置包括調節架、第一螺紋桿、第二螺紋桿和調節板,所述調節架設置在插邊板的外側且調節架的前端與插邊板相連接,所述調節板套設在調節架上,所述調節板的后側壁面上和中心位置處均設置有螺紋孔,所述第一螺紋桿依次穿過機架和調節板后側壁面上的螺紋孔,所述第二螺紋桿依次穿過調節架的中心和調節板中心位置處的螺紋孔,所述調節板的后側壁面靠近上、下兩端位置處上均設置有通孔。
2、作為優選,所述連接板的上、下兩端位置處均設置有調節旋鈕,所述調節旋鈕安裝在機架上且調節旋鈕的前端與連接板相連接。
3、作為優選,所述機架的左、右兩側壁面上均設置有便于通孔穿過的導桿
4、作為優選,所述機架的左、右兩側壁面上均設置有用于第一螺紋桿穿過的螺紋孔。
5、作為優選,所述調節架的中心位置處設置有用于第二螺紋桿穿過的螺紋孔。
6、本技術的有益效果是:本技術結構設計合理,使用方便,能夠靈活調節插邊板的左、右、前、后位置,同時也能夠對插邊板兩側的導輥開合角度進行調節,提高了插邊裝置的適用性和靈活性。
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1.一種可調插邊裝置,其特征在于,包括機架(1)、調節裝置、插邊板(3)和導輥(2),所述插邊板(3)設置有兩塊且兩塊插邊板(3)間隔設置在機架(1)中,所述導輥(2)設置有若干根且若干根導輥(2)分設成兩組,每組導輥(2)的兩端均設置有連接板(9)并通過連接板(9)進行連接形成導輥組,兩組導輥組分設在插邊板(3)的兩側,所述調節裝置設置有兩個且兩個調節裝置分設在機架(1)的左、右兩側壁面上,所述調節裝置包括調節架(7)、第一螺紋桿(5)、第二螺紋桿(6)和調節板(10),所述調節架(7)設置在插邊板(3)的外側且調節架(7)的前端與插邊板(3)相連接,所述調節板(10)套設在調節架(7)上,所述調節板(10)的后側壁面上和中心位置處均設置有螺紋孔,所述第一螺紋桿(5)依次穿過機架(1)和調節板(10)后側壁面上的螺紋孔,所述第二螺紋桿(6)依次穿過調節架(7)的中心和調節板(10)中心位置處的螺紋孔,所述調節板(10)的后側壁面靠近上、下兩端位置處上均設置有通孔。
2.根據權利要求1所述的一種可調插邊裝置,其特征在于,所述連接板(9)的上、下兩端位置處均設置有調節旋
3.根據權利要求1所述的一種可調插邊裝置,其特征在于,所述機架(1)的左、右兩側壁面上均設置有便于通孔穿過的導桿(4)。
4.根據權利要求1所述的一種可調插邊裝置,其特征在于,所述機架(1)的左、右兩側壁面上均設置有用于第一螺紋桿(5)穿過的螺紋孔。
5.根據權利要求1所述的一種可調插邊裝置,其特征在于,所述調節架(7)的中心位置處設置有用于第二螺紋桿(6)穿過的螺紋孔。
...【技術特征摘要】
1.一種可調插邊裝置,其特征在于,包括機架(1)、調節裝置、插邊板(3)和導輥(2),所述插邊板(3)設置有兩塊且兩塊插邊板(3)間隔設置在機架(1)中,所述導輥(2)設置有若干根且若干根導輥(2)分設成兩組,每組導輥(2)的兩端均設置有連接板(9)并通過連接板(9)進行連接形成導輥組,兩組導輥組分設在插邊板(3)的兩側,所述調節裝置設置有兩個且兩個調節裝置分設在機架(1)的左、右兩側壁面上,所述調節裝置包括調節架(7)、第一螺紋桿(5)、第二螺紋桿(6)和調節板(10),所述調節架(7)設置在插邊板(3)的外側且調節架(7)的前端與插邊板(3)相連接,所述調節板(10)套設在調節架(7)上,所述調節板(10)的后側壁面上和中心位置處均設置有螺紋孔,所述第一螺紋桿(5)依次穿過機架(1)和調節板(10)后側壁面上的螺紋孔,所述第二螺紋桿(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳健,吳衛江,
申請(專利權)人:江陰市匯通包裝機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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