一種旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，包括底座，所述底座中間固定有立柱，所述立柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均布有若干工位，所述工位中均設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)，發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于：1、采用可翻轉(zhuǎn)的氣動(dòng)三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，上料狀態(tài)為氣動(dòng)三爪卡盤(pán)朝上，無(wú)需機(jī)械臂倒置瓶體。在正放狀態(tài)下由瓶體自身重力貼緊氣動(dòng)三爪卡盤(pán)，更有利于瓶體完全被真空吸附。而且在瓶體正放狀態(tài)下，若出現(xiàn)突發(fā)狀況可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，方便人工檢修。2、為滿(mǎn)足不同高度產(chǎn)品需求，采用翻轉(zhuǎn)式的氣動(dòng)三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)配合高度可調(diào)節(jié)的火焰口圈。3、無(wú)須人工上料裝夾，可以自動(dòng)連續(xù)裝夾瓶體和爆口切割，極大的提高了生產(chǎn)效率和操作安全性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

：本專(zhuān)利技術(shù)涉及玻璃制品成型設(shè)備，具體是一種旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)。

技術(shù)介紹

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技術(shù)介紹
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1、玻璃制品是日常生活中必不可少的器皿，針對(duì)杯類(lèi)玻璃制品，經(jīng)過(guò)將原料吹掃成形后，在口部以上為的多余部位需要去除掉，即稱(chēng)之為“爆口”，在倒置狀態(tài)瓶體依賴(lài)機(jī)械取料臂拿取并移動(dòng)至三爪卡盤(pán)中心，實(shí)際生產(chǎn)中可能導(dǎo)致瓶體位置偏移導(dǎo)致切口歪斜，且在倒置狀態(tài)下難以人為輔助調(diào)節(jié)，造成三爪卡盤(pán)無(wú)法卡緊使產(chǎn)品損耗。由于瓶體吹制的效率高，而現(xiàn)有的爆口機(jī)無(wú)法做到連續(xù)自動(dòng)的爆口，使得半成品堆積，成品的生產(chǎn)效率降低，而且靠人工上料裝夾，安全性得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
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1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的就是為了解決現(xiàn)有問(wèn)題，而提供一種旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)。

2、本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)解決措施如下：

3、一種旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，包括底座，所述底座中間固定有立柱，所述立柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均布有若干工位，所述工位中均設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)，所述爆口機(jī)構(gòu)包括架體、吸頭卡盤(pán)組件、連接箱體、翻轉(zhuǎn)組件、旋轉(zhuǎn)組件、可升降的抱鉗組合件和氣閥單元，所述吸頭卡盤(pán)組件以?shī)A持吸附瓶體，所述翻轉(zhuǎn)組件可驅(qū)動(dòng)所述連接箱體180°翻轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)吸頭卡盤(pán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述抱鉗組合件上設(shè)置有可分離的火焰口圈，以火焰切割瓶口，所述立柱的頂部設(shè)置有連接氣閥單元的氣源分配機(jī)構(gòu)，所述氣源分配機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有電器柜。

4、作為優(yōu)選，所述底座的四角處固定有起吊固定腳，所述起吊固定腳上設(shè)有玻璃渣收集托盤(pán)，所述立柱的上端設(shè)有上軸承，所述上軸承的內(nèi)圈與立柱頂面固定，外圈與旋轉(zhuǎn)盤(pán)頂面固定，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底面設(shè)有下軸承，所述下軸承的內(nèi)圈與底座頂面固定，外圈與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底面固定，所述下軸承的外圈為齒輪圈，所述底座的外壁安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上固定與下軸承外圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

5、作為優(yōu)選，所述架體包括安裝于旋轉(zhuǎn)盤(pán)工位上的下支架和固定于所述下支架頂面的上支架，所述上支架前側(cè)相對(duì)螺接有軸承固定板，所述連接箱體設(shè)于所述軸承固定板之間。

6、作為優(yōu)選，所述所述翻轉(zhuǎn)組件包括水平設(shè)置在其中一軸承固定板上的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸一端固定于連接箱體外壁，另一端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，

7、作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)組件包括水平安裝于另一軸承固定板上的主齒輪轉(zhuǎn)軸，所述主齒輪轉(zhuǎn)軸內(nèi)端穿過(guò)連接箱體安裝有主圓柱齒輪，所述主齒輪轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有鏈輪鏈條副，所述鏈輪鏈條副由固定于上支架的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述連接箱體的內(nèi)部安裝有副齒輪轉(zhuǎn)軸，所述副齒輪轉(zhuǎn)軸上固定有與所述主圓柱齒輪嚙合的副圓柱齒輪和第一圓錐齒輪。

8、作為優(yōu)選，所述吸頭卡盤(pán)組件包括豎直安裝于連接箱體中的卡盤(pán)轉(zhuǎn)軸、固定于卡盤(pán)轉(zhuǎn)軸上端的氣動(dòng)三爪卡盤(pán)和設(shè)置于氣動(dòng)三爪卡盤(pán)上的吸附孔，所述吸附孔由文丘里閥產(chǎn)生真空吸附瓶底，所述卡盤(pán)轉(zhuǎn)軸下端安裝有與第一圓錐齒輪嚙合的第二圓錐齒輪。

9、作為優(yōu)選，所述抱鉗組合件包括抱鉗座、驅(qū)動(dòng)所述抱鉗座的升降組件、設(shè)置于所述抱鉗座前壁的固定軸、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定軸上的左抱鉗件和右抱鉗件、驅(qū)動(dòng)左抱鉗件和右抱鉗件開(kāi)合的推拉組件，所述左抱鉗件和右抱鉗件均具有軸套、半圓鉗體和耳板，所述軸套分別和固定軸鉸接，所述半圓鉗體上安裝有半圓過(guò)渡墊圈，所述半圓過(guò)渡墊圈上固定有兩個(gè)半圓狀的火焰口圈，所述半圓鉗體的外圓壁上均固定有合模定位塊，其中一所述合模定位塊側(cè)面成型有銷(xiāo)孔，另一所述合模定位塊側(cè)面成型有與銷(xiāo)孔配合的銷(xiāo)柱。

10、作為優(yōu)選，所述升降組件包括安裝于所述下支架頂面的絲桿升降機(jī)和第二電機(jī)，所述絲桿升降機(jī)的絲桿下端固定于抱鉗座的頂面，所述第二電機(jī)固定于下支架頂面驅(qū)動(dòng)所述絲桿升降機(jī)，所述抱鉗座上設(shè)置有呈三角形分布的導(dǎo)向桿。

11、作為優(yōu)選，所述推拉組件包括拉桿、氣缸、聯(lián)接座、導(dǎo)向座和導(dǎo)柱，所述拉桿一端與耳板鉸接，另一端與聯(lián)接座鉸接，所述氣缸水平固定于抱鉗座的側(cè)壁，其活塞桿與聯(lián)接座固定連接，所述導(dǎo)向座固定于聯(lián)接座的底面，所述導(dǎo)柱一端與抱鉗座滑動(dòng)連接，另一端與導(dǎo)向座固定。

12、作為優(yōu)選，所述第二電機(jī)的輸出軸具有延伸端，所述延伸端固定有第三圓錐齒輪，所述上支架側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的軸末端固定有與第三圓錐齒輪配合的第四圓錐齒輪。

13、本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于：

14、1、采用可翻轉(zhuǎn)的氣動(dòng)三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，上料狀態(tài)為氣動(dòng)三爪卡盤(pán)朝上，無(wú)需機(jī)械臂倒置瓶體。在正放狀態(tài)下由瓶體自身重力貼緊氣動(dòng)三爪卡盤(pán)，更有利于瓶體完全被真空吸附。而且在瓶體正放狀態(tài)下，若出現(xiàn)突發(fā)狀況可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，方便人工檢修。

15、2、為滿(mǎn)足不同高度產(chǎn)品需求，采用翻轉(zhuǎn)式的氣動(dòng)三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)配合高度可調(diào)節(jié)的火焰口圈。

16、3、無(wú)須人工上料裝夾，可以自動(dòng)連續(xù)裝夾瓶體和爆口切割，極大的提高了生產(chǎn)效率和操作安全性。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：包括底座，所述底座中間固定有立柱，所述立柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均布有若干工位，所述工位中均設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)，所述爆口機(jī)構(gòu)包括架體、吸頭卡盤(pán)組件、連接箱體、翻轉(zhuǎn)組件、旋轉(zhuǎn)組件、可升降的抱鉗組合件和氣閥單元，所述吸頭卡盤(pán)組件以?shī)A持吸附瓶體，所述翻轉(zhuǎn)組件可驅(qū)動(dòng)所述連接箱體180°翻轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)吸頭卡盤(pán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述抱鉗組合件上設(shè)置有可分離的火焰口圈，以火焰切割瓶口，所述立柱的頂部設(shè)置有連接氣閥單元的氣源分配機(jī)構(gòu)，所述氣源分配機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有電器柜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述底座的四角處固定有起吊固定腳，所述起吊固定腳上設(shè)有玻璃渣收集托盤(pán)，所述立柱的上端設(shè)有上軸承，所述上軸承的內(nèi)圈與立柱頂面固定，外圈與旋轉(zhuǎn)盤(pán)頂面固定，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底面設(shè)有下軸承，所述下軸承的內(nèi)圈與底座頂面固定，外圈與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底面固定，所述下軸承的外圈為齒輪圈，所述底座的外壁安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上固定與下軸承外圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述架體包括安裝于旋轉(zhuǎn)盤(pán)工位上的下支架和固定于所述下支架頂面的上支架，所述上支架前側(cè)相對(duì)螺接有軸承固定板，所述連接箱體設(shè)于所述軸承固定板之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述所述翻轉(zhuǎn)組件包括水平設(shè)置在其中一軸承固定板上的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸一端固定于連接箱體外壁，另一端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括水平安裝于另一軸承固定板上的主齒輪轉(zhuǎn)軸，所述主齒輪轉(zhuǎn)軸內(nèi)端穿過(guò)連接箱體安裝有主圓柱齒輪，所述主齒輪轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有鏈輪鏈條副，所述鏈輪鏈條副由固定于上支架的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述連接箱體的內(nèi)部安裝有副齒輪轉(zhuǎn)軸，所述副齒輪轉(zhuǎn)軸上固定有與所述主圓柱齒輪嚙合的副圓柱齒輪和第一圓錐齒輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述吸頭卡盤(pán)組件包括豎直安裝于連接箱體中的卡盤(pán)轉(zhuǎn)軸、固定于卡盤(pán)轉(zhuǎn)軸上端的氣動(dòng)三爪卡盤(pán)和設(shè)置于氣動(dòng)三爪卡盤(pán)上的吸附孔，所述吸附孔由文丘里閥產(chǎn)生真空吸附瓶底，所述卡盤(pán)轉(zhuǎn)軸下端安裝有與第一圓錐齒輪嚙合的第二圓錐齒輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述抱鉗組合件包括抱鉗座、驅(qū)動(dòng)所述抱鉗座的升降組件、設(shè)置于所述抱鉗座前壁的固定軸、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定軸上的左抱鉗件和右抱鉗件、驅(qū)動(dòng)左抱鉗件和右抱鉗件開(kāi)合的推拉組件，所述左抱鉗件和右抱鉗件均具有軸套、半圓鉗體和耳板，所述軸套分別和固定軸鉸接，所述半圓鉗體上安裝有半圓過(guò)渡墊圈，所述半圓過(guò)渡墊圈上固定有兩個(gè)半圓狀的火焰口圈，所述半圓鉗體的外圓壁上均固定有合模定位塊，其中一所述合模定位塊側(cè)面成型有銷(xiāo)孔，另一所述合模定位塊側(cè)面成型有與銷(xiāo)孔配合的銷(xiāo)柱。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述升降組件包括安裝于所述下支架頂面的絲桿升降機(jī)和第二電機(jī)，所述絲桿升降機(jī)的絲桿下端固定于抱鉗座的頂面，所述第二電機(jī)固定于下支架頂面驅(qū)動(dòng)所述絲桿升降機(jī)，所述抱鉗座上設(shè)置有呈三角形分布的導(dǎo)向桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述推拉組件包括拉桿、氣缸、聯(lián)接座、導(dǎo)向座和導(dǎo)柱，所述拉桿一端與耳板鉸接，另一端與聯(lián)接座鉸接，所述氣缸水平固定于抱鉗座的側(cè)壁，其活塞桿與聯(lián)接座固定連接，所述導(dǎo)向座固定于聯(lián)接座的底面，所述導(dǎo)柱一端與抱鉗座滑動(dòng)連接，另一端與導(dǎo)向座固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述第二電機(jī)的輸出軸具有延伸端，所述延伸端固定有第三圓錐齒輪，所述上支架側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的軸末端固定有與第三圓錐齒輪配合的第四圓錐齒輪。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：包括底座，所述底座中間固定有立柱，所述立柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均布有若干工位，所述工位中均設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)，所述爆口機(jī)構(gòu)包括架體、吸頭卡盤(pán)組件、連接箱體、翻轉(zhuǎn)組件、旋轉(zhuǎn)組件、可升降的抱鉗組合件和氣閥單元，所述吸頭卡盤(pán)組件以?shī)A持吸附瓶體，所述翻轉(zhuǎn)組件可驅(qū)動(dòng)所述連接箱體180°翻轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)吸頭卡盤(pán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述抱鉗組合件上設(shè)置有可分離的火焰口圈，以火焰切割瓶口，所述立柱的頂部設(shè)置有連接氣閥單元的氣源分配機(jī)構(gòu)，所述氣源分配機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有電器柜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述底座的四角處固定有起吊固定腳，所述起吊固定腳上設(shè)有玻璃渣收集托盤(pán)，所述立柱的上端設(shè)有上軸承，所述上軸承的內(nèi)圈與立柱頂面固定，外圈與旋轉(zhuǎn)盤(pán)頂面固定，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底面設(shè)有下軸承，所述下軸承的內(nèi)圈與底座頂面固定，外圈與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的底面固定，所述下軸承的外圈為齒輪圈，所述底座的外壁安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上固定與下軸承外圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述架體包括安裝于旋轉(zhuǎn)盤(pán)工位上的下支架和固定于所述下支架頂面的上支架，所述上支架前側(cè)相對(duì)螺接有軸承固定板，所述連接箱體設(shè)于所述軸承固定板之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述所述翻轉(zhuǎn)組件包括水平設(shè)置在其中一軸承固定板上的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸一端固定于連接箱體外壁，另一端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式多工位自動(dòng)爆口機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括水平安裝于另一軸承固定板上的主齒輪轉(zhuǎn)軸，所述主齒輪轉(zhuǎn)軸內(nèi)端穿過(guò)連接箱體安裝有主圓柱齒輪，所述主齒輪轉(zhuǎn)軸外端設(shè)有鏈輪鏈條副，所述鏈輪鏈條副由固定于上支架的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述連接箱體的內(nèi)部安裝有副齒輪轉(zhuǎn)軸，所述副齒輪轉(zhuǎn)軸上...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚戰(zhàn)備，陳誠(chéng)，繩杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江辰備玻璃科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：