【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于達克羅液自動配液，尤其涉及一種達克羅液自動配液裝置及配液方法。
技術介紹
1、達克羅(鋅鉻涂層)是一種廣泛使用的表面處理技術，達克羅技術的核心是達克羅液，達克羅液不僅穩定性高，且安全環保，能夠有效保護噴涂的工作設備，因此在產業上應用非常廣泛。
2、因此，關于達克羅液的生產技術改進多公開報道。如中國專利公開號為cn216604985u：公開了一種達克羅鍍膜浸涂混料裝置。該專利公開的技術方案中，通過設置達克羅液槽，還包括第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構驅動連接第一主動齒輪，第二驅動機構驅動連接第二主動齒輪；籃筐一端固定有第一旋轉軸，第一旋轉軸上同軸固定第一從動齒輪，第一從動齒輪適于與第一主動齒輪嚙合；籃筐另一端通過軸承連接第二旋轉軸，第二旋轉軸與第一旋轉軸同軸，第二旋轉軸伸于籃筐內連接攪拌葉，第二旋轉軸上同軸固定第二從動齒輪，第二從動齒輪適于與第二主動齒輪嚙合。通過上述技術方案解決調配過程中，達克羅液反應不充分的技術缺陷。
3、然而，在實際配置工作過程中，因配制達克羅液是一項耗時較長，要求很細致的工作，通常配制一次需要幾個小時到十幾個小時不等，期間要根據要求添加各組分，還要多次改變攪拌的速度，且配制后的達克羅液需要不停攪拌且保存溫度要求較高，這就導致配制達克羅液的過程是經常性的。
4、目前配制達克羅液的方法為將達克羅基液至于一容器內，容器內有一可以變速速的攪拌器，開始配制后，攪拌器會根據時間的推移變化不同的攪拌速度，操作人員根據時間投入不同組分，最后配制完成進行檢測，若是配制
5、上述配置方法包括上述專利公開的技術方案在均需要在長時間配料過程中，需要操作人員不斷操作，因此，不僅工作量大，且由于人為操作次數多，操作頻繁，因此在實際工作中，配料時很容易出錯如物料稱重錯誤、物料加料順序弄錯、物料反應到工藝時間后忘記檢測等系列問題。而操作失誤，是導致生產過程中，成品料檢測不合格的關鍵。
技術實現思路
1、基于上述背景，本專利技術的目的是提供一種達克羅液自動配液裝置。
2、為實現以上目的，本專利技術采用以下的技術方案：
3、一種達克羅液自動配液裝置，包括配料機構以及連通配料機構的儲料機構；
4、所述配料機構包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂部連通有稱重配料組件，所述稱重配料組件包括液體稱重下料部件以及固體稱重下料部件；
5、所述液體稱重下料部件包括若干個液體自動稱重料筒，所述固體稱重下料部件包括固體自動稱重料筒；
6、配料過程中，將配置達克羅液的液體組份從液體自動稱重料筒自動稱重后下料到攪拌罐內，固體組份從固體自動稱重料筒自動稱重后下料攪拌罐內；
7、物料在攪拌罐內配料后，輸出到儲料機構中存儲備用。
8、優選地，所述儲料機構包括連通在攪拌罐出料端位置的儲料筒，所述儲料筒上裝配連接有攪拌件。
9、優選地，所述攪拌件包括裝配在儲料筒上的攪拌電機，所述攪拌電機上裝配連接有攪拌槳。
10、優選地，所述液體稱重下料部件包括裝配連通在攪拌罐頂部位置的第一液體自動稱重料筒以及第二液體自動稱重料筒。
11、優選地，所述第一液體自動稱重料筒、第二液體自動稱重料筒分別裝配連接有吸液泵，配料過程中，吸液泵將料液泵入到對應的第一液體自動稱重料筒、第二液體自動稱重料筒內稱重后下料。
12、優選地，所述達克羅液自動配液裝置還包括連通所述儲料筒、攪拌罐的檢測系統。
13、優選地，所述攪拌罐的頂部裝配連接有配料電機；
14、所述配料電機裝配連接有攪拌配料槳。
15、本專利技術同時公開配料達克羅液的方法，包括以下步驟：
16、(1)按照重量組份配比將液體組份a泵料到液體自動稱重料筒內稱量后下料到攪拌罐內攪拌；
17、(2)按照重量組份配比將液體組份b分若干次泵料到液體自動稱重料筒內，下料到攪拌罐內混料攪拌，提高提高攪拌速度；攪拌過程中，抽樣檢測混料物至混料物的黏度值；
18、(3)按照重量組份配比將固體組份c加料到固體自動稱重料筒內混料攪拌，檢測過程中，抽樣檢測攪拌物料至攪拌物料各項參數達標后，將物料下料到儲料筒中存儲備用。
19、優選地，所述液體組份a包括鋅片、鋁片、去離子水組成的乳液；
20、液體組份b包括由鉻酸、醇溶劑組成的液體；
21、固體組份c包括采用偶聯劑組成的粉末狀固體。
22、本專利技術具有以下有益效果：
23、1、本專利技術公開的裝置中采用儲料筒、攪拌罐、第一液體自動稱重料筒、第二液體自動稱重料筒、固體自動稱重料筒等機械部件，實現以自動稱重物料，并將物料下料進行攪拌調配。該技術方案實現無需人工操作，自動化調配，解決了在達克羅液生產過程中，操作頻繁，勞動量大，且頻繁操作導致失誤率高，影響產品效果的技術缺陷。
24、2、以自動化設備替代傳統需要人工繁瑣操作的簡單設備，不僅效率大大提高，且調配的成品合格率高，在調配生產過程中，實現一邊調配一邊檢測物料，實現精準監控達克羅液生產，確保生產的達克羅液各項參數達到標準。
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1.一種達克羅液自動配液裝置，其特征在于，包括配料機構以及連通配料機構的儲料機構；
2.根據權利要求1所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述儲料機構包括連通在攪拌罐出料端位置的儲料筒，所述儲料筒上裝配連接有攪拌件。
3.根據權利要求1所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述攪拌件包括裝配在儲料筒上的攪拌電機，所述攪拌電機上裝配連接有攪拌槳。
4.根據權利要求1所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述液體稱重下料部件包括裝配連通在攪拌罐頂部位置的第一液體自動稱重料筒以及第二液體自動稱重料筒。
5.根據權利要求4所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述第一液體自動稱重料筒、第二液體自動稱重料筒分別裝配連接有吸液泵，配料過程中，吸液泵將料液泵入到對應的第一液體自動稱重料筒、第二液體自動稱重料筒內稱重后下料。
6.根據權利要求2所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述達克羅液自動配液裝置還包括連通所述儲料筒、攪拌罐的檢測系統。
7.根據權利要求1所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述攪拌罐
8.根據權利要求1-7任意所述的達克羅液自動配液裝置配料達克羅液的方法，其特征在于，包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的配料達克羅液的方法，其特征在于，所述液體組份A包括鋅片、鋁片、去離子水組成的乳液；
...【技術特征摘要】
1.一種達克羅液自動配液裝置，其特征在于，包括配料機構以及連通配料機構的儲料機構；
2.根據權利要求1所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述儲料機構包括連通在攪拌罐出料端位置的儲料筒，所述儲料筒上裝配連接有攪拌件。
3.根據權利要求1所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述攪拌件包括裝配在儲料筒上的攪拌電機，所述攪拌電機上裝配連接有攪拌槳。
4.根據權利要求1所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述液體稱重下料部件包括裝配連通在攪拌罐頂部位置的第一液體自動稱重料筒以及第二液體自動稱重料筒。
5.根據權利要求4所述的達克羅液自動配液裝置，其特征在于，所述第一液...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何常鑫，劉志強，劉露楠，胡革非，肖雁，張祥，劉駿，
申請(專利權)人：安徽省巢湖鑄造廠有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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