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    一種渦輪熔模鑄造用澆口棒制造技術

    技術編號:40530505 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-03-01 13:51
    本技術公開了一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,包括棒體,棒體的頂部設有澆口杯,棒體的側壁設有連接臺,其特征在于,所述棒體呈柱狀,棒體由下端至上端其棒徑逐漸增大。本技術通過改變棒體的直徑,使其由下至上呈直徑逐漸增大設置,從而在澆注時可以使底部較先凝固,而上側由于內徑較寬所以凝固時間較長,所以上側流動性較好,可以最大限度的對底層進行補縮。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及熔模鑄造,具體是指一種渦輪熔模鑄造用澆口棒。


    技術介紹

    1、熔模鑄造又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,蠟模上涂上硅溶膠漿料,涂料完成后制成模殼,然后融化去除掉模殼內的蠟,模殼經焙燒后,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻后,所需的零件就制成了。而在自動化熔模鑄造生產小型零件時,通常一次性批量澆注成型多個零件,此時則需要用到澆口棒。

    2、如圖1所示,澆口棒通常具有棒體和連接臺,棒體頂部設置澆口杯,在連接臺上焊接上多個零件的蠟模形成如圖2所示結構,模殼成型后熔融失蠟時,棒體形成主澆道,連接臺形成側澆道。澆口棒作為連接蠟模和坩堝的部件,起著至關重要的作用,在脫蠟之后,澆口棒形成的空腔起到引導金屬液體進入空殼的作用。為了提高每次澆注出來的零件的數量,通常將澆口棒的棒體加長,棒體側部的連接臺圈數增多,以及每圈連接臺設置的數量增多,但是隨著加工的零件數量增多對于澆注時補縮產生一定的難度,鑄件在由液體轉變為固體的過程中,要產生收縮,如不及時補充液體,就會在鑄件內部產生縮孔而使鑄件報廢。因此,要在鑄件凝固前要給鑄件補充液體防止縮孔,這種在鑄件上補充液體的方式,就稱為補縮。

    3、由于隨著零件的增多,澆注時主澆道上下兩端的凝固時間較為接近,導致底端在未補縮完全時,由于主澆道上部也同時隨著溫度降低而流動性下降,導致澆注液不便流入下端的蠟模內。

    4、鑒于以上,有必要提出一種渦輪熔模鑄造用澆口棒來解決上述問題;本申請利用改變澆口棒體直徑從而使得整串鑄件順序凝固,逐步補縮從而得到合格鑄件。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決上述技術問題,而提供一種渦輪熔模鑄造用澆口棒。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,包括棒體,棒體的頂部設有澆口杯,棒體的側壁設有連接臺,所述棒體呈柱狀,棒體由下端至上端其棒徑逐漸增大。

    3、進一步的,所述棒體側壁的連接臺呈圓柱狀,連接臺呈朝下傾斜設置。

    4、進一步的,所述連接臺與棒體的傾斜角度為60-80度。

    5、進一步的,所述棒體由下至上設有多圈澆注層,每圈澆注層設有六個連接臺,六個連接臺均勻分布在棒體周圍。

    6、進一步的,所述棒體上設有六圈澆注層。

    7、進一步的,相鄰兩層澆注層的連接臺錯位設置。

    8、進一步的,所述連接臺上下兩側與棒體之間連接設有加強筋,所述加強筋呈扁平狀并且沿棒體軸線方向設置。

    9、進一步的,所述澆口杯包括杯體和底部出口,所述底部出口與棒體形成的主澆道連接,所述杯體呈漏斗狀并且底部出口偏心設置,杯體內部設有傾斜的導流板,導流板下端與漏斗間相間隔設置過流孔,底部出口靠近過流孔設置。

    10、進一步的,所述底部出口遠離過流孔一側設有沉臺,所述沉臺的底面低于底部出口的高度,所述沉臺靠近過流孔一側邊沿低于過流孔的最低點。

    11、與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過改變棒體的直徑,使其由下至上呈直徑逐漸增大設置,從而在澆注時可以使底部較先凝固,而上側由于內徑較寬所以凝固時間較長,所以上側流動性較好,可以最大限度的對底層進行補縮。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,包括棒體(1),棒體(1)的頂部設有澆口杯(2),棒體(1)的側壁設有連接臺(3),其特征在于,所述棒體(1)呈柱狀,棒體(1)由下端至上端其棒徑逐漸增大。

    2.根據權利要求1所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述棒體(1)側壁的連接臺(3)呈圓柱狀,連接臺(3)呈朝下傾斜設置。

    3.根據權利要求2所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述連接臺(3)與棒體(1)的傾斜角度為60-80度。

    4.根據權利要求1所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述棒體(1)由下至上設有多圈澆注層,每圈澆注層設有六個連接臺(3),六個連接臺(3)均勻分布在棒體(1)周圍。

    5.根據權利要求4所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述棒體(1)上設有六圈澆注層。

    6.根據權利要求4所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,相鄰兩層澆注層的連接臺(3)錯位設置。

    7.根據權利要求2所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述連接臺(3)上下兩側與棒體(1)之間連接設有加強筋(4),所述加強筋(4)呈扁平狀并且沿棒體(1)軸線方向設置。

    8.根據權利要求1所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述澆口杯(2)包括杯體(5)和底部出口(6),所述底部出口(6)與棒體(1)形成的主澆道連接,所述杯體(5)呈漏斗狀并且底部出口(6)偏心設置,杯體(5)內部設有傾斜的導流板(7),導流板(7)下端與漏斗間相間隔設置過流孔(8),底部出口(6)靠近過流孔(8)設置。

    9.根據權利要求8所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述底部出口(6)遠離過流孔(8)一側設有沉臺(9),所述沉臺(9)的底面低于底部出口(6)的高度,所述沉臺(9)靠近過流孔(8)一側邊沿低于過流孔(8)的最低點。

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    【技術特征摘要】

    1.一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,包括棒體(1),棒體(1)的頂部設有澆口杯(2),棒體(1)的側壁設有連接臺(3),其特征在于,所述棒體(1)呈柱狀,棒體(1)由下端至上端其棒徑逐漸增大。

    2.根據權利要求1所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述棒體(1)側壁的連接臺(3)呈圓柱狀,連接臺(3)呈朝下傾斜設置。

    3.根據權利要求2所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述連接臺(3)與棒體(1)的傾斜角度為60-80度。

    4.根據權利要求1所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述棒體(1)由下至上設有多圈澆注層,每圈澆注層設有六個連接臺(3),六個連接臺(3)均勻分布在棒體(1)周圍。

    5.根據權利要求4所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其特征在于,所述棒體(1)上設有六圈澆注層。

    6.根據權利要求4所述的一種渦輪熔模鑄造用澆口棒,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:勇鐵軍
    申請(專利權)人:無錫瑞昌精密鑄造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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