【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于冶金工業，具體涉及一種煉鋼廠轉爐副槍一種轉爐副槍導向升降裝置及其測量控制方法。
技術介紹
1、副槍設備是轉爐使用的重要的冶煉檢測裝置，在吹氧末期和吹氧完成之后，副槍對轉爐內鋼水溫度、成份進行測量，并兼有檢測鋼水液面高度的功能，為下一爐副槍下降高度的確定及當前爐內耐火材料的侵蝕程度的判斷提供數據。
2、現有技術中，副槍升降移動時的導向輥裝置時采用拖曳鋼絲繩吊掛吊掛在副槍升降小車上，與升降小車共用軌道、同步升降，其主要的作用是對副槍的升降起導向作用，限制副槍在升降過程中出現偏離入爐的中心線位置。一方面起到導向副槍，避免副槍撞槍等設備故障；另一方面可以提升副槍升降過程的穩定性，提高副槍測量的準確性。在實際生產過程中，由于導向輥兩側拖曳的鋼絲繩張力無法做到絕對平衡，同時提升副槍時經常發生導向輥拖曳鋼絲繩彈跳，導致彈簧套筒脫出支座，導向輥拖曳鋼絲繩被絞斷，引發鋼絲繩套筒變形、脫落，以及鋼絲繩吊掛點支座脫焊、損壞等問題。另外，當導向輥裝置車輪卡死后，會引發導向輥拖曳鋼絲繩被扯斷，導向輥直接掉落到平臺上，導向架出現變形等問題，由于出現以上問題，維護成本高，同時在生產作業及檢修時均存在安全隱患，影響生產。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種轉爐副槍導向升降裝置及其測量控制方法，能夠減少轉爐副槍系統故障，提高副槍系統穩定性，降低設備檢修負荷，降低設備維護成本，消除作業過程的安全隱患。
2、為了實現上述技術目的，本專利技術采用以下技術方案：一種轉爐副槍
3、進一步地，所述限位導向組件包括分別安裝在所述導向架上下部的上導向輥和下導向輥，上導向輥和下導向輥分別限制所述副槍的兩個擺動方向。
4、進一步地，所述上導向輥和下導向輥上分別設有導向限位缺口。
5、進一步地，所述支撐塊呈豎直放置的橄欖球狀，所述座套為一托板，托板的中心開始有圓形通孔，在所述導向架上設有托板支撐槽，所述導向機構和副槍安裝完成后，在重力作用下，座套上的圓形通孔能夠落到橄欖球狀支撐塊的上部，用于支撐所述導向架。
6、進一步地，所述托板包括兩塊鋼制板體，兩塊鋼制板體上分別開設有半圓形缺口，兩塊鋼制板體分別裝入托板支撐槽后，兩個半圓形缺口形成所述圓形通孔。
7、進一步地，所述托板支撐槽前側開口端設有鎖止孔，在鎖止孔上裝入螺栓，能夠將所述托板限位鎖在托板支撐槽內。
8、進一步地，所述輪組通過輪架安裝在所述導向架上，在輪架的下部設置有加強筋板。
9、本專利技術還公開一種如上述轉爐副槍導向升降裝置的測量控制方法，其特征在于，包括如下步驟：下槍階段，升降小車先用20-25m/min的速度帶動副槍下降，當導向機構到達阻擋平臺時，升降小車帶動副槍的速度調整為75-80m/min；當副槍的探頭距離測量目標高度剩余1.1m時，副槍的下降速度呈線性下降，直至到達測量目標高度；測量階段，副槍在測量目標高度停留5-8秒，完成測量工作；提槍階段，升降小車帶動副槍以75-80m/min的速度上升，當副槍上的支撐塊與座套之間的距離≤300mm時，升降小車帶動副槍的速度調整為18-22m/min；當副槍到達探頭撥除位時，升降小車停止，將探頭拔出，夾持器夾緊后，副槍繼續以18-22m/min的速度上升至上限位；完成一次副槍測量過程。
10、本專利技術的有益效果是：采用上述結構，生產作業時能夠減少了副槍系統故障，提升副槍測量的穩定性，故障率低，可靠性高，降低設備維護成本。
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1.一種轉爐副槍導向升降裝置，包括升降軌道（1）、升降小車（2）、副槍（3）、導向機構（4）；其特征在于：所述導向機構（4）包括導向架（41）、安裝在導向架（41）上且能在升降軌道（1）上限位滾動的輪組（42）、限制副槍擺動的限位導向組件（43）、焊接在副槍（3）上的支撐塊（44）和安裝在導向架上的座套（45）；升降小車（2）和導向機構（4）分別活動安裝在升降軌道（1）上，且導向機構（4）位于升降小車（2）下方；副槍（3）的上端依次穿過活動座套（45）、限位導向組件（43）后連接在升降小車（2）上；重力作用下，導向機構（4）上的座套（45）落到支撐塊（44）上；在升降軌道（1）的下端設有導向機構（4）的阻擋平臺（11）。
2.根據權利要求1所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述限位導向組件（43）包括分別安裝在所述導向架上下部的上導向輥（431）和下導向輥（432），上導向輥（431）和下導向輥（432）分別限制所述副槍（3）的兩個擺動方向。
3.根據權利要求2所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述上導向輥（431）和下導向輥（432）上分別設
4.根據權利要求1所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述支撐塊（44）呈豎直放置的橄欖球狀，所述座套（45）為一托板，托板的中心開始有圓形通孔，在所述導向架（41）上設有托板支撐槽（46），所述導向機構（4）和副槍（3）安裝完成后，在重力作用下，座套（45）上的圓形通孔能夠落到橄欖球狀支撐塊的上部，用于支撐所述導向架（41）。
5.根據權利要求4所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述托板包括兩塊鋼制板體，兩塊鋼制板體上分別開設有半圓形缺口，兩塊鋼制板體分別裝入托板支撐槽（46）后，兩個半圓形缺口形成所述圓形通孔。
6.根據權利要求4所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述托板支撐槽（46）前側開口端設有鎖止孔（460），在鎖止孔上裝入螺栓，能夠將所述托板限位鎖在托板支撐槽（46）內。
7.根據權利要求1-6任一項所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述輪組（42）通過輪架（47）安裝在所述導向架（41）上，在輪架（47）的下部設置有加強筋板。
8.一種如權利要求1-7任一項所述的轉爐副槍導向升降裝置的測量控制方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種轉爐副槍導向升降裝置，包括升降軌道（1）、升降小車（2）、副槍（3）、導向機構（4）；其特征在于：所述導向機構（4）包括導向架（41）、安裝在導向架（41）上且能在升降軌道（1）上限位滾動的輪組（42）、限制副槍擺動的限位導向組件（43）、焊接在副槍（3）上的支撐塊（44）和安裝在導向架上的座套（45）；升降小車（2）和導向機構（4）分別活動安裝在升降軌道（1）上，且導向機構（4）位于升降小車（2）下方；副槍（3）的上端依次穿過活動座套（45）、限位導向組件（43）后連接在升降小車（2）上；重力作用下，導向機構（4）上的座套（45）落到支撐塊（44）上；在升降軌道（1）的下端設有導向機構（4）的阻擋平臺（11）。
2.根據權利要求1所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述限位導向組件（43）包括分別安裝在所述導向架上下部的上導向輥（431）和下導向輥（432），上導向輥（431）和下導向輥（432）分別限制所述副槍（3）的兩個擺動方向。
3.根據權利要求2所述的轉爐副槍導向升降裝置，其特征在于，所述上導向輥（431）和下導向輥（432）上分別設有導向限位缺口。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：蒙建文，侯士榜，曾偉業，鄭龍捷，
申請(專利權)人：寶鋼湛江鋼鐵有限公司，
類型：發明
國別省市：
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