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    高溫煤氣凈化裝置制造方法及圖紙

    技術編號:4051569 閱讀:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    高溫煤氣凈化裝置,包括陶瓷高溫過濾單元和逆流移動床裝置。逆流移動床裝置包括熱煤氣入口、煤氣凈化出口、凈化劑入口、凈化劑排出口、漏斗型殼體和處于漏斗型殼體內的固體凈化劑。陶瓷高溫過濾單元固定在逆流移動床裝置的上部。煤氣凈化出口穿過陶瓷高溫過濾單元。漏斗型殼體的中下部設有熱煤氣入口,上部設有凈化劑入口,漏斗型殼體下面設有凈化劑排出口。固體凈化劑通過凈化劑入口注入,處于陶瓷高溫過濾單元的下面。該裝置的特點是凈化效率高,含雜質的氣體從移動床底部與接近失效的凈化劑接觸,增加凈化劑的轉化率。在移動床上部,新鮮的凈化劑與低雜質含量的氣體接觸,保證氣體凈化的高效率。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種氣體一體化凈化裝置,尤其是一種高溫煤氣一體 化凈化裝置。
    技術介紹
    我國是以煤炭為主要一次能源的國家,煤炭占據一次能源的65%以 上。目前我國煤炭產量和消費總量均列世界首位,而且煤炭產量仍在上升,2009年已經達到 近25億噸。我國大部分電力依靠燃煤電廠產生,每年由于燃煤產生大量的大氣污染物的排 放,目前我國二氧化硫和氮氧化物的排放均為世界首位。因此,我國面臨能源供應安全和環 境保護的雙重壓力,潔凈煤技術的發展刻不容緩。根據我國的實際情況,煤基多聯產和IGCC 以及煤的液化技術將是我國煤炭清潔利用的主流技術,在保障我國能源供應安全方面將發 揮巨大作用。工藝匹配的脫硫凈化是多聯產技術研發的主要技術之一,其中的關鍵環節是作 為燃料的燃氣用于煤氣蒸汽聯合循環發電的煤氣高溫凈化和作為原料的醇醚燃料合成 氣的中溫凈化,主要包括硫、脫氮氧化物的前驅體和焦油、顆粒物等的脫除。一般來說, 燃氣輪機用煤氣要求硫化氫含量低于20-100ppmv,合成用原料氣的硫化氫含量要求低于 0. 5-lOppmv。國內外氣體脫硫的方法較很多,但均存在操作復雜、選擇吸附性差和脫硫精度 相對較低或成本高等缺點。尤其是,中高溫脫硫劑普遍存在循環穩定性差、再生困難、氣氛 效應嚴重等問題。開發低成本和高效率的中高溫煤氣脫硫劑對煤炭清潔轉化利用技術的開 發起關鍵作用。目前不同氣體雜質的脫除是利用不同凈化單元分別進行的,脫氮和脫除焦油通過 催化單元進行,顆粒物需要高溫過濾單元進行。各單元累積組成的體系的體積龐大,運行復 雜,維護成本高,增加系統操作的復雜性,提高了系統的成本。專利技術內容針對上述現有技術的不足,本技術提供了一種高溫煤氣一體化凈直 ο為實現上述目的,本技術采用的技術方案是高溫煤氣凈化裝置,包括陶瓷高 溫過濾單元和逆流移動床裝置。逆流移動床裝置包括熱煤氣入口、煤氣凈化出口、凈化劑入 口、凈化劑排出口、漏斗型殼體和處于漏斗型殼體內的固體凈化劑。陶瓷高溫過濾單元固定 在逆流移動床裝置的上部。煤氣凈化出口穿過陶瓷高溫過濾單元。漏斗型殼體的中下部設 有熱煤氣入口,上部設有凈化劑入口,漏斗型殼體下面設有凈化劑排出口。固體凈化劑通過 凈化劑入口注入,處于陶瓷高溫過濾單元的下面。該裝置的特點是凈化效率高,含雜質的氣體從移動床底部與接近失效的凈化劑接 觸,增加凈化劑的轉化率。在移動床上部,新鮮的凈化劑與低雜質含量的氣體接觸,保證氣 體凈化的高效率。當溫度為400°C -600°C時,對煤氣中雜質的脫除效率達到99. 9%以上。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,高溫煤氣凈化裝置,包括陶瓷高溫過濾單元3和逆流移動床裝置,逆 流移動床裝置包括熱煤氣入口 6、煤氣凈化出口 2、凈化劑入口 4、凈化劑排出口 7、漏斗型殼體1和處于漏斗型殼體1內的固體凈化劑5。陶瓷高溫過濾單元3固定在逆流移動床裝置 的上部。煤氣凈化出口 2穿過陶瓷高溫過濾單元3。陶瓷高溫單元3中的過濾材料為多孔 非金屬氧化物如氧化鋯、氧化鎂等。漏斗型殼體1的中下部設有熱煤氣入口 6,上部設有凈 化劑入口 4,漏斗型殼體1下面設有凈化劑排出口 7。固體凈化劑5通過凈化劑入口 4注 入,處于陶瓷高溫過濾單元3的下面。熱煤氣由逆流移動床裝置的熱煤氣入口 6進入移動 床凈化裝置,含有雜質的熱煤氣與固體固體凈化劑5接觸后,雜質由固體凈化劑5吸收,煤 氣經過上部的陶瓷高溫過濾單元3過濾后從煤氣凈化出口 2進入下一單元。失效后的凈化 劑從移動床裝置的凈化劑排出口 7排出,用于制備工業催化劑產品。該移動床使用的凈化 劑為褐煤半焦負載的多元金屬基固體凈化劑,該固體凈化劑具有極高的反應活性和高的孔 隙率、高的比表面積,可以同時脫除含硫化合物、氮氧化物前驅體、汞蒸氣、焦油蒸汽等主要 雜質。本專利技術使用的固體凈化劑為鐵基凈化劑,成分為=FeyMox(Ce,Ca, Ni,Cu) (a6x)/C。其 中 χ 為 0. 1-0. 6,y 的值為 0. 6-0. 9。權利要求高溫煤氣凈化裝置,其特征在于包括陶瓷高溫過濾單元和逆流移動床裝置;逆流移動床裝置包括熱煤氣入口、煤氣凈化出口、凈化劑入口、凈化劑排出口、漏斗型殼體和處于漏斗型殼體內的固體凈化劑;陶瓷高溫過濾單元固定在逆流移動床裝置的上部;煤氣凈化出口穿過陶瓷高溫過濾單元;漏斗型殼體的中下部設有熱煤氣入口,上部設有凈化劑入口,漏斗型殼體下面設有凈化劑排出口;固體凈化劑通過凈化劑入口注入,處于陶瓷高溫過濾單元的下面。專利摘要高溫煤氣凈化裝置,包括陶瓷高溫過濾單元和逆流移動床裝置。逆流移動床裝置包括熱煤氣入口、煤氣凈化出口、凈化劑入口、凈化劑排出口、漏斗型殼體和處于漏斗型殼體內的固體凈化劑。陶瓷高溫過濾單元固定在逆流移動床裝置的上部。煤氣凈化出口穿過陶瓷高溫過濾單元。漏斗型殼體的中下部設有熱煤氣入口,上部設有凈化劑入口,漏斗型殼體下面設有凈化劑排出口。固體凈化劑通過凈化劑入口注入,處于陶瓷高溫過濾單元的下面。該裝置的特點是凈化效率高,含雜質的氣體從移動床底部與接近失效的凈化劑接觸,增加凈化劑的轉化率。在移動床上部,新鮮的凈化劑與低雜質含量的氣體接觸,保證氣體凈化的高效率。文檔編號C10K1/20GK201729817SQ20102023229公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日專利技術者余江龍, 尹豐魁, 常麗萍, 楊利, 王冬梅, 謝克昌 申請人:沈陽航空航天大學本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    高溫煤氣凈化裝置,其特征在于:包括陶瓷高溫過濾單元和逆流移動床裝置;逆流移動床裝置包括熱煤氣入口、煤氣凈化出口、凈化劑入口、凈化劑排出口、漏斗型殼體和處于漏斗型殼體內的固體凈化劑;陶瓷高溫過濾單元固定在逆流移動床裝置的上部;煤氣凈化出口穿過陶瓷高溫過濾單元;漏斗型殼體的中下部設有熱煤氣入口,上部設有凈化劑入口,漏斗型殼體下面設有凈化劑排出口;固體凈化劑通過凈化劑入口注入,處于陶瓷高溫過濾單元的下面。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余江龍常麗萍王冬梅尹豐魁楊利謝克昌
    申請(專利權)人:沈陽航空航天大學
    類型:實用新型
    國別省市:89[中國|沈陽]

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