【技術實現步驟摘要】
本技術涉及排氣結構，特別涉及一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構。
技術介紹
1、真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。為了更好的實現真空泵的效果，通常采用使真空泵與變頻電機相互連接的方式對真空泵進行驅動。
2、目前為了提高電機運行的穩定性，工廠大多采用向電機內灌膠的方式提高電機的性能。在此過程中，由于定子與電機內壁之間具有一定的縫隙，當工作人員向電機內注入灌膠液時，電機內的氣體難以完全排出干凈，部分灌膠液內易充斥氣泡。當灌膠液內充斥氣泡時，電機通電后易發生電暈對撞擊穿現象，從而不利于延長電機的使用壽命。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本技術提供一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構。
2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，包括前端蓋、與前端蓋相互連接的電機外殼、設置在電機外殼上的電機主體、設置在電機外殼內的定子以及與電機外殼相互連接的后端蓋，所述電機外殼的側壁上設置有接線盒，所述電機外殼的側壁上開設有用于通過氣體的第一通氣槽。
3、通過采用上述技術方案，當工作人員組裝電機時，為了提高電機運行的穩定性，工作人員需在定子與電機外殼相互連接后向電機外殼中注入灌膠液。此時，灌膠液逐漸在電機外殼中堆積，從而使灌膠液逐漸向上蔓延。在此過程總中，
4、進一步的，所述第一通氣槽設有三個并呈圓周陣列分布。
5、通過采用上述技術方案，減小了電機外殼與定子外壁之間氣體排出的難度，從而在保證電機外殼強度的前提下最大化了排氣效果，進而降低了工作人員的操作難度。
6、進一步的，所述定子的側壁上開設有多個呈圓周陣列分布的梯形槽。
7、進一步的，所述梯形槽的內壁上開設有第二通氣槽，所述第二通氣槽內設置有用于提高定子鐵芯部位穩定性的c形片。
8、通過采用上述技術方案，當工作人員安裝定子時，工作人員只需使c形片與第二通氣槽相互連接，即可使第一通氣槽對c形片進行限位，從而使c形片對定子鐵芯進行固定。此外，為了提高c形片的固定效果，c形片的兩個水平部與其豎直部之間的夾角均小于90度。
9、進一步的，所述第二通氣槽遠離第一通氣槽的內壁上開設有通氣孔。
10、通過采用上述技術方案，當工作人員向電機外殼內注入灌膠液時，c形片與定子之間的氣體通過通氣孔排出，從而增大了電機外殼內氣體完全排出的概率，進而提高了裝置的使用效果。
11、進一步的，所述第一通氣槽的內頂壁以及內底壁上均開設有弧形槽。
12、通過采用上述技術方案，減小了氣體進入第一通氣槽的難度，從而提高了第一通氣槽的排氣效果。
13、進一步的，所述接線盒靠近電機外殼的側壁上設置有密封圈。
14、通過采用上述技術方案，降低了灌膠液通過接線盒與電機外殼之間的縫隙排出的概率，從而提高了裝置的穩定性。
15、進一步的，所述電機外殼的側壁上設置有固定環。
16、通過采用上述技術方案，當工作人員需移動電機時，工作人員只需使提升設備與固定環相互連接，即可輕松移動電機，從而降低了工作人員的操作難度。
17、綜上所述，本技術具有以下有益效果：
18、1、本申請中，當工作人員組裝電機時，為了提高電機運行的穩定性，工作人員需在定子與電機外殼相互連接后向電機外殼中注入灌膠液。此時，灌膠液逐漸在電機外殼中堆積，從而使灌膠液逐漸向上蔓延。在此過程總中，電機外殼與定子外壁之間的氣體在灌膠液的作用下通過第一通氣槽排出，進而減小了電機外殼與定子外壁之間存在氣體的概率，從而降低了灌膠液內留有氣泡的概率，進而減小了電機通電后發生電暈對撞擊穿現象的概率；
19、2、本申請中，減小了電機外殼與定子外壁之間氣體排出的難度，從而在保證電機外殼強度的前提下最大化了排氣效果，進而降低了工作人員的操作難度；
20、3、本申請中，當工作人員安裝定子時，工作人員只需使c形片與第二通氣槽相互連接，即可使第一通氣槽對c形片進行限位，從而使c形片對定子鐵芯進行固定。此外，為了提高c形片的固定效果，c形片的兩個水平部與其豎直部之間的夾角均小于90度。
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1.一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，包括前端蓋(1)、與前端蓋(1)相互連接的電機外殼(2)、設置在電機外殼(2)上的電機主體(3)、設置在電機外殼(2)內的定子(4)以及與電機外殼(2)相互連接的后端蓋(5)，其特征是：所述電機外殼(2)的側壁上設置有接線盒(6)，所述電機外殼(2)的側壁上開設有用于通過氣體的第一通氣槽(7)。
2.根據權利要求1所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述第一通氣槽(7)設有三個并呈圓周陣列分布。
3.根據權利要求1所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述定子(4)的側壁上開設有多個呈圓周陣列分布的梯形槽(8)。
4.根據權利要求3所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述梯形槽(8)的內壁上開設有第二通氣槽(81)，所述第二通氣槽(81)內設置有用于提高定子(4)鐵芯部位穩定性的C形片(82)。
5.根據權利要求4所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述第二通氣槽
6.根據權利要求1所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述第一通氣槽(7)的內頂壁以及內底壁上均開設有弧形槽(91)。
7.根據權利要求1所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述接線盒(6)靠近電機外殼(2)的側壁上設置有密封圈(92)。
8.根據權利要求1所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述電機外殼(2)的側壁上設置有固定環(93)。
...【技術特征摘要】
1.一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，包括前端蓋(1)、與前端蓋(1)相互連接的電機外殼(2)、設置在電機外殼(2)上的電機主體(3)、設置在電機外殼(2)內的定子(4)以及與電機外殼(2)相互連接的后端蓋(5)，其特征是：所述電機外殼(2)的側壁上設置有接線盒(6)，所述電機外殼(2)的側壁上開設有用于通過氣體的第一通氣槽(7)。
2.根據權利要求1所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述第一通氣槽(7)設有三個并呈圓周陣列分布。
3.根據權利要求1所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述定子(4)的側壁上開設有多個呈圓周陣列分布的梯形槽(8)。
4.根據權利要求3所述的一種真空泵專業水冷變頻電機鋁殼真空灌膠的排氣結構，其特征是：所述梯形...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫平飛，毛衛鋒，
申請(專利權)人：上海海光電機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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