【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬整平退火，具體為一種整平退火工裝。
技術介紹
1、銅、鋁、鎢銅合金和鉬銅合金由于具有很高的熱導率常常被用作電子封裝金屬基板。這類基板由于與集成電路芯片直接焊接，因此質量要求非常高，不僅要求具有很高的熱導率，高的表面光潔度，同時要求必須具備非常好的平面度。良好的平面度有利用于芯片和金屬基板很好的貼合在一起，使芯片和基板的貼合面積增大，焊接后能形成良好的貼合面，防止貼合面上產生焊接氣孔。芯片與金屬基板形成良好的貼合面能保證芯片的熱量快速通過貼合面向外部散發，保證芯片穩定工作，因為平面度對芯片的散熱有直接影響，因此電子封裝用金屬基板對平面度的要求非常高，一般要求在800℃焊接后其平面度要小于0.02mm，有的甚至要求平面度要小于0.01mm。目前為保證金屬基板在經過高溫度后還能達到如此高的平面度，一般會在機械加工后進行整平退火，以保證其加工應力得到釋放并對平面度進行修正，使平面度進一步變好。在整平退火過程中必須使用整平退火工裝來保證金屬基板的平面度，整平退火工裝的結構和質量直接決定了金屬基板的平面度，因此，整平退火工裝是電子封裝用金屬基板生產的關鍵裝置，對其質量有至關重要的影響。
2、專利cn111500843a提出一種電子封裝用金屬基板的整平退火工裝及工藝，將石墨墊板水平插入到豎直并排設置的兩個矩形外框內側，在石墨墊板上層疊多塊金屬基板，且金屬基板之間插設隔離板，再將另一塊石墨墊板壓持到最上層金屬基板上，將楔形膨脹塊插入到矩形外框與石墨墊板之間，將石墨墊板與金屬基板和隔離板壓緊，將得到的整體工裝投入到退火爐
3、上述專利文獻公開的技術方案利用矩形外框和楔形膨脹塊的膨脹系數的差異，在加熱過程中在矩形外框內側產生穩定足額的壓力對金屬基板的平面進行修正，但是技術方案中通過隔離板分割金屬板，在隔離板的橫向位置上，由于金屬基板的尺寸可能會不同，因此缺乏對金屬基板兩側限位的措施，進而容易導致金屬基板放置混亂，需要人為進行擺正調整放置位置，對金屬基板的退火和整平效率造成影響。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種整平退火工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術結構新穎，按照不同尺寸的金屬基板調節上板和下板的滑架位置，使其隔開金屬基板并對其上下夾持固定，將其投放至退火箱內部進行保溫和退火，配合擠壓輥對上板反復碾壓，整平金屬基板，提高對金屬基板整平的和退火的效率，并且可以用于不同尺寸的金屬基板，適用性更高。
2、為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種整平退火工裝，包括退火箱，所述退火箱前端通過合頁轉動連接有前門，所述退火箱內部固定有底座，且底座表面上放置有夾持組件，所述退火箱內部位于夾持組件的底部設有壓平組件，所述夾持組件包括下板和上板，所述上板和下板表面上均等距滑動連接有滑架，且上板和下板的兩側設有固定螺栓，所述上板和下板通過固定螺栓鎖定，所述壓平組件包括擠壓輥，且擠壓輥與上板頂部擠壓接觸，所述擠壓輥可沿豎直和水平方向移動。
3、進一步的，所述夾持組件還包括移動槽，所述滑架兩端內側沿移動槽內部滑動，所述上板和下板的兩側均固定有固定塊，所述固定螺栓底部與下板的固定塊通過軸承轉動連接，且上板的固定塊嚙合套接在固定螺栓表面上。
4、進一步的，所述滑架內部滑動插接有伸出板，且滑架與伸出板之間等距固定有復位彈簧。
5、進一步的，所述上板的伸出板底部對稱固定有插柱，所述下板的伸出板頂部對稱開設有插孔，且插柱可滑動插入插孔內部。
6、進一步的，所述壓平組件還包括滑框，所述擠壓輥轉動安裝架的頂部固定有移動塊，且移動塊沿滑框滑動，所述滑框內部通過軸承轉動安裝有螺桿，且移動塊嚙合套接在螺桿上，所述滑框外端固定有電機，且電機輸出端與螺桿固定。
7、進一步的，所述退火箱頂部外壁固定有兩個電動推桿，且電動推桿的伸長端與滑框頂部固定。
8、進一步的，所述退火箱兩側設有限位板，且限位板內側與上板和下板的固定塊擠壓接觸，所述退火箱外壁對應限位板的位置嚙合插接有調節螺栓，且調節螺栓通過軸承與限位板轉動連接。
9、本技術的有益效果：本技術的一種整平退火工裝，包括退火箱；前門；底座；限位板；調節螺栓；夾持組件；下板；上板；移動槽；滑架；伸出板；插柱；插孔；固定塊；固定螺栓；復位彈簧；壓平組件；滑框；螺桿；移動塊；擠壓輥；電機；電動推桿；
10、1.本技術在夾持組件放入后，轉動調節螺栓帶動限位板夾持在夾持組件的兩側，保持夾持組件放置在底座上的穩定性。
11、2.本技術根據金屬基板的尺寸，沿移動槽滑動上板和下板的滑架，隨后轉動固定螺栓，帶動上板覆蓋在金屬基板表面上，此時插柱插入插孔內部，根據金屬基板的厚度，伸出板受到復位彈簧的彈力伸出不同的長度對金屬基板的兩側封擋，將每個金屬基板隔斷，方便放置，節約人為擺正的時間。
12、3.本技術相對于現有技術，按照不同尺寸的金屬基板調節上板和下板的滑架位置，使其隔開金屬基板并對其上下夾持固定，將其投放至退火箱內部進行保溫和退火，配合擠壓輥對上板反復碾壓，整平金屬基板，提高對金屬基板整平的和退火的效率，并且可以用于不同尺寸的金屬基板，適用性更高。
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1.一種整平退火工裝，包括退火箱(1)，其特征在于：所述退火箱(1)前端通過合頁轉動連接有前門(11)，所述退火箱(1)內部固定有底座(12)，且底座(12)表面上放置有夾持組件(2)，所述退火箱(1)內部位于夾持組件(2)的底部設有壓平組件(3)，所述夾持組件(2)包括下板(21)和上板(22)，所述上板(22)和下板(21)表面上均等距滑動連接有滑架(24)，且上板(22)和下板(21)的兩側設有固定螺栓(29)，所述上板(22)和下板(21)通過固定螺栓(29)鎖定，所述壓平組件(3)包括擠壓輥(34)，且擠壓輥(34)與上板(22)頂部擠壓接觸，所述擠壓輥(34)可沿豎直和水平方向移動。
2.根據權利要求1所述的一種整平退火工裝，其特征在于：所述夾持組件(2)還包括移動槽(23)，所述滑架(24)兩端內側沿移動槽(23)內部滑動，所述上板(22)和下板(21)的兩側均固定有固定塊(28)，所述固定螺栓(29)底部與下板(21)的固定塊(28)通過軸承轉動連接，且上板(22)的固定塊(28)嚙合套接在固定螺栓(29)表面上。
3.根據權利要求2所述的
4.根據權利要求3所述的一種整平退火工裝，其特征在于：所述上板(22)的伸出板(25)底部對稱固定有插柱(26)，所述下板(21)的伸出板(25)頂部對稱開設有插孔(27)，且插柱(26)可滑動插入插孔(27)內部。
5.根據權利要求1所述的一種整平退火工裝，其特征在于：所述壓平組件(3)還包括滑框(31)，所述擠壓輥(34)轉動安裝架的頂部固定有移動塊(33)，且移動塊(33)沿滑框(31)滑動，所述滑框(31)內部通過軸承轉動安裝有螺桿(32)，且移動塊(33)嚙合套接在螺桿(32)上，所述滑框(31)外端固定有電機(35)，且電機(35)輸出端與螺桿(32)固定。
6.根據權利要求5所述的一種整平退火工裝，其特征在于：所述退火箱(1)頂部外壁固定有兩個電動推桿(36)，且電動推桿(36)的伸長端與滑框(31)頂部固定。
7.根據權利要求2所述的一種整平退火工裝，其特征在于：所述退火箱(1)兩側設有限位板(13)，且限位板(13)內側與上板(22)和下板(21)的固定塊(28)擠壓接觸，所述退火箱(1)外壁對應限位板(13)的位置嚙合插接有調節螺栓(14)，且調節螺栓(14)通過軸承與限位板(13)轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種整平退火工裝，包括退火箱(1)，其特征在于：所述退火箱(1)前端通過合頁轉動連接有前門(11)，所述退火箱(1)內部固定有底座(12)，且底座(12)表面上放置有夾持組件(2)，所述退火箱(1)內部位于夾持組件(2)的底部設有壓平組件(3)，所述夾持組件(2)包括下板(21)和上板(22)，所述上板(22)和下板(21)表面上均等距滑動連接有滑架(24)，且上板(22)和下板(21)的兩側設有固定螺栓(29)，所述上板(22)和下板(21)通過固定螺栓(29)鎖定，所述壓平組件(3)包括擠壓輥(34)，且擠壓輥(34)與上板(22)頂部擠壓接觸，所述擠壓輥(34)可沿豎直和水平方向移動。
2.根據權利要求1所述的一種整平退火工裝，其特征在于：所述夾持組件(2)還包括移動槽(23)，所述滑架(24)兩端內側沿移動槽(23)內部滑動，所述上板(22)和下板(21)的兩側均固定有固定塊(28)，所述固定螺栓(29)底部與下板(21)的固定塊(28)通過軸承轉動連接，且上板(22)的固定塊(28)嚙合套接在固定螺栓(29)表面上。
3.根據權利要求2所述的一種整平退火工裝，其特征在于：所述滑架(24)內部滑動插接有伸出板(25)，且滑架(24)與伸出板(25)之間等...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬浚哲，李德繁，曹仁俊，曹仁杰，
申請(專利權)人：孝感中正電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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