【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及印制電路板，特別是指一種通孔油墨印刷防溢流工藝。
技術介紹
1、在印制電路板行業中，軟硬結合板(r-f板)的生產工藝比較復雜。特別是在硬板生產工序中，普遍會在硬板的兩面線路上均印刷一層綠色、感光性的油墨，以此保護硬板的線路并實現焊盤開窗。在實際產品中，軟硬結合板的兩面之間設置有若干貫穿的導通孔環，導通孔環在鍍銅后具有良好的導電性，一些孔徑較大的導通孔環還具有插孔焊接的作用。為了防止在貼片焊接時因導通孔環的銅圈暴露而造成短路不良的現象，在印刷油墨的生產過程中這些導通孔環也需要被油墨覆蓋保護。
2、然而在油墨印刷的過程中，由于軟硬結合板上分布的導通孔環孔徑不同，而液態的油墨具有流動性，當油墨印刷到軟硬結合板表面的導通孔環位置時，油墨會通過導通孔環的孔壁流走至另外一面，導致導通孔環的表面沒有被油墨覆蓋，出現漏銅不良的現象，孔徑越大的導通孔環漏銅現象越嚴重。同時，現有的工藝中，軟硬結合板在印刷油墨時，整個板面是平放在印刷機的臺面上，為了使產品更加平整地貼在臺面上并防止產品在印刷過程中移動，臺面上設置有吸風孔用于吸附固定產品，但是在吸風的同時也會加劇油墨流過導通孔環的流動性，加劇造成漏銅不良。
3、針對上述品質問題，參考圖1所示，目前行業內是采用重復兩次甚至多次印刷以增加油墨的厚度，從而覆蓋導通孔環以解決漏銅的問題。現有工藝只能解決部分漏銅的現象，并且經過多次印刷油墨后產品的油墨厚度勢必會超標，超出了正常油墨厚度(20～25μm)的要求，給客戶使用帶來品質隱患，也增加了生產成本和工時。
>技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種通孔油墨印刷防溢流工藝，解決現有技術中存在的問題，在不增加油墨印刷次數的前提下提高油墨印刷后的覆蓋率，以此降低產品的品質隱患。
2、為了達成上述目的，本專利技術的解決方案是：
3、一種通孔油墨印刷防溢流工藝，包括以下步驟：
4、步驟1、定義產品先后印刷油墨的兩面分別為第一面、第二面，將膠帶的離型紙撕離后貼合在所述產品的第二面，并壓合貼緊；
5、步驟2、在所述產品的第一面印刷一次油墨，油墨將所述產品的各導通孔環填滿；
6、步驟3、對所述產品的第一面進行預烘烤、曝光、顯影和烘烤；
7、步驟4、將所述膠帶撕離后，對所述產品的第二面進行清洗，再在所述產品的第二面印刷一次油墨；
8、步驟5、對所述產品的第二面進行預烘烤、曝光、顯影和烘烤。
9、所述膠帶包括依次層疊的離型紙、結合膠和離型膜，所述結合膠貼合在所述產品的第二面；所述結合膠為丙烯酸壓敏膠水；所述離型膜為pet聚對苯二甲酸乙二酯材料制成，且所述離型膜的表面設置有硅油涂層。
10、所述步驟4中，通過酸洗、刷板、銅面抗氧化、水洗、烘干的工序對所述產品的第二面進行清洗，酸洗工序使用的藥劑為硫酸，銅面抗氧化工序使用的藥劑為銅面抗氧化劑。
11、采用上述技術方案后，本專利技術具有以下技術效果：
12、通過在產品的第二面貼合膠帶，利用膠帶堵住產品上的各個導通孔環，從而在產品的第一面印刷油墨時，能夠讓油墨填充導通孔環并防止油墨溢流至產品的第二面，在對產品的第一面烘烤的過程中，導通孔環內的油墨也會固化而達到堵孔的目的，從而在膠帶撕離后可以直接在產品的第二面印刷油墨，無需擔心油墨溢流的現象，最終達到在產品的兩面均只進行一次印刷油墨的工序就能提高油墨的覆蓋率，以此降低產品的品質隱患。
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1.一種通孔油墨印刷防溢流工藝，其特征在于包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的通孔油墨印刷防溢流工藝，其特征在于：
3.如權利要求1所述的通孔油墨印刷防溢流工藝，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種通孔油墨印刷防溢流工藝，其特征在于包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的通孔油墨...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊耀東，曹錦華，李金花，鄭明海，吳啟彬，
申請(專利權)人：偉裕廈門電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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