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    線圈制造裝置和線圈制造方法及圖紙

    技術編號:40393981 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
    本發明專利技術提供一種線圈制造裝置和線圈,其特征在于,將如果連續則能夠成為螺旋形狀的帶狀的多個扁平導體接合而形成螺旋結構體,所述線圈制造裝置具備第一保持部和第二保持部,其能夠分別夾持所述扁平導體與另一所述扁平導體而使其相互對置配置,并且能夠沿第一方向移動,所述第一保持部與所述第二保持部由能夠分別沿第二方向進行移動的第一保持體和第二保持體構成,由所述第一保持體的一側的端面與所述第二保持體的一側的端面構成的一個保持體端面位于成為所述螺旋結構體的內部的空間。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及線圈制造裝置和線圈


    技術介紹

    1、作為在定子鐵心(定子)的鐵芯(定子鐵芯)的周圍配設了線圈的線圈裝置,例如可舉出電動機、發電機、變壓器等電氣設備,而在這樣的線圈裝置中,在實現了低損耗化和小型化之后,重要的是提高線圈在鐵芯內的占空系數。

    2、作為能夠提高鐵芯內的占空系數的線圈,已知有以往使用了矩形導體而成的線圈(以下稱為矩形線圈)。矩形線圈也被稱為平卷(角卷)線圈、方形(方型)線圈、扁繞線圈等,相對于卷繞了與長度方向正交的截面形狀為大致圓形的圓導線而得的線圈,矩形線圈是卷繞了與長度方向正交的截面形狀為矩形的矩形導體而得的線圈。

    3、另外,作為矩形線圈的制造方法,已知有將長的矩形導線(方形導線)卷繞成大致矩形的方法(例如,參照專利文獻1)。另外,也已知有重復通過層疊線圈的卷繞1圈的長度的矩形導體(扁平的導電性材料),使下段的終端上表面與上段的始端下表面重疊而接合的方式,形成螺旋結構的方法(例如,參照專利文獻2)。

    4、現有技術文獻

    5、專利文獻

    6、專利文獻1:日本專利第3881520號公報

    7、專利文獻2:日本特開2005-130676號公報


    技術實現思路

    1、技術問題

    2、然而,像專利文獻中記載的技術那樣,在將長的扁平導線卷繞成大致矩形的方法中,無法避免角部(外周側、內周側中的任一個)彎曲而成為圓角的情況。由于鐵芯通常是角部為大致直角的棱柱狀,所以如果在其周圍配設圓角矩形的線圈,則在鐵芯與線圈之間會產生空間。由于該空間在線圈裝置的工作時蓄積熱,所以存在線圈裝置的散熱性變差、因線圈電阻的上升而導致無法實現線圈裝置的高效率化的問題。另外,在角部中,線圈的占空系數的提高也有限度。

    3、另外,由于線圈中使用的矩形導線的外周預先被絕緣樹脂包覆,所以如果將其卷繞,則存在在外周側的角部中因彎曲而導致被膜變薄,線圈裝置的耐壓下降的問題。

    4、另一方面,像專利文獻2中記載的技術那樣,在層疊線圈的卷繞1圈份的扁平導體而接合的方法的情況下,也可以不使角部彎曲,能夠避免上述的散熱性和/或占空系數的問題。但是,雖說是利用接合方式進行連接,但在下段的終端上表面與上段的始端下表面的接合部分中,無法避免與未切斷的部分相比特性變差的問題,在工作的穩定化方面存在問題。

    5、此外,作為導體彼此的連接方法之一,已知將圓線導體彼此冷壓焊接的方法,但使扁平導線彼此良好并提高連接部的穩定性而進行冷壓焊接是困難的。

    6、本專利技術的目的在于提供即使是扁平導體彼此,也良好且能夠提高連接部的穩定性的冷壓焊接裝置和線圈制造裝置,并且提供在能夠提高占空系數和提高散熱性的情況下不產生因切斷和接合引起的特性劣化的使用了矩形導體的線圈及其制造方法。

    7、技術方案

    8、本專利技術通過以下手段解決了上述課題。

    9、(1)本專利技術的冷壓焊接裝置的特征在于,具備:第一保持部,能夠夾持第一扁平導體;第二保持部,與上述第一保持部對置配置,并能夠夾持第二扁平導體;以及驅動部,使上述第一保持部與上述第二保持部移動,上述驅動部使上述第一保持部與上述第二保持部分別在沿著第一方向的第一方向分離位置和接近位置之間能夠進行移動,上述驅動部使上述第一保持部與上述第二保持部分別在沿著第二方向的第二方向分離位置和夾持位置之間能夠進行移動,在夾持狀態中,上述驅動部將上述第一保持部與上述第二保持部移動到上述夾持位置,從而使上述第一扁平導體夾持于上述第一保持部,并且使上述第二扁平導體夾持于上述第二保持部,在壓接狀態中,上述驅動部使上述夾持狀態的上述第一保持部與上述第二保持部從上述第一方向分離位置沿朝向上述接近位置的方向移動,從而使上述第一扁平導體的端面與上述第二扁平導體的端面對頂按壓而接合,在待避狀態中,上述驅動部使上述第一保持部與上述第二保持部分別移動到上述第一方向分離位置,并且使上述第一保持部與上述第二保持部分別移動到上述第二方向分離位置。

    10、(2)另外,關于上述專利技術,本專利技術是根據上述(1)中記載的冷壓焊接裝置,其特征在于,在上述第一保持部設有深度比上述第一扁平導體的厚度小且寬度與該第一扁平導體的寬度相當的槽,在上述第二保持部設有深度比上述第二扁平導體的厚度小且寬度與該第二扁平導體的寬度相當的槽。

    11、(3)另外,關于上述專利技術,本專利技術是根據上述(1)或(2)中記載的冷壓焊接裝置,其特征在于,具有移動限制部件,上述移動限制部件至少在上述待避狀態中,將上述第一扁平導體與上述第二扁平導體保持在上述第一方向上的預定的位置。

    12、(4)另外,關于上述專利技術,本專利技術是根據上述(1)~(3)中任一項記載的冷壓焊接裝置,其特征在于,上述第一保持部的夾持面與上述第二保持部的夾持面分別是至少一部分為防滑加工面。

    13、(5)另外,關于上述專利技術,本專利技術是根據上述(4)中記載的冷壓焊接裝置,其特征在于,上述防滑加工面為高摩擦阻力的面。

    14、(6)另外,關于上述專利技術,本專利技術是根據上述(4)中記載的冷壓焊接裝置,其特征在于,上述防滑加工面為高吸附性的面。

    15、(7)另外,關于上述專利技術,本專利技術是根據上述(1)~(6)中任一項記載的冷壓焊接裝置,其特征在于,上述冷壓焊接裝置具備施力部件,上述施力部件在將上述第一保持部與上述第二保持部相互分離的方向進行施力。

    16、(8)另外,本專利技術的一種線圈制造裝置,其特征在于,其將如果連續則能夠成為螺旋形狀的帶狀的多個扁平導體接合而形成螺旋結構體,上述線圈制造裝置具備:第一保持部和第二保持部,能夠分別夾持上述扁平導體與另一上述扁平導體且相互對置配置;以及驅動部,使上述第一保持部與上述第二保持部移動,成為多個上述扁平導體的帶長方向的總距離的準備長度被設定為比完成預定的上述螺旋結構體的螺旋長度方向的完成長度僅長余量,沿著上述帶長方向按壓多個上述扁平導體的端面彼此,使上述帶長方向的距離縮短的同時進行冷壓焊接,通過將利用上述冷壓焊接縮短全部多個上述扁平導體的縮短總距離設定為上述余量,從而形成上述螺旋結構體。

    17、(9)另外,關于上述專利技術,本專利技術是根據上述(8)中記載的線圈制造裝置,其特征在于,上述驅動部使上述扁平導體與上述另一扁平導體分別在沿著第一方向的第一方向分離位置和接近位置之間能夠移動,上述驅動部使上述第一保持部與上述第二保持部分別在沿著第二方向的第二方向分離位置和夾持位置之間能夠移動,在夾持狀態中,上述驅動部將上述第一保持部與上述第二保持部移動到上述夾持位置,從而使上述扁平導體夾持于上述第一保持部,并且使上述另一扁平導體夾持于上述第二保持部,在壓接狀態中,上述驅動部將上述夾持狀態的上述第一保持部與上述第二保持部從上述第一方向分離位置沿朝向上述接近位置的方向移動,從而使上述扁平導體的端面與上述另一扁平導體的端面對頂按壓而接合,在待避狀態中,上述驅動部使上述第一保持部與上述第二保持部分別移動到上述第一方向分離位置,并且使上述第一保本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種線圈制造裝置,其特征在于,將如果連續則能夠成為螺旋形狀的帶狀的多個扁平導體接合而形成螺旋結構體,

    2.如權利要求1所述的線圈制造裝置,其特征在于,

    3.如權利要求1或2所述的線圈制造裝置,其特征在于,

    4.一種線圈,其特征在于,包括使帶狀的扁平導體連續成螺旋形狀的螺旋結構體,

    【技術特征摘要】

    1.一種線圈制造裝置,其特征在于,將如果連續則能夠成為螺旋形狀的帶狀的多個扁平導體接合而形成螺旋結構體,

    2.如權利要求1所述的線圈制造裝置,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:本鄉武延
    申請(專利權)人:株式會社阿斯特
    類型:發明
    國別省市:

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