【技術實現步驟摘要】
本技術涉及復合凈化設備領域，具體是指一種廢氣復合凈化設備。
技術介紹
1、低溫等離子廢氣處理技術具有能耗低、操作簡單、常溫條件下凈化多種組分vocs等特點，廣泛用于低濃度含vocs廢氣和惡臭異味氣體的處理。
2、但是，單一低溫等離子存在氧化不徹底、co2選擇性差和臭氧副產物資源浪費的問題，由于不同企業的含vocs廢氣和惡臭異味氣體的具體成分及濃度等存在較大差異及波動，且不同種類的化合物被解離和氧化所需要的能量不同，單一低溫等離子技術對部分有機物和惡臭污染物的凈化效果較差，導致單一的低溫等離子技術凈化處理效果不佳，同時，低溫等離子技術凈化處理過程中會產生臭氧等副產物，易對大氣層造成污染，難以達到國家及地方相關排放標準的要求。
3、針對上述現有技術存在的問題設計一種采用等離子協同臭氧催化氧化凈化的廢氣復合凈化設備是本技術研究的目的。
技術實現思路
1、針對上述現有技術存在的問題，本技術提供一種廢氣復合凈化設備，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。
2、本技術的技術方案是：
3、一種廢氣復合凈化設備，包括：
4、殼體，內部設有圍合形成導向通道的四個導板，兩相對的所述導板的上部與所述殼體之間分別形成散熱區和電控區，所述電控區內設有控制器，所述殼體的頂部設有連通所述導向通道的進風口，四個所述導板的下端橫向隔設有隔板，所述隔板與殼體的內底部之間形成出風區；
5、凈化模組，包括從上到下依次橫向隔設于所述導向通道內的一顆粒物過
6、抽風裝置，設于所述出風區內，所述抽風裝置的抽風口朝上貫穿所述隔板后連通所述導向通道，所述殼體的側部設有若干與所述出風區相對應的出風孔，所述抽風裝置和等離子電源模塊分別與所述控制器電連接。
7、進一步地，所述導向通道從上到下依次包括一級凈化區、緩沖區和二級凈化區，四個所述導板的中部分別朝外側傾斜翻折設置并圍合形成從上到下內徑逐漸增大的所述緩沖區，四個所述導板的下端向下翻折延伸圍合形成所述二級凈化區，所述顆粒物過濾模塊和低溫等離子模塊設于所述一級凈化區內，若干所述臭氧催化材料模塊設于所述二級凈化區內，所述緩沖區的下端橫向隔設有均風板，所述均風板上開設有若干均風孔。
8、進一步地，所述導向通道還包括設于所述一級凈化區上方的導向區，四個所述導板的上端分別朝外側傾斜翻折設置并圍合形成從上到下內徑逐漸減小的所述導向區，所述進風口連通所述導向區。
9、進一步地，所述二級凈化區的兩相對內側對稱固設有若干對開口相向設置的槽板，若干所述臭氧催化材料模塊分別逐層插設于相對的所述槽板內。
10、進一步地，所述第一安裝部和第二安裝部均設為可卡設于對應的所述導板靠近所述散熱區一側的蓋板狀，所述第一安裝部和第二安裝部遠離所述導向通道的一側分別設有第一把手和第二把手，所述第一安裝部和第二安裝部分別與所述導板螺接設置，所述低溫等離子模塊和等離子電源模塊的數量均設為兩個，兩所述等離子電源模塊并排設于兩所述低溫等離子模塊的所述第二安裝部之間，且兩所述等離子電源模塊安裝于對應的所述導板上，若干所述散熱風扇與兩所述等離子電源模塊相對應。
11、進一步地，所述低溫等離子模塊包括橫向隔設于所述導向通道內的框架，所述框架內并排設有與所述等離子電源模塊電連接的若干電極管，所述殼體的一側鉸接設有與所述控制器相對應的控制門，所述控制門上設有與所述控制器通信連接的一顯示屏和若干控制鈕。
12、進一步地，所述臭氧催化材料模塊包括設為三維網狀的過濾框，所述過濾框內裝有臭氧催化劑。
13、進一步地，所述殼體與所述散熱區相對應的一側從上到下依次設有u型艙門、密封門和風機艙門，所述u型艙門與對應的所述導板之間圍合形成所述散熱區，若干所述散熱孔和若干所述散熱風扇分別設于所述u型艙門的相對側，所述密封門與所述二級凈化區相對應，所述密封門與所述殼體之間密封設置，所述風機艙門與所述出風區相對應。
14、因此，本技術提供以下的效果和/或優點：
15、1、本技術提供的廢氣復合凈化設備，通過，從上到下依次橫向隔設于導向通道內的一顆粒物過濾模塊、若干低溫等離子模塊和若干臭氧催化材料模塊塊。可以實現對進風口輸入的廢氣進行等離子協同臭氧催化氧化凈化，從而通過復合凈化技術提高對有機廢氣的凈化處理效果，且可以去除低溫等離子技術凈化處理過程中產生臭氧，臭氧氧化催化后不再對大氣層造成污染，從而達到國家及地方相關排放標準的最低要求；
16、同時，通過四個導板殼體圍合形成導向通道，兩相對的導板的上部與殼體之間分別形成散熱區和電控區，散熱區內設有若干等離子電源模塊，殼體的兩相對側分別設有連通散熱區的若干散熱孔和若干散熱風扇，電控區內設有控制器，四個導板的下端橫向隔設有隔板，隔板與殼體的內底部之間形成出風區，抽風裝置設于出風區內且抽風口連通導向通道，殼體的側部設有若干與出風區相對應的出風孔。可以在實現等離子協同臭氧催化氧化凈化的同時，通過結構合理化設計，將控制器和等離子電源模塊內置并分設于殼體的內部兩側，抽風裝置內置設于殼體的內底部，從而提高復合凈化設備整體的結構緊湊性，減小體積和占地面積，進一步提高用戶使用體驗感。
17、2、本技術提供的廢氣復合凈化設備，導板不僅可以與殼體之間形成散熱區和電控區，還可以圍合形成導向區、一級凈化區、緩沖區和二級凈化區，使得廢氣通過所述導向區與抽風裝置的配合，加快下行至一級凈化區內的速度；同時，經過一級凈化區凈化后的廢氣以及一級凈化區凈化后產生的臭氧通過緩沖區的緩沖作用，分散至均風板表面經過若干均風孔均風后與臭氧催化材料模塊接觸進行反應，從而避免氣體集中堆積，使廢氣和臭氧與臭氧催化劑充分接觸，從而確保廢氣和臭氧與臭氧催化材料模塊的反應效果。
18、應當明白，本技術的上文的概述和下面的詳細說明是示例性和解釋性的，并且意在提供對如要求保護的本技術的進一步的解釋。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述導向通道(21)從上到下依次包括一級凈化區(212)、緩沖區(213)和二級凈化區(214)，四個所述導板(2)的中部分別朝外側傾斜翻折設置并圍合形成從上到下內徑逐漸增大的所述緩沖區(213)，四個所述導板(2)的下端向下翻折延伸圍合形成所述二級凈化區(214)，所述顆粒物過濾模塊(4)和低溫等離子模塊(5)設于所述一級凈化區(212)內，若干所述臭氧催化材料模塊(6)設于所述二級凈化區(214)內，所述緩沖區(213)的下端橫向隔設有均風板(22)，所述均風板(22)上開設有若干均風孔(221)。
3.如權利要求2所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述導向通道(21)還包括設于所述一級凈化區(212)上方的導向區(211)，四個所述導板(2)的上端分別朝外側傾斜翻折設置并圍合形成從上到下內徑逐漸減小的所述導向區(211)，所述進風口(13)連通所述導向區(211)。
4.如權利要求2所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述二級凈
5.如權利要求1所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述第一安裝部(41)和第二安裝部(51)均設為可卡設于對應的所述導板(2)靠近所述散熱區(11)一側的蓋板狀，所述第一安裝部(41)和第二安裝部(51)遠離所述導向通道(21)的一側分別設有第一把手(411)和第二把手(511)，所述第一安裝部(41)和第二安裝部(51)分別與所述導板(2)螺接設置，所述低溫等離子模塊(5)和等離子電源模塊(7)的數量均設為兩個，兩所述等離子電源模塊(7)并排設于兩所述低溫等離子模塊(5)的所述第二安裝部(51)之間，且兩所述等離子電源模塊(7)安裝于對應的所述導板(2)上，若干所述散熱風扇(172)與兩所述等離子電源模塊(7)相對應。
6.如權利要求1所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述低溫等離子模塊(5)包括橫向隔設于所述導向通道(21)內的框架(52)，所述框架(52)內并排設有與所述等離子電源模塊(7)電連接的若干電極管(521)，所述殼體(1)的一側鉸接設有與所述控制器(3)相對應的控制門(16)，所述控制門(16)上設有與所述控制器(3)通信連接的一顯示屏和若干控制鈕(161)。
7.如權利要求1所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述臭氧催化材料模塊(6)包括設為三維網狀的過濾框(61)，所述過濾框(61)內裝有臭氧催化劑。
8.如權利要求2所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述殼體(1)與所述散熱區(11)相對應的一側從上到下依次設有U型艙門(17)、密封門(18)和風機艙門(19)，所述U型艙門(17)與對應的所述導板(2)之間圍合形成所述散熱區(11)，若干所述散熱孔(171)和若干所述散熱風扇(172)分別設于所述U型艙門(17)的相對側，所述密封門(18)與所述二級凈化區(214)相對應，所述密封門(18)與所述殼體(1)之間密封設置，所述風機艙門(19)與所述出風區(141)相對應。
...【技術特征摘要】
1.一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述導向通道(21)從上到下依次包括一級凈化區(212)、緩沖區(213)和二級凈化區(214)，四個所述導板(2)的中部分別朝外側傾斜翻折設置并圍合形成從上到下內徑逐漸增大的所述緩沖區(213)，四個所述導板(2)的下端向下翻折延伸圍合形成所述二級凈化區(214)，所述顆粒物過濾模塊(4)和低溫等離子模塊(5)設于所述一級凈化區(212)內，若干所述臭氧催化材料模塊(6)設于所述二級凈化區(214)內，所述緩沖區(213)的下端橫向隔設有均風板(22)，所述均風板(22)上開設有若干均風孔(221)。
3.如權利要求2所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述導向通道(21)還包括設于所述一級凈化區(212)上方的導向區(211)，四個所述導板(2)的上端分別朝外側傾斜翻折設置并圍合形成從上到下內徑逐漸減小的所述導向區(211)，所述進風口(13)連通所述導向區(211)。
4.如權利要求2所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述二級凈化區(214)的兩相對內側對稱固設有若干對開口相向設置的槽板(23)，若干所述臭氧催化材料模塊(6)分別逐層插設于相對的所述槽板(23)內。
5.如權利要求1所述的一種廢氣復合凈化設備，其特征在于，所述第一安裝部(41)和第二安裝部(51)均設為可卡設于對應的所述導板(2)靠近所述散熱區(11)一側的蓋板狀，所述第一安裝部(41)和第二安裝部(51)遠離所述導向通道(21)的一側分別設有第一把手(411)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉信國，何杰，黃海保，李子萌，王嘯，
申請(專利權)人：深圳科萊環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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