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    一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置及擴口工藝制造方法及圖紙

    技術編號:40290907 閱讀:35 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
    本發明專利技術提供一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置及擴口工藝,屬于管道擴口技術領域,以解決現有技術多采用擴孔錐頭對管道端部施加軸向力的方案進行擴孔,導致擴孔部位發生軸向方向的輕微起皺變形,形成的管道端部擴口面不平整的問題,包括:模具,所述模具內形成有膨脹腔,所述模具上設置有高頻加熱線圈,所述高頻加熱線圈能夠對置于膨脹腔內的管道加熱;管件,所述管件兩端通過端封結構密封,并設置連通至管件內部的接氣口,所述接氣口連通至氣泵的出氣口,所述管件另一端能夠置于膨脹腔內。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于鋼管擴口,更具體地說,特別涉及一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置及擴口工藝


    技術介紹

    1、鋼管廣泛運用在工程結構、熱工設備、石油化工工業、機械制造、地質鉆探、高壓設備鋼管等,是具有空心截面,其長度遠大于直徑或周長的鋼材。在鋼管的安裝連接領域,時常需要利用一些連接鋼管將兩端的鋼管連接起來,因此需要將連接鋼管的端部進行擴口處理。

    2、如申請號為cn202220530725.1的一種用于φ20鋼管擴口24°的模具,涉及模具
    ,包括固定座,固定座的內部活動安裝有夾持裝置,夾持裝置的內部可拆卸安裝有擴孔錐頭,擴孔錐頭的外表面活動安裝有擴孔夾模,擴孔夾模的尾端固定安裝有固定防滑裝置。上述方案,在裝置工作過程中,將連接座放置在嵌接槽的內部,拉動提拉把手,使拉升桿拉動彈簧組件,夾持頂塊上升,使夾持頂塊和夾持底塊夾持在錐頭體的外表面,鋼管放置在防滑槽的內部按壓彈簧壓縮,錐頭擴孔頭沖壓到擴孔槽的內部,完成鋼管的24°擴孔。該鋼管擴口裝置,是通過擴孔錐頭對管道的端部進行擠壓,使得端部變形形成管道的擴口部位,雖然能夠實現管道的擴口,但是由于管道壁在軸線方向受到力,因此在擴孔的同時,會導致擴孔部位發生軸向方向的輕微起皺變形,從而影響成型質量。

    3、基于上述專利的檢索,以及結合現有技術中的設備發現,現有技術多采用擴孔錐頭對管道端部施加軸向力的方案進行擴孔,導致擴孔部位發生軸向方向的輕微起皺變形,形成的管道端部擴口面不平整的問題。

    4、于是,有鑒于此,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置及擴口工藝,以期達到更具有更加實用價值性的目的。


    技術實現思路

    1、為了解決上述技術問題,本專利技術提供一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置及擴口工藝,以解決現有技術多采用擴孔錐頭對管道端部施加軸向力的方案進行擴孔,導致擴孔部位發生軸向方向的輕微起皺變形,形成的管道端部擴口面不平整的問題。

    2、本專利技術一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置及擴口工藝的目的與功效,由以下具體技術手段所達成:

    3、一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,包括:

    4、模具,所述模具內形成有膨脹腔,所述模具上設置有高頻加熱線圈,所述高頻加熱線圈能夠對置于膨脹腔內的管道加熱;

    5、管件,所述管件兩端通過端封結構密封,并設置連通至管件內部的接氣口,所述接氣口連通至氣泵的出氣口,所述管件另一端能夠置于膨脹腔內。

    6、進一步的,所述模具包括底座和安裝于底座上的側壓機構;

    7、底座上表面設置有底槽,所述底槽上設置有套環,所述側壓機構有兩組,兩組所述側壓機構相對設置,所述側壓機構包括固定連接于底座的氣缸與氣缸作動筒一端固定連接的壓弧件,所述底槽、套環和兩個所述壓弧件圍成膨脹腔。

    8、進一步的,所述接氣口為外螺紋管。

    9、進一步的,所述端封結構為所述管件一端部固定連接壓力環端蓋,所述壓力環端蓋與外螺紋管固定連接,所述管件另一端管道密封連接有半球形蓋。

    10、進一步的,所述氣泵與管件通過壓力管連通,所述壓力管一端與氣泵的出氣口連通,所述壓力管另一端設置有螺母連接件,所述螺母連接件與外螺紋管螺紋連接。

    11、進一步的,所述底槽為半球面。

    12、進一步的,所述套環和壓弧件為陶瓷材料。

    13、一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口工藝,其特征在于:包括以下步驟:

    14、步驟一,準備一根需要擴口的管件,準備壓力環端蓋、外螺紋管、半球形蓋各一件,將管件、壓力環端蓋、外螺紋管、半球形蓋的連接面打磨平整光滑;

    15、步驟二,依次將外螺紋管、壓力環端蓋、管件、半球形蓋通過激光焊接;

    16、步驟三,將螺母連接件與外螺紋管螺紋連接,再將管件上連接有半球形蓋的一端置于膨脹腔內,保持管件豎直放置,啟動高頻加熱線圈,對半球形蓋及其連接端進行加熱,待溫度達到300攝氏度~500攝氏度時,啟動氣泵,使得管件內壓力增加至一個大氣壓以上,直至半球形蓋外表面與膨脹腔內表面完全貼合;

    17、步驟四,然后取出管件,豎直放置管件,直至冷卻,再將管件兩端多余的半球形蓋、外螺紋管、壓力環端蓋切除。

    18、步驟五,對管件的兩端進行打磨拋光。

    19、與現有技術相比,本專利技術具有如下有益效果:

    20、該專利技術由于采用了氣壓膨脹加模具定型的方式,通過將管件兩端進行密封并對需要擴口的一端進行加熱,在對內部施加氣壓,使得該端部外表面慢慢貼合預先制定的模具內表面,再通過冷卻,將多余的部分切割掉即可完成管件的擴口,使得擴口表面平整度更高,從而提高了擴口質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:包括:

    2.如權利要求1所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:

    3.如權利要求1或2所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:所述接氣口為外螺紋管(52)。

    4.如權利要求1所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:所述端封結構為所述管件(5)一端部固定連接壓力環端蓋(51),所述壓力環端蓋(51)與外螺紋管(52)固定連接,所述管件(5)另一端管道密封連接有半球形蓋(53)。

    5.如權利要求3所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:所述氣泵(4)與管件(5)通過壓力管(41)連通,所述壓力管(41)一端與氣泵(4)的出氣口連通,所述壓力管(41)另一端設置有螺母連接件(42),所述螺母連接件(42)與外螺紋管(52)螺紋連接。

    6.如權利要求2所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:

    7.如權利要求2所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:

    8.一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口工藝,其特征在于:包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:包括:

    2.如權利要求1所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:

    3.如權利要求1或2所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:所述接氣口為外螺紋管(52)。

    4.如權利要求1所述的一種用于鋼管的高壓熱膨脹擴口裝置,其特征在于:所述端封結構為所述管件(5)一端部固定連接壓力環端蓋(51),所述壓力環端蓋(51)與外螺紋管(52)固定連接,所述管件(5)另一端管道密封連接有半球形蓋(53)。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王翀
    申請(專利權)人:重慶市華青汽車配件有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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