【技術實現步驟摘要】
本技術屬于擠出機，尤其涉及一種塑料片材機組雙螺桿擠出機。
技術介紹
1、雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點，已經廣泛應用于擠出制品的成型加工。
2、現有的雙螺桿擠出機在使用時，一般會在擠出框架中進行混合攪拌，擠出原料在擠出框架中的時間過長，導致擠出原料的塑性發生變化。鑒于此，我們提出一種塑料片材機組雙螺桿擠出機。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對上述存在的技術問題，提供一種塑料片材機組雙螺桿擠出機，達到減少擠出原料在擠出框架中的時間的效果。
2、有鑒于此，本技術提供一種塑料片材機組雙螺桿擠出機，包括上料料斗，所述上料料斗的頂端開設有進料口，所述進料口的一側位于上料料斗的頂端固定連接有攪拌電機，所述攪拌電機輸出端安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有第一攪拌板，所述連接桿的外壁位于第一攪拌板的下方設置有第二攪拌板，所述第二攪拌板的下方位于攪拌軸的外壁設置有下料板。
3、基于上述結構，攪拌電機工作帶動攪拌軸轉動，攪拌軸轉動帶動連接桿一端的第一攪拌板同步轉動，通過螺旋狀的第一攪拌板轉動，實現上料料斗內壁的攪拌操作，與此同時，攪拌軸轉動帶動第二攪拌板轉動，將上料料斗中的擠出原料通過第二攪拌板轉動進入下料板外壁，將攪拌軸轉動帶動螺旋狀的下料板轉動，對擠出原料進行預壓縮下料操作。
4、優選的，所述上料料斗的底端固定連接有擠出框架，所
5、優選的，所述第一攪拌板設置有兩組，所述第一攪拌板的外形呈螺旋狀，實現上料料斗內壁的攪拌操作。
6、優選的，所述第二攪拌板的外形呈錐狀，所述第二攪拌板設置有兩組，避免擠出原料在上料料斗堆積。
7、優選的，所述主動壓縮桿的外形和從動壓縮桿的外形均呈螺旋狀，所述主動壓縮桿和從動壓縮桿相嚙合，實現擠出原料壓縮的控制操作。
8、優選的，所述主動混煉桿的橫截面和從動混煉桿的橫截面呈橢圓狀，所述主動混煉桿和從動混煉桿相嚙合，實現擠出原料混煉操作。
9、優選的，所述主動擠出桿的外形和從動擠出桿的外形均呈螺旋狀，所述主動擠出桿和從動擠出桿相嚙合，實現擠出原料擠出操作。
10、優選的，所述擠出框架設置有三組空間，所述擠出框架的三組空間分別為壓縮段、混煉段和擠出段，實現擠出原料進行壓縮、混煉和擠出操作。
11、本技術的有益效果是：
12、1.該塑料片材機組雙螺桿擠出機通過設置第一攪拌板和第二攪拌板，攪拌軸轉動帶動連接桿一端的第一攪拌板同步轉動，通過螺旋狀的第一攪拌板轉動，實現上料料斗內壁的攪拌操作，與此同時，攪拌軸轉動帶動第二攪拌板轉動，將上料料斗中的擠出原料通過第二攪拌板轉動進入下料板外壁，將攪拌軸轉動帶動螺旋狀的下料板轉動，對擠出原料進行預壓縮下料操作。
13、2.該塑料片材機組雙螺桿擠出機通過設置主動壓縮桿、主動混煉桿和主動擠出桿，工作電機工作帶動主動擠出軸轉動，主動擠出軸轉動帶動主動壓縮桿轉動，主動壓縮桿轉動通過與從動壓縮桿相嚙合帶動擠出原料進行壓縮，壓縮后的擠出原料通過主動混煉桿和從動混煉桿相嚙合進行混煉操作，然后，通過主動擠出桿和從動擠出桿相嚙合帶動擠出原料通過連接塊從擠出模具擠出，實現對擠出原料的擠出操作。
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1.一種塑料片材機組雙螺桿擠出機，包括上料料斗（1），其特征在于：所述上料料斗（1）的頂端開設有進料口（2），所述進料口（2）的一側位于上料料斗（1）的頂端固定連接有攪拌電機（3），所述攪拌電機（3）輸出端安裝有攪拌軸（4），所述攪拌軸（4）的外壁固定連接有連接桿（5），所述連接桿（5）的一端固定連接有第一攪拌板（6），所述連接桿（5）的外壁位于第一攪拌板（6）的下方設置有第二攪拌板（7），所述第二攪拌板（7）的下方位于攪拌軸（4）的外壁設置有下料板（8）。
2.根據權利要求1所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述上料料斗（1）的底端固定連接有擠出框架（9），所述擠出框架（9）的外壁固定連接有工作電機（10），所述工作電機（10）的輸出端安裝有主動擠出軸（11），所述主動擠出軸（11）的外壁設置有主動壓縮桿（12），所述主動壓縮桿（12）的外壁設置有與擠出框架（9）內壁旋接的從動擠出軸（13），所述從動擠出軸（13）與主動壓縮桿（12）的連接部位設置有從動壓縮桿（14），所述主動壓縮桿（12）的一端固定連接有主動混煉桿（15），所述主動混煉桿（15）與從動擠
3.根據權利要求1所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述第一攪拌板（6）設置有兩組，所述第一攪拌板（6）的外形呈螺旋狀。
4.根據權利要求1所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述第二攪拌板（7）的外形呈錐狀，所述第二攪拌板（7）設置有兩組。
5.根據權利要求2所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述主動壓縮桿（12）的外形和從動壓縮桿（14）的外形均呈螺旋狀，所述主動壓縮桿（12）和從動壓縮桿（14）相嚙合。
6.根據權利要求2所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述主動混煉桿（15）的橫截面和從動混煉桿（16）的橫截面呈橢圓狀，所述主動混煉桿（15）和從動混煉桿（16）相嚙合。
7.根據權利要求2所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述主動擠出桿（17）的外形和從動擠出桿（18）的外形均呈螺旋狀，所述主動擠出桿（17）和從動擠出桿（18）相嚙合。
8.根據權利要求2所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述擠出框架（9）設置有三組空間，所述擠出框架（9）的三組空間分別為壓縮段、混煉段和擠出段。
...【技術特征摘要】
1.一種塑料片材機組雙螺桿擠出機，包括上料料斗（1），其特征在于：所述上料料斗（1）的頂端開設有進料口（2），所述進料口（2）的一側位于上料料斗（1）的頂端固定連接有攪拌電機（3），所述攪拌電機（3）輸出端安裝有攪拌軸（4），所述攪拌軸（4）的外壁固定連接有連接桿（5），所述連接桿（5）的一端固定連接有第一攪拌板（6），所述連接桿（5）的外壁位于第一攪拌板（6）的下方設置有第二攪拌板（7），所述第二攪拌板（7）的下方位于攪拌軸（4）的外壁設置有下料板（8）。
2.根據權利要求1所述的塑料片材機組雙螺桿擠出機，其特征在于：所述上料料斗（1）的底端固定連接有擠出框架（9），所述擠出框架（9）的外壁固定連接有工作電機（10），所述工作電機（10）的輸出端安裝有主動擠出軸（11），所述主動擠出軸（11）的外壁設置有主動壓縮桿（12），所述主動壓縮桿（12）的外壁設置有與擠出框架（9）內壁旋接的從動擠出軸（13），所述從動擠出軸（13）與主動壓縮桿（12）的連接部位設置有從動壓縮桿（14），所述主動壓縮桿（12）的一端固定連接有主動混煉桿（15），所述主動混煉桿（15）與從動擠出軸（13）的連接部位設置有從動混煉桿（16），所述主動混煉桿（15）的一端固定連接有主動擠出桿（17），所述主動擠出桿（17）與主動擠出軸（11）的連接部位設置有從動擠出桿（18），所述擠出...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范國光，范宏偉，
申請(專利權)人：常州浩瀚萬康納米材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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