【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種具有高阻燃效果的cpp薄膜的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1、pp是目前用量最大的通用塑料之一,但較高的結(jié)晶度也給pp造成低溫韌性差的缺點,在一定程度上限制了其更廣的應用,cpp薄膜即流延聚丙烯薄膜,也稱未拉伸聚丙烯薄膜,現(xiàn)有技術(shù)的cpp薄膜阻燃性較差,且檢測時通常是將薄膜塊夾在支架上,然后人工點火進行阻燃測試,工作效率低,有待進一步地改善。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本專利技術(shù)的目的在于:提供一種具有高阻燃效果的cpp薄膜的生產(chǎn)方法。
2、為解決上述問題,一種具有高阻燃效果的cpp薄膜的生產(chǎn)方法,cpp薄膜由pp、氫氧化鎂、氮磷阻燃劑、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、pp-g-mah組成;
3、生產(chǎn)方法包括以下步驟:
4、(1)稱取原料;
5、(2)原料共混后送入擠出機進行混煉塑化;
6、(3)將熔融態(tài)熔體送入模頭,熔體通過扁平狀的模頭口形成熔融態(tài)片材;
7、(4)用氣刀將片材貼附于激冷輥上驟冷形成未定型的片材,然后經(jīng)過水浴冷卻后將片材定型形成薄膜;
8、(5)對薄膜的尺寸及性能進行檢測,包括對其的阻燃性能進行檢測;
9、(6)將檢測好的薄膜進行收卷。
10、進一步地,cpp薄膜的組分按質(zhì)量比為:pp?80%、氫氧化鎂13%、氮磷阻燃劑2%、十溴二苯乙烷1%、三氧化二銻3%、pp-g-mah?1%。
11、進一步地,步驟(5)中,采用阻燃性能
12、多個左右延伸的擋板穿過第一機架后伸入滑槽內(nèi),并將滑槽分隔形成有多個上下分布的放置槽,每個擋板均連接有驅(qū)動其左右移動的驅(qū)動裝置,滑道板右端具有多個與放置槽連通的通孔,通孔數(shù)量與放置槽數(shù)量相等,通孔右端開口,第二機架左端安裝有可上下移動的滑臺,滑臺左端安裝有點火器,點火器位于通孔右側(cè)。
13、進一步地,第一機架左端固定有一固定板,驅(qū)動裝置為推桿電機,固定板右端固定有上下分布且與擋板數(shù)量相等的推桿電機,每個推桿電機右端具有的推桿主體與擋板左端固定連接;第一機架具有供擋板穿過的第一穿孔,滑道板左端具有供擋板穿過的第二穿孔,第一穿孔、第二穿孔、滑槽從左至右依次連通。
14、進一步地,第二機架左端固定有上下延伸的滑軌,滑臺與滑軌上下滑動配合,第二機架頂部固定有驅(qū)動電機,第二機架左端安裝有與驅(qū)動電機連接的絲桿組件,絲桿組件與滑臺右端相連。
15、進一步地,底座頂部放有一位于滑道板的滑槽下方的回收桶。
16、進一步地,阻燃性能進行檢測時包括以下步驟:
17、(1)位于最下端的那個擋板伸入滑槽內(nèi),其余擋板沒有伸入滑槽內(nèi),將多個剪切好的薄膜塊逐個從滑槽的上端放入,放好第一塊薄膜塊后,對應的那個推桿電機帶動對應的擋板伸入滑槽內(nèi),然后接著放其余薄膜塊,每放一塊薄膜塊后,對應的那一個推桿電機帶動對應的擋板伸入滑槽內(nèi),從而將多個薄膜塊放到了對應的放置槽內(nèi);
18、(2)滑臺初始位置是位于滑軌的上端,點火器工作后向左噴出火焰,火焰穿過通孔后噴向薄膜塊表面,火焰持續(xù)30秒,觀察薄膜塊是否有被點燃;
19、(3)驅(qū)動電機啟動,帶動滑臺向下移動,點火器逐個對下一個薄膜塊噴火,直到所有薄膜塊都檢測完畢;
20、(4)所有的推桿電機啟動復位,將所有的擋板移出滑槽,各薄膜塊受重力落到回收桶內(nèi)。
21、本專利技術(shù)的有益效果是:氫氧化鎂作為填充物,使可燃性高聚物的濃度下降,在300℃以上脫水吸熱,抑制高聚物的溫升,氫氧化鎂脫水放出的水汽稀釋可燃性氣體和氧氣的濃度,可組織燃燒;十溴二苯乙烷的溴含量高,熱穩(wěn)定性好,抗紫外線性能好,其與三氧化二銻一起使用后,能夠起到良好的協(xié)同效應,阻燃效果明顯提高;通過阻燃性能檢測設(shè)備對薄膜的阻燃性能進行檢測,能夠快速地對多塊薄膜塊進行檢測,提高了工作效率。
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1.一種具有高阻燃效果的CPP薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:CPP薄膜由PP、氫氧化鎂、氮磷阻燃劑、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、PP-g-MAH組成;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高阻燃效果的CPP薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:CPP薄膜的組分按質(zhì)量比為:PP?80%、氫氧化鎂13%、氮磷阻燃劑2%、十溴二苯乙烷1%、三氧化二銻3%、PP-g-MAH?1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高阻燃效果的CPP薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(5)中,采用阻燃性能檢測設(shè)備對薄膜的阻燃性能進行檢測,阻燃性能檢測設(shè)備包括底座,底座的頂部固定有左右分布的第一機架和第二機架,第一機架右端固定有一滑道板,滑道板上具有一上下貫通的滑槽;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有高阻燃效果的CPP薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:第一機架左端固定有一固定板,驅(qū)動裝置為推桿電機,固定板右端固定有上下分布且與擋板數(shù)量相等的推桿電機,每個推桿電機右端具有的推桿主體與擋板左端固定連接;第一機架具有供擋板穿過的第一穿孔,滑道板左端具有供擋板穿過的第二穿孔,第一穿孔、第二穿孔、滑槽從左至
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有高阻燃效果的CPP薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:第二機架左端固定有上下延伸的滑軌,滑臺與滑軌上下滑動配合,第二機架頂部固定有驅(qū)動電機,第二機架左端安裝有與驅(qū)動電機連接的絲桿組件,絲桿組件與滑臺右端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有高阻燃效果的CPP薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:底座頂部放有一位于滑道板的滑槽下方的回收桶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有高阻燃效果的CPP薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:阻燃性能進行檢測時包括以下步驟:
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有高阻燃效果的cpp薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:cpp薄膜由pp、氫氧化鎂、氮磷阻燃劑、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、pp-g-mah組成;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高阻燃效果的cpp薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:cpp薄膜的組分按質(zhì)量比為:pp?80%、氫氧化鎂13%、氮磷阻燃劑2%、十溴二苯乙烷1%、三氧化二銻3%、pp-g-mah?1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高阻燃效果的cpp薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(5)中,采用阻燃性能檢測設(shè)備對薄膜的阻燃性能進行檢測,阻燃性能檢測設(shè)備包括底座,底座的頂部固定有左右分布的第一機架和第二機架,第一機架右端固定有一滑道板,滑道板上具有一上下貫通的滑槽;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有高阻燃效果的cpp薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:第一機架左端...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:邵崢,
申請(專利權(quán))人:寧波瑞成包裝材料有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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