【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及硅鋇合金冶煉相關，具體的說是一種硅鋇合金冶煉出爐冷卻方法及裝置。
技術介紹
1、硅鋇合金是用于鑄造的孕育劑及煉鋼的脫氧劑，硅鋇合金主要采用硅鐵與含鋇原料在礦熱爐中生產出硅鋇合金進行冶煉，硅鋇合金工藝流程包括原料檢驗、原料加工、配料、稱重、混合入爐、熔煉燜燒、出爐、澆鑄、半成品檢驗、精整、入庫等流程，其中出爐和澆鑄是將冶煉出的硅鋇合金從礦熱爐的底部爐口輸送到鋼包中，隨后行車將載有合金鋼水的鋼包吊運至結晶器翻轉流入，進入到結晶器內的硅鋇合金鋼水進行靜置冷卻。
2、如授權公告號為cn218283720u、授權公告日為2023年1月13日、名稱為一種硅鋇合金冷卻結晶裝置的技術專利申請，其包括用于給硅鋇合金冷卻結晶的結晶器，結晶器中央一側設置有導煙擋料板，導煙擋料板上設置有用于給結晶器加料時產生的粉塵去除的除塵集氣罩，除塵集氣罩內側設置有耐熱組件。在對硅鋇合金進行澆筑冷卻時，行車將裝有硅鋇合金液體的鋼包吊運至結晶器的中央，緩慢操作行車翻轉鋼包澆鑄，鋼包內的合金液體沿著結晶器中央向兩側流動直到流滿整個結晶器，然后結晶器進行靜置冷卻，合金冷卻后吊運到成品區進行存儲。
3、現有技術中的硅鋇合金冷卻結晶裝置將合金液體轉運至鋼包中，合金液體在鋼包中鎮靜降溫，隨后輸送至結晶器中進行冷卻，現有的結晶器通過靜置方式進行冷卻，冷卻時間長，從而影響硅鋇合金的冶煉效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種硅鋇合金冶煉出爐冷卻方法及裝置，解決相關技術中的技術問題。p>
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，包括出爐機構以及設置在所述出爐機構底部的澆鑄機構，所述出爐機構包括與爐體對應設置的合金儲存體，所述合金儲存體內設置有與所述爐體的爐眼相連接的儲液腔，所述儲液腔的底部設置有澆鑄口，所述澆鑄機構包括安裝座以及設置在所述安裝座上的輸送組件，所述輸送組件上放置有多個澆鑄體，各所述澆鑄體可隨所述輸送組件依次運動至所述澆鑄口的正下方以承接合金液體，所述安裝座沿所述澆鑄體輸送方向的兩側設置對所述澆鑄體進行冷卻的冷卻組件。
4、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，所述安裝座上設置有供所述澆鑄體放置的輸送槽，所述輸送組件設置在所述輸送槽內。
5、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，所述冷卻組件包括沿所述輸送槽側壁設置的冷卻管，所述冷卻管上間隔設置有噴嘴，所述冷卻管通過主管道與冷卻體相連接。
6、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，所述澆鑄口有多個，多個澆鑄口沿合金儲存體的長度方向依次間隔設置。
7、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，還包括澆鑄框，其設置在所述澆鑄口正下方，與處于澆鑄狀態的所述澆鑄體相對應。
8、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，還包括攪拌機構，其設置在所述儲液腔內，用于所述儲液腔進行攪拌。
9、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，所述攪拌機構包括平行設置的第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上設置有方向不同的螺旋葉片。
10、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，還包括冷卻結構，其設置在所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸內設置有與所述冷卻結構相連通的冷卻通道。
11、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，還包括冷卻板，其設置在所述儲液腔的頂部，用于對合金液體表面進行冷卻降溫。
12、上述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，還包括驅動機構，其設置在所述合金儲存體的相對兩側，用于驅動所述冷卻板上下運動以對所述儲液腔表面的合金液體進行降溫處理。
13、一種硅鋇合金冶煉出爐冷卻方法，在澆鑄體隨輸送組件運動至澆鑄口的正下方承接合金液體時，沿所述澆鑄體輸送方向的兩側設置冷卻組件以對所述澆鑄體進行冷卻。
14、本專利技術的有益效果在于：本專利技術提供的硅鋇合金冶煉出爐冷卻方法及裝置，包括出爐機構以及設置在所述出爐機構底部的澆鑄機構，所述出爐機構包括與爐體對應設置的合金儲存體，如此爐體內合金液體可通過爐眼直接輸送至合金儲存體的儲液腔中，不要通過鋼包進行轉運，合金液體在合金儲存體中進行處理后通過澆鑄口輸送，澆鑄體隨輸送組件運動可依次承接從澆鑄口輸出的合金液體以完成澆鑄，冷卻組件可對隨輸送組件運動的澆鑄體進行冷卻降溫處理，提升硅鋇合金的冷卻效果，減少冷卻時間，提升硅鋇合金的冶煉效率。
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1.一種硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，包括出爐機構以及設置在所述出爐機構底部的澆鑄機構，所述出爐機構包括與爐體對應設置的合金儲存體，所述合金儲存體內設置有與所述爐體的爐眼相連接的儲液腔，所述儲液腔的底部設置有澆鑄口，所述澆鑄機構包括安裝座以及設置在所述安裝座上的輸送組件，所述輸送組件上放置有多個澆鑄體，各所述澆鑄體可隨所述輸送組件依次運動至所述澆鑄口的正下方以承接合金液體，所述安裝座沿所述澆鑄體輸送方向的兩側設置對所述澆鑄體進行冷卻的冷卻組件。
2.根據權利要求1所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，所述安裝座上設置有供所述澆鑄體放置的輸送槽，所述輸送組件設置在所述輸送槽內。
3.根據權利要求2所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻組件包括沿所述輸送槽側壁設置的冷卻管，所述冷卻管上間隔設置有噴嘴，所述冷卻管通過主管道與冷卻體相連接。
4.根據權利要求1所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，所述澆鑄口有多個，多個澆鑄口沿合金儲存體的長度方向依次間隔設置。
5.根據權利要求1所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝
6.根據權利要求1所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，還包括攪拌機構，其設置在所述儲液腔內，用于所述儲液腔進行攪拌。
7.根據權利要求6所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，所述攪拌機構包括平行設置的第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上設置有方向不同的螺旋葉片。
8.根據權利要求7所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，還包括冷卻結構，其設置在所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸內設置有與所述冷卻結構相連通的冷卻通道。
9.根據權利要求1所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，還包括冷卻板，其設置在所述儲液腔的頂部，用于對合金液體表面進行冷卻降溫。
10.一種硅鋇合金冶煉出爐冷卻方法，其特征在于，在澆鑄體隨輸送組件運動至澆鑄口的正下方承接合金液體時，沿所述澆鑄體輸送方向的兩側設置冷卻組件以對所述澆鑄體進行冷卻。
...【技術特征摘要】
1.一種硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，包括出爐機構以及設置在所述出爐機構底部的澆鑄機構，所述出爐機構包括與爐體對應設置的合金儲存體，所述合金儲存體內設置有與所述爐體的爐眼相連接的儲液腔，所述儲液腔的底部設置有澆鑄口，所述澆鑄機構包括安裝座以及設置在所述安裝座上的輸送組件，所述輸送組件上放置有多個澆鑄體，各所述澆鑄體可隨所述輸送組件依次運動至所述澆鑄口的正下方以承接合金液體，所述安裝座沿所述澆鑄體輸送方向的兩側設置對所述澆鑄體進行冷卻的冷卻組件。
2.根據權利要求1所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，所述安裝座上設置有供所述澆鑄體放置的輸送槽，所述輸送組件設置在所述輸送槽內。
3.根據權利要求2所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻組件包括沿所述輸送槽側壁設置的冷卻管，所述冷卻管上間隔設置有噴嘴，所述冷卻管通過主管道與冷卻體相連接。
4.根據權利要求1所述的硅鋇合金冶煉出爐冷卻裝置，其特征在于，所述澆鑄口有多個，多個澆鑄口沿合金儲存體的長度方向依次間隔設置。
5.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫利占，劉世龍，孫聿田，
申請(專利權)人：內蒙古耀奎特種鐵合金有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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