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    一種有機硅改性環氧樹脂及含該樹脂的背涂液制造技術

    技術編號:40046269 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-01-16 20:30
    本發明專利技術屬于燙印行業技術領域,具體涉及一種有機硅改性高耐溫環氧樹脂及利用該合成樹脂制備的熱打印色帶、熱打碼碳帶、條幅及條碼等碳帶的背涂液產品。所述有機硅改性環氧樹脂,由下述質量份數原料制成:有機硅油10?30份、環氧樹脂20?50份、丙烯酸酯20?60份、引發劑0.5?1份、偶聯劑0.5?1份和有機溶劑A。此外,本發明專利技術還公開了利用該合成樹脂制備的背涂液,其由質量比2?10:0.5?4.5:5?25:60?85的樹脂、固化劑、有機溶劑和稀釋劑組成。本發明專利技術所述背涂液具有優異的耐溫性能、爽滑性能及抗反粘性能,可廣泛應用于燙印行業的熱打印色帶、熱打碼碳帶、條幅及條碼色帶等產品。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于樹脂制備,具體涉及一種合成有機硅改性高耐溫環氧樹脂,還涉及一種含該樹脂的背涂液,其主要適用于燙印行業的熱轉印色帶、熱轉印碳帶、條碼及條幅等碳帶的背涂液。


    技術介紹

    1、熱轉印碳帶從結構上主要包括油墨層、離型層、基帶及背涂層,背涂層能夠減小碳帶與打印機探頭的摩擦力,提高打印機的使用壽命,其優異的耐熱性及熱傳導性以保證轉印連續性以及清晰度,但隨著物聯網的快速發展,對條碼相關產業的需求在不斷增加,碳帶應用范圍也越來越廣泛,品種越來越多,從蠟基到混合基,再到樹脂基等高端碳帶,現有的背涂液爽滑性能與耐熱性能往往不能同時達到使用要求,

    2、目前,背涂材料主要為有機硅聚氨酯(專利cn?103965431?a)、及有機硅聚丙烯酸樹脂(專利cn?101921363?a)等,有機硅聚氨酯材料耐熱性能好,但其抗反粘性能較差,有機硅聚丙烯酸樹脂材料爽滑性能優異,但其性質稍脆,附著力稍差。

    3、為解決現有技術上述的這些問題,本申請選擇采用有機硅材料對環氧樹脂進行改性,有機硅材料具有優異的熱穩定性、耐氧化、耐候性、低的表面能等性能,環氧樹脂是聚合物基復合材料中應用最廣泛的樹脂之一,具有優異的粘接性、耐溶劑性、低收縮率高強度等性能,對兩種材料進行有機改性,以得到一種高性能背涂液產品。


    技術實現思路

    1、本專利技術目的在于克服現有技術缺陷,提供了一種有機硅改性環氧樹脂,其把有機硅分子鍵接在環氧樹脂上,耐溫可達300-400℃。

    2、本專利技術還提供了一種含該樹脂的背涂液,經稀釋后涂于熱轉印碳帶上,具有優異的爽滑性,摩擦系數小于0.19,且具有優異的耐溫性及附著力,使用范圍廣泛。

    3、為了實現上述專利技術目的,本專利技術提供以下技術方案:

    4、一種有機硅改性環氧樹脂,其主要由下述質量份數原料制成:有機硅油10-30份、環氧樹脂20-50份、丙烯酸酯20-60份、引發劑0.5-1份、偶聯劑0.5-1份和有機溶劑a。所述有機硅改性環氧樹脂可用作條碼碳帶背涂層用樹脂。

    5、具體的,所述有機硅油可以為乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷等。

    6、具體的,所述環氧樹脂為苯環/雜環三官能度或四官能度型等。進一步的,所述環氧樹脂可以為4,5-環氧四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯(結構式見式1)、afg-90三官能環氧樹脂(結構式見式2)及ag-80四官能環氧樹脂(結構式見式3)。

    7、

    8、進一步的,所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯、異丁酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯等中的一種或多種。

    9、具體的,所述有機溶劑a為甲苯、丁酮等中的一種或兩種,有機溶劑a的添加量為五種原料總質量的0.8-3倍。

    10、具體的,所述引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰等中的一種或兩種;所述偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等。

    11、本專利技術提供了上述有機硅改性環氧樹脂的制備方法,其包括以下步驟:

    12、1)取部分丙烯酸酯與部分有機溶劑a混合均勻后作為反應底液倒入反應釜中,在惰性氣體氣氛及攪拌下升溫至60-85℃;

    13、2)取有機硅油、余量丙烯酸酯、引發劑和偶聯劑等按比例溶于余量有機溶劑a中,混合均勻后緩慢滴加至反應釜中;

    14、3)在60-85℃下連續攪拌反應2-4小時,加入環氧樹脂(優選降溫至50℃以下加入環氧樹脂),攪拌均勻,即得。

    15、本專利技術還提供了上述有機硅改性環氧樹脂在制備條碼碳帶背涂液中的應用。

    16、本專利技術還提供了一種條碼碳帶背涂液,其包括上述的有機硅改性環氧樹脂、固化劑、有機溶劑b和稀釋劑;所述有機硅改性環氧樹脂、固化劑、有機溶劑b和稀釋劑的質量比為2-10:0.5-4.5:5-25:60-85。

    17、進一步的,所述固化劑為胺類、咪唑類中的一種或多種,如可以是4,4-二氨基二苯砜、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、二乙基四甲基咪唑等。所述有機溶劑b為甲苯、n,n-二甲基甲酰胺等中的一種或兩種,所述稀釋劑為丁酮等。

    18、上述條碼碳帶背涂液的制備方法,其包括以下步驟:

    19、(1)制備有機硅改性環氧樹脂;

    20、(2)將有機硅改性環氧樹脂、固化劑、有機溶劑b及稀釋劑按照比例混合均勻,即可。

    21、和現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:

    22、本專利技術提供了一種有機硅改性高耐溫環氧樹脂,其把有機硅分子鍵接在環氧樹脂上,耐溫可達300-400℃。本專利技術還提供了一種含該樹脂的背涂液,經稀釋后涂于熱轉印碳帶上,有優異的爽滑性,摩擦系數小于0.19,且具有優異的耐溫性及附著力,使用范圍廣泛。將所述背涂液應用在碳帶上,在打印機上打印能級為17-20,打印噪音在87.1-88.9db之間,平均噪音為87.5db,并且油墨層和背涂層之間沒有粘連,抗反粘性能優異。此外,合成有機改性高耐溫環氧樹脂的生產工藝簡單,所需成本低,能夠滿足工業化生產需求。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,主要由下述質量份數原料制成:有機硅油10-30份、環氧樹脂20-50份、丙烯酸酯20-60份、引發劑0.5-1份、偶聯劑0.5-1份和有機溶劑A。

    2.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述有機硅油為乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷。

    3.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述環氧樹脂為苯環/雜環三官能度或四官能度型。

    4.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯、異丁酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。

    5.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述有機溶劑A為甲苯、丁酮中的一種或兩種,有機溶劑A的添加量為五種原料總質量的0.8-3倍。

    6.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰中的一種或兩種;所述偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

    7.權利要求1至6任一所述有機硅改性環氧樹脂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    8.權利要求1-6任一項所述有機硅改性環氧樹脂在制備條碼碳帶背涂液中的應用。

    9.一種條碼碳帶背涂液,其特征在于,包括權利要求1-6任一項所述的有機硅改性環氧樹脂、固化劑、有機溶劑B和稀釋劑;所述有機硅改性環氧樹脂、固化劑、有機溶劑B和稀釋劑的質量比為2-10:0.5-4.5:5-25:60-85。

    10.根據權利要求9所述的條碼碳帶背涂液,其特征在于,所述固化劑為胺類、咪唑類中的一種或多種;所述有機溶劑B為甲苯、N,N-二甲基甲酰胺中的一種或兩種,所述稀釋劑為丁酮。

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    【技術特征摘要】

    1.一種有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,主要由下述質量份數原料制成:有機硅油10-30份、環氧樹脂20-50份、丙烯酸酯20-60份、引發劑0.5-1份、偶聯劑0.5-1份和有機溶劑a。

    2.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述有機硅油為乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷。

    3.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述環氧樹脂為苯環/雜環三官能度或四官能度型。

    4.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯、異丁酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。

    5.根據權利要求1所述的有機硅改性環氧樹脂,其特征在于,所述有機溶劑a為甲苯、丁酮中的一種或兩種,有機溶劑a的添加量為五種原料總質量的0.8-...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:岳修鋒吳國強何勝橋吳楊周峰劉海軍鄧麗霞
    申請(專利權)人:焦作卓立膜材料股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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