一種注塑模具強制脫模裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種注塑模具強制脫模裝置，涉及注塑模具技術領域，包括殼體，殼體的內部設有下模具，下模具內設有容納腔，殼體的外壁頂面設有第一伸縮缸，第一伸縮缸的輸出端穿過殼體連接有上模具，第一伸縮缸驅動上模具與下模具連接，下模具的兩側均設有轉動塊，轉動塊上設有轉動桿，轉動桿的一端與轉動塊連接，轉動桿通過電機帶動轉動塊旋轉

【技術實現步驟摘要】
一種注塑模具強制脫模裝置


[0001]本技術涉及注塑模具
，特別是一種注塑模具強制脫模裝置
。

技術介紹

[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具
。
注塑成型將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品
。
注塑模分動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品；
[0003]注塑完成后的成品不易取出，現有技術通過頂桿的方式從模具的底面穿過模具內將模具內的成品頂出，但是只用頂桿容易將成品頂破損，從而造成資源浪費，因此解決以上問題提供一種注塑模具強制脫模裝置
。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種注塑模具強制脫模裝置，其針對注塑模具強制脫模裝置而設計，該種注塑模具強制脫模裝置解決了頂桿容易損壞成品的問題
。
[0005]本技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0006]一種注塑模具強制脫模裝置，包括：
[0007]殼體，所述殼體的內部設有下模具，所述下模具內設有容納腔，所述殼體的外壁頂面設有第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的輸出端穿過殼體連接有上模具，所述第一伸縮缸驅動上模具與下模具連接；
[0008]所述下模具的兩側均設有轉動塊，所述轉動塊上設有轉動桿，所述轉動桿的一端與轉動塊連接，轉動桿通過電機帶動轉動塊旋轉，所述轉動塊的外壁連接有第一連接塊，所述第一連接塊的一端套接有第二連接塊，所述第一連接塊和第二連接塊的內部之間通過彈簧連接，所述第二連接塊通過轉動塊與所述下模具的外壁碰撞
。
[0009]上述
技術實現思路
中，進一步的，所述殼體的內壁底端固定連接有第二伸縮缸，所述第二伸縮缸的頂端通過輸出端連接有支撐板，所述支撐板的兩側頂面均固定有頂桿，所述頂桿延伸至容納腔的內壁底面
。
[0010]上述
技術實現思路
中，進一步的，所述支撐板的兩側外壁均連接有滑桿，每個所述滑桿的一端固定有滑塊，所述滑塊的一側面滑動連接有滑條，所述滑條固定在殼體的內壁
。
[0011]上述
技術實現思路
中，進一步的，所述下模具的底面固定有篩網，所述下模具的夾層內為中空結構，所述下模具的夾層內壁固定有導熱板，所述導熱板的兩側外壁均設有支撐桿，所述支撐桿的一端與下模具的夾層內壁固定，所述下模具的頂面設有若干個散熱孔
。
[0012]上述
技術實現思路
中，進一步的，所述支撐板的頂面設有用于對下模具夾層內散熱的風機
。
[0013]上述
技術實現思路
中，進一步的，所述下模具的兩側外壁均設有連接桿，所述連接桿與殼體的內壁固定
。
[0014]本技術的有益效果是：
[0015]本技術通過第一伸縮缸帶動上模具與下模具連接，然后往內部注入膠體，接著當注入完后啟動電機通過轉動桿帶動轉動塊旋轉，讓轉動塊通過第一連接塊帶動第二連接塊與下模具的外壁發生碰撞，讓第二連接塊對下模具進行敲打，讓下模具內的成品發生松動，使在取出成品時能夠方便
。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構正視示意圖；
[0017]圖2為本技術的下模具俯視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的下模具俯視剖面示意圖；
[0019]圖4為本技術的轉動塊連接結構示意圖
。
[0020]圖中，1?
殼體，
101
?
連接桿，
102
?
下模具，
103
?
篩網，
104
?
導熱板，
105
?
支撐桿，
106
?
容納腔，
107
?
散熱孔，
108
?
第一伸縮缸，
109
?
上模具，2?
第二伸縮缸，
201
?
支撐板，
202
?
滑桿，
203
?
滑塊，
204
?
滑條，
205
?
風機，
206
?
頂桿，3?
轉動塊，
301
?
第一連接塊，
302
?
第二連接塊，
303
?
彈簧
。
具體實施方式
[0021]以下通過特定的具體實例說明本技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點與功效
。
本技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本技術的精神下進行各種修飾或改變
。
需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合
。
[0022]實施例：
[0023]請參照圖1?4，一種注塑模具強制脫模裝置包括殼體
1、
下模具
102
和上模具
109
；
[0024]殼體1的內壁固定有連接桿
101
，連接桿
101
的一端固定有下模具
102
，下模具
102
內設有容納腔
106
，殼體1的外壁頂面設有第一伸縮缸
108
，第一伸縮缸
108
的輸出端穿過殼體1連接有上模具
109
，首先啟動第一伸縮缸
108
，讓上模具
109
往下移動與下模具
102
連接，然后再往下模具
102
和上模具
109
內灌入膠體
。
[0025]下模具
102
的底面固定有篩網
103
，下模具
102
的夾層內為中空結構，下模具
102
的夾層內壁固定有導熱板
104
，導熱板
104
的兩側外壁均設有支撐桿
105
，支撐桿
105
的一端與下模具
102
的夾層內壁固定，下模具
102
的頂面設有若干個散熱孔
107
，當注塑完后通過導熱板
104
將下模具
102
內的熱量進行吸入，然后再通過散熱孔
107
排出，使下模具
102
的散熱效果能夠更快，方便成品取出下模具
102
...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種注塑模具強制脫模裝置，其特征在于，包括：殼體，所述殼體的內部設有下模具，所述下模具內設有容納腔，所述殼體的外壁頂面設有第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的輸出端穿過殼體連接有上模具，所述第一伸縮缸驅動上模具與下模具連接；所述下模具的兩側均設有轉動塊，所述轉動塊上設有轉動桿，所述轉動桿的一端與轉動塊連接，轉動桿通過電機帶動轉動塊旋轉，所述轉動塊的外壁連接有第一連接塊，所述第一連接塊的一端套接有第二連接塊，所述第一連接塊和第二連接塊的內部之間通過彈簧連接，所述第二連接塊通過轉動塊與所述下模具的外壁碰撞
。2.
根據權利要求1所述的注塑模具強制脫模裝置，其特征在于，所述殼體的內壁底端固定連接有第二伸縮缸，所述第二伸縮缸的頂端通過輸出端連接有支撐板，所述支撐板的兩側頂面均固定有頂桿，所述頂桿延伸至容納腔的內壁底面
。3.

【專利技術屬性】
技術研發人員：于正云，曾慈生，王安寧，蔡永福，鐘桂鋒，
申請(專利權)人：群達模具深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：