本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，通過設(shè)置輸送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和限位板等，當(dāng)物料較多時(shí)，將物料置入上料框中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，使得輸送帶對(duì)物料進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)上料，并通過限位板和上料框形成物料斗，避免上料時(shí)物料向下滑動(dòng)，方便大量物料的上料工作，提高了工作效率，通過設(shè)置上料框、出料擋板和升降氣缸等，當(dāng)上料時(shí)，物料由上料框的左端向右端移動(dòng)，從而上料框的傾斜結(jié)構(gòu)方便將物料向高處進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)上料，且在過程中，利用升降氣缸帶動(dòng)上料框的右端升降移動(dòng)，方便調(diào)整上料的高度，提高了實(shí)用性。提高了實(shí)用性。提高了實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及上料機(jī)
，具體為機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)是現(xiàn)代化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)等必須配套的設(shè)備之一，可以實(shí)現(xiàn)高空加料，避免人工加料時(shí)危險(xiǎn)性，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代企業(yè)文明生產(chǎn)必備之一。
[0003]例如公開號(hào)CN218641813U，公開了一種機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，包括支撐底板，所述支撐底板上面連接設(shè)有支撐立板，所述支撐立板上面連接設(shè)有自動(dòng)化上料機(jī)，所述自動(dòng)化上料機(jī)包括輸送固定架、輸送電機(jī)、上料輸送螺紋桿、螺紋桿支撐盤、導(dǎo)向限位桿、移動(dòng)連接板、移動(dòng)支架、調(diào)角電機(jī)、調(diào)角旋轉(zhuǎn)軸、移動(dòng)上料斗和從動(dòng)軸支撐盤，所述自動(dòng)化緩沖加料組件包括固定立柱、固定連接座、固定立板、加料電機(jī)、加料輸送傳動(dòng)軸、加料輸送輥軸和物料添加輸送。通過自動(dòng)化上料機(jī)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)方便進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)角來裝卸物料的目的，通過自動(dòng)化緩沖加料組件可實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)方便進(jìn)行自動(dòng)化緩沖輸送添加物料的目的，提高了物料的輸送效率；
[0004]該專利中的機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)通過移動(dòng)上料斗進(jìn)行上料，而二次上料需要移動(dòng)上料斗移動(dòng)復(fù)位后才可使用，從而在物料較多時(shí)，上料效率較低，同時(shí)上料機(jī)的高度不便于調(diào)整，無法適配不同的上料高度，具有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，解決了上料效率較低的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，包括底座和上料框，所述底座的下端固定安裝有防滑座，所述底座上端的左側(cè)固定連接有支撐板，所述上料框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述上料框上端的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述上料框表面的邊側(cè)固定連接有擋料倉(cāng)，所述輸送帶的表面固定連接有限位板，所述底座右端的邊側(cè)固定安裝有出料擋板，所述底座上端的右側(cè)設(shè)置有升降氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐板位于底座的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐板的上端和上料框的左端通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送帶內(nèi)側(cè)的左端設(shè)置有主動(dòng)輥，所述輸送帶內(nèi)側(cè)的右端設(shè)置有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的前后兩端均和上料框轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥的前端延伸至上料框的外側(cè)固定連接有同步帶輪一，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有同步帶輪二，所述同步帶輪一和同步帶輪二通過同步帶傳動(dòng)連接。
[0010]優(yōu)選的，所述限位板呈等間距分布，所述限位板的高度和上料框相互適配。
[0011]優(yōu)選的，所述升降氣缸設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述升降氣缸的固定端和底座通過鉸
鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降氣缸的輸出端和上料框的下端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]有益效果
[0013]本技術(shù)提供了機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
[0014]1、該機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，通過設(shè)置輸送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和限位板等，當(dāng)物料較多時(shí)，將物料置入上料框中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，使得輸送帶對(duì)物料進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)上料，并通過限位板和上料框形成物料斗，避免上料時(shí)物料向下滑動(dòng)，方便大量物料的上料工作，提高了工作效率。
[0015]2、該機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，通過設(shè)置上料框、出料擋板和升降氣缸等，當(dāng)上料時(shí)，物料由上料框的左端向右端移動(dòng)，從而上料框的傾斜結(jié)構(gòu)方便將物料向高處進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)上料，且在過程中，利用升降氣缸帶動(dòng)上料框的右端升降移動(dòng)，方便調(diào)整上料的高度，提高了實(shí)用性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)的上料框內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、底座；2、防滑座；3、支撐板；4、上料框；5、輸送帶；51、主動(dòng)輥；52、從動(dòng)輥；53、同步帶輪一；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；61、同步帶輪二；7、擋料倉(cāng)；8、限位板；9、出料擋板；10、升降氣缸。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，包括底座1和上料框4，底座1的下端固定安裝有防滑座2，底座1上端的左側(cè)固定連接有支撐板3，支撐板3位于底座1的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐板3的上端和上料框4的左端通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上料框4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶5，輸送帶5內(nèi)側(cè)的左端設(shè)置有主動(dòng)輥51，輸送帶5內(nèi)側(cè)的右端設(shè)置有從動(dòng)輥52，主動(dòng)輥51、從動(dòng)輥52的前后兩端均和上料框4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上料框4上端的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，主動(dòng)輥51的前端延伸至上料框4的外側(cè)固定連接有同步帶輪一53，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端固定連接有同步帶輪二61，同步帶輪一53和同步帶輪二61通過同步帶傳動(dòng)連接，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)同步帶輪二61旋轉(zhuǎn)，使得同步帶動(dòng)同步帶輪一53旋轉(zhuǎn)，從而主動(dòng)輥51帶動(dòng)輸送帶5進(jìn)行活動(dòng)，在上料時(shí)，物料由輸送帶5帶動(dòng)物料向上料框4的右端移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上料；
[0022]上料框4表面的邊側(cè)固定連接有擋料倉(cāng)7，輸送帶5的表面固定連接有限位板8，限位板8呈等間距分布，限位板8的高度和上料框4相互適配，底座1右端的邊側(cè)固定安裝有出料擋板9，底座1上端的右側(cè)設(shè)置有升降氣缸10，升降氣缸10設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)升降氣缸10的固定端和底座1通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降氣缸10的輸出端和上料框4的下端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)
連接，通過限位板8和上料框4在輸送帶5上形成料斗，方便對(duì)物料的限位，避免物料向下滑落，且提高了上料效率，同時(shí)在上料過程中，通過升降氣缸10帶動(dòng)上料框4的右端升降移動(dòng)，可以調(diào)整上料的高度，提高了實(shí)用性。
[0023]工作時(shí)，先將物料置入擋料倉(cāng)7中，使得物料滑入上料框4中，并通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)同步帶輪二61旋轉(zhuǎn)，使得同步帶動(dòng)同步帶輪一53旋轉(zhuǎn)，從而主動(dòng)輥51帶動(dòng)輸送帶5進(jìn)行活動(dòng)，而多個(gè)限位板8和上料框4之間形成漏斗，方便對(duì)物料的限位，避免物料在輸送帶5上滑落，提高了上料效率，在上料過程中，通過升降氣缸10帶動(dòng)上料框4的右端升降移動(dòng)，而上料框4的左端位于支撐板3之間轉(zhuǎn)動(dòng)，方便調(diào)整上料框4的傾斜角度，可以調(diào)整上料的高度，提高了實(shí)用性。
[0024]同時(shí)本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，包括底座(1)和上料框(4)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安裝有防滑座(2)，所述底座(1)上端的左側(cè)固定連接有支撐板(3)，所述上料框(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶(5)，所述上料框(4)上端的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述上料框(4)表面的邊側(cè)固定連接有擋料倉(cāng)(7)，所述輸送帶(5)的表面固定連接有限位板(8)，所述底座(1)右端的邊側(cè)固定安裝有出料擋板(9)，所述底座(1)上端的右側(cè)設(shè)置有升降氣缸(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于：所述支撐板(3)位于底座(1)的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐板(3)的上端和上料框(4)的左端通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于：所述輸送帶(5)內(nèi)側(cè)的左端設(shè)置有主動(dòng)輥(51)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：農(nóng)朝軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安匯星機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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