本發明專利技術公開了一種內孔溝槽鏜削刀具，在鉆床或銑床上完成內孔加工后，不必取下工件，用本刀具直接鏜削內孔溝槽。溝槽鏜削刀具包括刀桿和刀頭，刀頭滑配合插裝在刀桿的方孔中，刀頭上端與進刀撥叉連接，進刀撥叉撥動刀頭沿鏜刀桿軸向運動，實現內孔溝槽鏜削。進刀撥叉通過鉸接軸與刀桿鉸接，進刀撥叉貼近滑套，滑套與刀桿滑配合連接，與滑套連接的撥叉安裝在螺桿的下端，螺桿通過螺母與固定座連接，固定座通過軸安裝在刀桿上，進刀撥叉的下部還設置彈簧。固定座另一側設置導套、導柱，起到輔助導向的作用，防止固定座跟隨刀桿旋轉，造成安全事故。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種機床刀具，具體涉及利用鉆床或銑床加工內孔溝槽的鏜削刀具。
技術介紹
內孔溝槽的加工，一般是在鉆床或銑床上先加工好內孔，再轉移到鏜床上加工內 孔溝槽。這種加工方法存在二次裝卡、二次找正，不僅費工費時，生產效率低，還容易產生二 次找正誤差，影響加工質量。如果待加工零件體積大，還受鏜床工作臺的限制，有時無法加工。
技術實現思路
為了解決現有技術問題，本專利技術提供了一種內孔溝槽鏜削刀具，在鉆床或銑床上 完成內孔加工后，不必取下工件，便可以用本刀具直接鏜削內孔溝槽。 本專利技術是通過如下技術方案實現的一種內孔溝槽鏜削刀具，包括與機床主軸連 接的刀桿和安裝在刀桿上的刀頭；其特征在于所述的刀頭滑配合插裝在刀桿端部的方孔 中，刀頭的上端與進刀撥叉下端連接，進刀撥叉撥動刀頭沿刀桿的軸向運動，實現內孔溝槽 的鏜削；所述的進刀撥叉通過鉸接軸與刀桿鉸接，進刀撥叉的上端貼近滑套下端面；所述 的滑套通過鍵與刀桿滑配合連接；與滑套連接的撥叉上、下端通過彈簧卡安裝在螺桿的下 端，所述的的螺桿通過螺母與固定座連接，所述的固定座通過軸承和軸承蓋安裝在刀桿的 上部；所述的進刀撥叉的下部還設置彈簧，所述的彈簧下端緊貼彈簧擋圈，彈簧擋圈通過彈 簧卡與刀桿連接；彈簧套裝在彈簧套上，所述的彈簧套的內孔滑配合插裝在刀桿上，彈簧套 上端緊貼進刀撥叉。 所述的固定座為兩側帶翅的圓錐體，一側的翅膀通過多只固定頂絲和彈簧卡與螺 母連接，另一側的翅膀通過彈簧卡與導套連接，導柱滑配合插裝在導套的孔中，導柱的下端 設置電磁吸盤，所述的電磁吸盤與待加工零件連接。 所述的刀頭上端制作半球形凹槽，所述的進刀撥叉的端部制作半球頭，半球頭滑 配合插裝在所述的半球形凹槽中。 所述的刀桿下部靠近刀頭的部位還設置限位頂絲。 本專利技術的積極效果是 1、不用鏜床便可直接加工內孔溝槽，方便快捷，生產效率高。 2、不受工件大小的限制，使用范圍廣； 3、消除二次裝卡找正誤差，加工精度高。附圖說明 下面根據附圖和實施例對本專利技術做進一步詳細說明 圖1為本專利技術結構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。 圖中，1、螺桿，2、固定座，3、螺母，4、軸承，5、刀桿，6、軸承蓋，7、導柱，8、導套，9、滑 套、10、鍵，11、彈簧套，12、彈簧，13、彈簧擋圈，14、限位頂絲，15、電磁吸盤，16、待加工零件， 17、刀頭，18、進刀撥叉，18-1、半球頭，19、鉸接軸，20、撥叉，21、彈簧卡，22、固定頂絲。具體實施例方式如圖1、圖2所示一種內孔溝槽鏜削刀具，包括刀桿5和安裝在刀桿上的刀頭17 ; 其特征在于所述的刀頭17滑配合插裝在刀桿端部的方孔中，刀頭17的上端與進刀撥叉 18下端連接，進刀撥叉18撥動刀頭17沿刀桿5的軸向運動實現內孔溝槽鏜削；所述的進 刀撥叉18通過鉸接軸19與刀桿5鉸接，進刀撥叉18的上端貼近滑套9下端面；所述的滑 套9通過鍵10與刀桿5滑配合連接；與滑套9連接的撥叉20上、下端通過彈簧卡21安裝 在螺桿1的下端，所述的的螺桿1通過螺母3與固定座2連接，所述的固定座2通過軸承4 和軸承蓋6安裝在刀桿5的上部；所述的進刀撥叉18的下部還設置彈簧12，所述的彈簧12 下端緊貼彈簧擋圈13，彈簧擋圈13通過彈簧卡21與刀桿5連接，彈簧12套裝在彈簧套11 上；所述的彈簧套11的內孔滑配合插裝在刀桿5上，彈簧套11上端緊貼進刀撥叉18。刀 桿5采用莫氏錐度與銑床或鉆床快速連接，刀桿5可以在固定座2中轉動，也能隨機床主軸 上下移動。 使用時，擰動螺桿1在螺母3中下移，撥叉20帶動滑套9沿刀桿5向下滑動，滑套 9推動進刀撥叉18繞鉸接軸19轉動，進刀撥叉18推動刀頭17徑向移動，實現加工工件上 的內孔溝槽。彈簧12的作用是在切削工件溝槽的過程中，如果用力過大，容易造成加工刀 具損壞，彈簧12可以起到緩沖的作用。 所述的固定座2為兩側帶翅的圓錐體， 一側的翅膀通過多只固定頂絲22和彈簧卡 21與螺母3連接，另一側的翅膀通過彈簧卡21與導套8連接，導柱7滑配合插裝在導套8 的孔中，導柱7的下端設置電磁吸盤15，所述的電磁吸盤與待加工零件16連接。導套8、導 柱7的作用是在刀桿5上下移動時，起到輔助導向的作用；同時，導柱7下端的電磁吸盤15 與工件連接，防止固定座2跟隨鏜刀桿5旋轉，造成安全事故。 所述的刀頭17上端制作半球形凹槽，進刀撥叉18的端部制作半球頭18-1，半球 頭18-1滑配合插裝在所述的半球形凹槽中。這種連接方式為無間隙連接，使刀頭17始終 在進刀撥叉18的控制下移動。 所述的鏜刀桿5下部靠近刀頭的不部位還設置限位頂絲14，可以調節鏜槽刀徑向 進給切削量，批量生產時，保證溝槽深度的誤差，減少槽深測量的工作量，提高工作效率。權利要求一種內孔溝槽鏜削刀具，包括與機床主軸連接的刀桿(5)和安裝在刀桿上的刀頭(17)；其特征在于所述的刀頭(17)滑配合插裝在刀桿(5)端部的方孔中，刀頭(17)的上端與進刀撥叉(18)下端連接，進刀撥叉(18)撥動刀頭(17)沿刀桿(5)的軸向運動，實現內孔溝槽的鏜削；所述的進刀撥叉(18)通過鉸接軸(19)與刀桿(5)鉸接，進刀撥叉(18)的上端貼近滑套(9)下端面；所述的滑套(9)通過鍵(10)與刀桿(5)滑配合連接；與滑套(9)連接的撥叉(20)上、下端通過彈簧卡(21)安裝在螺桿(1)的下端，所述的的螺桿(1)通過螺母(3)與固定座(2)連接，所述的固定座(2)通過軸承(4)和軸承蓋(6)安裝在刀桿(5)的上部；所述的進刀撥叉(18)的下部還設置彈簧(12)，所述的彈簧(12)下端緊貼彈簧擋圈(13)，彈簧擋圈(13)通過彈簧卡(21)與刀桿(5)連接；彈簧(12)套裝在彈簧套(11)上，所述的彈簧套(11)的內孔滑配合插裝在刀桿(5)上，彈簧套(11)上端緊貼進刀撥叉(18)。2. 根據權利要求l所述的內孔溝槽鏜削刀具，其特征在于所述的固定座(2)為兩側帶翅的圓錐體，一側的翅膀通過多只固定頂絲(22)和彈簧卡(21)與螺母(3)連接，另一側的翅膀通過彈簧卡(21)與導套(8)連接，導柱(7)滑配合插裝在導套(8)的孔中，導柱(7)的下端設置電磁吸盤(15)，所述的電磁吸盤與待加工零件(16)連接。3. 根據權利要求l所述的內孔溝槽鏜削刀具，其特征在于所述的刀頭(17)上端制作半球形凹槽，所述的進刀撥叉(18)的端部制作半球頭(18-1)，半球頭(18-1)滑配合插裝在所述的半球形凹槽中。4. 根據權利要求1或權利要求3所述的內孔溝槽鏜削刀具，其特征在于所述的刀桿(5)下部靠近刀頭的部位還設置限位頂絲(14)。全文摘要本專利技術公開了一種內孔溝槽鏜削刀具，在鉆床或銑床上完成內孔加工后，不必取下工件，用本刀具直接鏜削內孔溝槽。溝槽鏜削刀具包括刀桿和刀頭，刀頭滑配合插裝在刀桿的方孔中，刀頭上端與進刀撥叉連接，進刀撥叉撥動刀頭沿鏜刀桿軸向運動，實現內孔溝槽鏜削。進刀撥叉通過鉸接軸與刀桿鉸接，進刀撥叉貼近滑套，滑套與刀桿滑配合連接，與滑套連接的撥叉安裝在螺桿的下端，螺桿通過螺母與固定座連接，固定座通過軸安裝在刀桿上，進刀撥叉的下部還設置彈簧。固定座另一側設置導套、導柱，起到輔助導向的作用，防止固定座跟隨刀桿旋轉，造成安全事故。文本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種內孔溝槽鏜削刀具，包括與機床主軸連接的刀桿（５）和安裝在刀桿上的刀頭（１７）；其特征在于：所述的刀頭（１７）滑配合插裝在刀桿（５）端部的方孔中，刀頭（１７）的上端與進刀撥叉（１８）下端連接，進刀撥叉（１８）撥動刀頭（１７）沿刀桿（５）的軸向運動，實現內孔溝槽的鏜削；所述的進刀撥叉（１８）通過鉸接軸（１９）與刀桿（５）鉸接，進刀撥叉（１８）的上端貼近滑套（９）下端面；所述的滑套（９）通過鍵（１０）與刀桿（５）滑配合連接；與滑套（９）連接的撥叉（２０）上、下端通過彈簧卡（２１）安裝在螺桿（１）的下端，所述的的螺桿（１）通過螺母（３）與固定座（２）連接，所述的固定座（２）通過軸承（４）和軸承蓋（６）安裝在刀桿（５）的上部；所述的進刀撥叉（１８）的下部還設置彈簧（１２），所述的彈簧（１２）下端緊貼彈簧擋圈（１３），彈簧擋圈（１３）通過彈簧卡（２１）與刀桿（５）連接；彈簧（１２）套裝在彈簧套（１１）上，所述的彈簧套（１１）的內孔滑配合插裝在刀桿（５）上，彈簧套（１１）上端緊貼進刀撥叉（１８）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏建生，徐浩東，
申請(專利權)人：上海大屯能源股份有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]
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