一種錨鏈生產用原型材加工設備制造技術

本發明專利技術提供一種錨鏈生產用原型材加工設備，屬于錨鏈生產用加工設備技術領域

【技術實現步驟摘要】
一種錨鏈生產用原型材加工設備


[0001]本專利技術屬于錨鏈生產用加工設備
，具體為一種錨鏈生產用原型材加工設備
。

技術介紹

[0002]錨鏈是連接錨和船體之間的鏈條，用來傳遞和緩沖船舶所受的外力，也能產生一部分的摩擦力，錨鏈由許多個鏈環銜接而成，大小以鏈徑約
(
毫米
)
表示，依據鏈環中間有無撐檔，分為有檔錨鏈和無檔錨鏈，錨鏈可用鍛造
、
鑄造和焊接等法制成
。
[0003]傳統的錨鏈型材在加工的過程中大都是采用單方向施壓，在加工的過程中型材受力不均勻，很容易造成應力殘留，且修整產生的碎屑得不到很好的收集
。

技術實現思路

[0004]（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種錨鏈生產用原型材加工設備，解決了傳統的錨鏈型材在加工的過程中大都是采用單方向施壓，在加工的過程中型材受力不均勻，很容易造成應力殘留，且修整產生的碎屑得不到很好的收集的問題
。
[0005]（二）技術方案為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種錨鏈生產用原型材加工設備，包括處理箱本體
、
伺服電機
、
傳動皮帶
、
工作臺和收集水池，所述處理箱本體的內部設置有兩個整形機構，兩個所述整形機構關于工作臺的位置呈左右對稱分布，所述工作臺與處理箱本體的內底部中心位置固定連接，所述整形機構包括有驅動絲桿，所述驅動絲桿的兩端均通過軸承與處理箱本體的內頂部和內底部轉動連接，所述驅動絲桿的外表面螺紋分兩段旋轉方向相反的兩段，所述驅動絲桿的外表面螺紋套設有兩個安裝座，兩個所述安裝座關于驅動絲桿的中心位置呈上下對稱分布，螺紋套設在同一個驅動絲桿外表面的兩個安裝座遠離處理箱本體的側壁均固定連接有切斷刀，所述驅動絲桿的外表面套設有限位架體，所述限位架體的前后兩側壁均通過固定桿與處理箱本體的內側壁固定連接，所述安裝座靠近工作臺的側壁均開設有與切斷刀相對應的導向槽，所述安裝座與限位架體的內側壁滑動卡接，兩個所述整形機構的兩側均設置有負壓機構，所述負壓機構包括安裝架體，所述安裝架體靠近驅動絲桿的側壁固定連接有多個傳動齒，與同一個安裝架體固定連接的多個傳動齒呈環形陣列分布，所述安裝架體通過傳動齒和驅動輪與驅動絲桿嚙合連接，所述驅動輪固定套設在驅動絲桿的外表面，所述安裝架體的中心位置設置有連接桿，所述連接桿遠離驅動絲桿的一端外表面固定連接有多個負壓扇葉，與同一個驅動絲桿固定連接的多個負壓扇葉呈環形陣列分布
。
[0006]優選的，所述伺服電機的驅動端貫穿處理箱本體的頂部延伸至其內部并與其中一個驅動絲桿固定連接
。
[0007]優選的，兩個所述驅動絲桿通過傳動皮帶傳動連接
。
[0008]優選的，所述收集水池的數量為2，兩個所述收集水池與處理箱本體的內底部且靠近兩側的位置固定連接
。
[0009]工作原理：使用時，將待加工的錨鏈型材置于工作臺的上方，啟動伺服電機，伺服電機的驅動端驅動驅動絲桿做旋轉運動，此時螺紋套設在驅動桿外表面的兩個安裝座在限位架體的限位下，在豎直方向上發生反方向的位移運動，帶動切斷刀從兩個方向將將型材進行修整，與傳統的修整方式相比，該修正方式更加穩定，對型材傷害更小，應力殘留更少，且在處理的過程中，驅動絲桿通過驅動輪和傳動齒驅動安裝架體做旋轉運動，安裝架體帶動負壓扇葉旋轉，產生的負壓可將修整下來的碎屑驅動至收集水池的上方，隨著處理的進行，落至收集水池的內部，使得加工碎屑得到很好的收集
。
[0010]（三）有益效果本專利技術提供了一種錨鏈生產用原型材加工設備
。
具備以下有益效果：
1、
該錨鏈生產用原型材加工設備，螺紋套設在驅動桿外表面的兩個安裝座在限位架體的限位下，在豎直方向上發生反方向的位移運動，帶動切斷刀從兩個方向將將型材進行修整，與傳統的修整方式相比，該修正方式更加穩定，對型材傷害更小
。
[0011]2、
該錨鏈生產用原型材加工設備，在處理的過程中，驅動絲桿通過驅動輪和傳動齒驅動安裝架體做旋轉運動，安裝架體帶動負壓扇葉旋轉，產生的負壓可將修整下來的碎屑驅動至收集水池的上方，隨著處理的進行，落至收集水池的內部，使得加工碎屑得到很好的收集
。
附圖說明
[0012]圖1為本專利技術的整體結構示意圖；圖2為本專利技術負壓扇葉與安裝架體的位置關系示意圖；圖3為本專利技術固定桿與安裝架體的連接關系實體圖
。
[0013]其中，
1、
處理箱本體；
2、
伺服電機；
3、
傳動皮帶；
4、
驅動絲桿；
5、
驅動輪；
6、
安裝架體；
7、
傳動齒；
8、
安裝座；
9、
工作臺；
10、
切斷刀；
11、
收集水池；
12、
連接桿；
13、
負壓扇葉；
14、
導向槽；
15、
固定桿；
16、
限位架體
。
具體實施方式
[0014]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚
、
完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例
。
基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍
。
實施例
[0015]如圖1?3所示，本專利技術實施例提供一種錨鏈生產用原型材加工設備，包括處理箱本體
1、
伺服電機
2、
傳動皮帶
3、
工作臺9和收集水池
11
，處理箱本體1的內部設置有兩個整形機構，兩個整形機構關于工作臺9的位置呈左右對稱分布，工作臺9與處理箱本體1的內底部中心位置固定連接，整形機構包括有驅動絲桿4，驅動絲桿4的兩端均通過軸承與處理箱本體1的內頂部和內底部轉動連接，驅動絲桿4的外表面螺紋分兩段旋轉方向相反的兩段，驅動絲
桿4的外表面螺紋套設有兩個安裝座8，兩個安裝座8關于驅動絲桿4的中心位置呈上下對稱分布，螺紋套設在同一個驅動絲桿4外表面的兩個安裝座8遠離處理箱本體1的側壁均固定連接有切斷刀
10
，驅動絲桿4的外表面套設有限位架體
16
，限位架體
16
的前后兩側壁均通過固定桿
15
與處理箱本體1的內側壁固定連接，安裝座8靠近工作臺9的側壁均開設有與切斷刀
10
相對應的導向槽
14
，安裝座8與限位架體
16
的內側壁滑動卡接，兩個整形機構的兩側均設置有負壓機構，負壓機構包括安裝架體6，安裝架體6靠近驅動絲本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.
一種錨鏈生產用原型材加工設備，包括處理箱本體（1）
、
伺服電機（2）
、
傳動皮帶（3）
、
工作臺（9）和收集水池（
11
），其特征在于：所述處理箱本體（1）的內部設置有兩個整形機構，兩個所述整形機構關于工作臺（9）的位置呈左右對稱分布，所述工作臺（9）與處理箱本體（1）的內底部中心位置固定連接，所述整形機構包括有驅動絲桿（4），所述驅動絲桿（4）的兩端均通過軸承與處理箱本體（1）的內頂部和內底部轉動連接，所述驅動絲桿（4）的外表面螺紋分兩段旋轉方向相反的兩段，所述驅動絲桿（4）的外表面螺紋套設有兩個安裝座（8），兩個所述安裝座（8）關于驅動絲桿（4）的中心位置呈上下對稱分布，螺紋套設在同一個驅動絲桿（4）外表面的兩個安裝座（8）遠離處理箱本體（1）的側壁均固定連接有切斷刀（
10
），所述驅動絲桿（4）的外表面套設有限位架體（
16
），所述限位架體（
16
）的前后兩側壁均通過固定桿（
15
）與處理箱本體（1）的內側壁固定連接，所述安裝座（8）靠近工作臺（9）的側壁均開設有與切斷刀（
10
）相對應的導向槽（
14
），所述安裝座（8）與限位架體（
16
）的內側壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐占發，昌秀芝，胡孝斌，
申請(專利權)人：安徽省巢湖市鳳凰錨鏈有限公司，
類型：發明
國別省市：