【技術實現步驟摘要】
一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備
[0001]本專利技術涉及眼鏡加工設備
，具體為一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備
。
技術介紹
[0002]眼鏡臂架是眼鏡的重要組成部分，主要起到支撐眼鏡片的作用，外觀漂亮的眼鏡臂架還可起到美觀的作用
。
材質主要有金屬
、
塑料或樹脂
、
天然材料等
。
按樣式，它可以分為全框
、
半框
、
無框等類型
。
眼鏡臂架在生產時需要進行噴漆
。
[0003]然而現有的眼鏡臂架加工用噴漆裝置在對一批眼鏡臂架進行噴漆前，往往需要人工手動進行固定操作，使得操作過程占用大量時間，影響了工作效率，且噴漆過程由于往往難免會遇到噴涂死角，影響了噴漆質量或者需要手動翻面進行噴漆，使得人過多接觸現場從而影響人體健康
。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術公開了一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備，解決了現有技術中無法對批量眼鏡臂架自動排列從而影響效率，且噴漆過程存在死角影響噴漆質量或人工翻面影響人體健康的問題
。
[0005]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備，包括操作臺，所述操作臺的頂部后側設置有立柱，所述立柱的一側頂部固定連接有出料機構，所述操作臺的頂部中端通過驅動機構連接有置物機構，所述操作臺的頂部設置有噴涂機構和供漆機構，所述噴涂機構和供漆機...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.
一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備，包括操作臺
(1)
，其特征在于，所述操作臺
(1)
的頂部后側設置有立柱
(2)
，所述立柱
(2)
的一側頂部固定連接有出料機構
(3)
，所述操作臺
(1)
的頂部中端通過驅動機構
(8)
連接有置物機構
(7)
，所述操作臺
(1)
的頂部設置有噴涂機構
(9)
和供漆機構
(10)
，所述噴涂機構
(9)
和供漆機構
(10)
均與驅動機構
(8)
連接，所述噴涂機構
(9)
與供漆機構
(10)
相連；所述出料機構
(3)
包括漏斗
(301)
，所述漏斗
(301)
的底部連通有豎槽
(302)
，所述漏斗
(301)
和豎槽
(302)
一側均與立柱
(2)
固定連接，所述豎槽
(302)
的底部連通有橫槽
(303)
，所述橫槽
(303)
的內部一側固定連接有用于給眼鏡壁架本體
(4)
導向的換向滑道
(304)
，所述換向滑道
(304)
位于豎槽
(302)
底部正下方，所述橫槽
(303)
底部一側設置有出口；所述置物機構
(7)
包括外殼
(701)
，所述外殼
(701)
頂部均勻分布有若干滑槽
(702)
，所述滑槽
(702)
內滑動連接有移動塊
(703)
，所述移動塊
(703)
的兩側均嚙合連接有連接架
(705)
，所述連接架
(705)
的底端轉動連接在外殼
(701)
的頂部，所述連接架
(705)
遠離直齒輪一
(704)
一端固定連接有套桿
(706)
，所述套桿
(706)
的外部均勻設置有若干攔截架
(707)
，所述外殼
(701)
內轉動連接有轉盤
(708)
，所述轉盤
(708)
的頂部設置有螺旋凸紋，所述移動塊
(703)
的底部與螺旋凸紋螺紋連接，所述轉盤
(708)
的底部一周設置有齒牙
(709)
，所述齒牙
(709)
嚙合連接有直齒輪二
(710)
，所述直齒輪二
(710)
的一側中部通過傳動軸
(711)
連接有電機一
(712)
，所述電機一
(712)
固定安裝在外殼
(701)
外部，所述傳動軸
(711)
與外殼
(701)
為轉動連接
。2.
根據權利要求1所述的一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備，其特征在于，所述橫槽
(303)
一側固定連接有振動電機
(5)。3.
根據權利要求1所述的一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備，其特征在于，所述立柱
(2)
一側中下部設置有限位機構
(6)
，所述限位機構
(6)
包括滑孔
(601)
和電推桿
(603)
，所述電推桿
(603)
安裝在立柱
(2)
的一側中下部，所述電推桿
(603)
的驅動端固定連接有限位板
(602)
，所述滑孔
(601)
設置在橫槽
(303)
的一側，所述限位板
(602)
滑動連接在滑孔
(601)
內部
。4.
根據權利要求1所述的一種眼鏡臂架加工用自動排列噴漆設備，其特征在于，所述驅動機構
(8)
包括主軸
(801)
，所述主軸
(801)
的頂端固定連接在外殼
(701)
的底部中端，所述主軸
(801)
的底端轉動連接在操作臺
(1)
的頂部中端，所述主軸
(801)
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王茜，劉琪，
申請(專利權)人：江西云集光學有限公司，
類型：發明
國別省市：
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